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industria 4.0: el valor añadido en el procesamiento de acero
What is Industry 4.0?
Son muchos los expertos de la industria de la fabricación de acero y de la industriamanufacturera que hacen referencia a la «Industria 4.0». Pero, ¿qué significa? y, lo más importante de todo, ¿qué valor añadido tiene para su negocio? Dicho de manera sencilla: Industria 4.0 es el siguiente nivel de automatización, lo que significa que todo está conectado, en todos los niveles de la cadena de valor.
La producción del futuro funcionará de forma aún de forma más independiente. No hablamos de la automatización de una línea de producción en sí, hablamos de la automatización de toda la fábrica. Esto implica que también se van a cambiar cosas a nivel de las máquinas y de la línea de producción. Con el tiempo, Industria 4.0 conducirá a nuevos modelos de negocio y mejorará la productividad conectando la maquinaria, los sensores y los sistemas de control. Sin embargo, tenga en cuenta que esta cuarta revolución industrial es una revolución que viene a pequeños pasos, no se trata de un cambio drástico inmediato. Profundicemos en los pasos que Voortman da en relación con la Industria 4.0, con cuatro efectos concretos de la Industria 4.0 que afectan a su negocio.
Tener el control absoluto
El software Vacam, desarrollado internamente por Voortman, permite monitorizar la situación actual desde la oficina y, por tanto, estar al día sobre todo lo que sucede. Voortman ofrece una solución completa llamada «Integración multisistema» (MSI) en la que se conectan varias máquinas en un único sistema integrado. Todo el sistema está equipado con dispositivos de detección y sensores para monitorizar cada operación y movimiento, lo que le permite ver la ubicación y el estado de sus productos. Mediante esta comunicación bidireccional, la máquina y el software pueden controlar su producción de forma autónoma y de un modo mucho más eficiente. Esto aumenta significativamente su productividad a la vez que reduce los costes de mano de obra y permite al operario controlar todo el sistema. Un buen ejemplo de un cliente que disfruta de estas ventajas es Leach Structural Steelwork Ltd.
Leach Structural Steelwork Ltd. - MSI
Mantenimiento predictivo
Las máquinas de Voortman le proporcionan información en tiempo real sobre el acero procesado, el estado actual y qué piezas y consumibles deben sustituirse. Esto acelera el tiempo de producción, pero también reduce el tiempo de inactividad, ya que las piezas y los consumibles pueden cambiarse justo antes del fin de su vida útil. Esto reduce los costes y le permite dedicar más tiempo a seleccionar las piezas adecuadas.
Productividad mejorada
Las máquinas de Voortman seleccionan automáticamente la mejor trayectoria para procesar sus productos. Si hay más máquinas adecuadas para una determinada operación, el sistema de control puede decidir reconducir los productos. Esta decisión se basa en la carga real en las máquinas (algoritmo de equilibrado de la carga). De este modo, podrá gestionar su producción de la forma más rentable y eficiente posible.
Mayor tiempo de funcionamiento
El software VACAM permite al equipo de soporte de Voortman controlar su máquina de forma remota para resolver cualquier problema. Esto permite a los Servicios de atención al cliente de Voortman resolver el 95 % de todas las solicitudes de forma remota.