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Voortman V600

Taladrado de vigas en un espacio reducido

La taladradora de vigas Voortman V600 es ideal tanto para fabricantes de acero estructural como para fabricantes con espacio limitado. El taladro horizontal y la cabina se mueven a lo largo del perfil, reduciendo el espacio ocupado y proporcionando al mismo tiempo una gama completa de funciones automatizadas que incluyen taladrado, roscado, avellanado y marcado del punto central.

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Vista general
Principal ventajas
Características y procesos
Integración
Especificaciones
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Capacidades extensas en un espacio reducido

PIE PEQUEÑO
La taladradora de vigas Voortman V600 es ideal tanto para fabricantes de acero estructural como para fabricantes con espacio limitado. La mesa de taladrado V600 está disponible en varias longitudes, por lo que puede suministrarse según los requisitos del cliente. El taladro horizontal y la cabina se desplazan a lo largo del producto, reduciendo el espacio total necesario en un 50% en comparación con una máquina con transportes transversales y transportadores de rodillos en la entrada y la salida. Esta máquina aporta potencia cuando el espacio es un problema.

Altura del material (máx)
42 en
RPM máx.
2500 RPM
Diámetro de la broca (máx)
1-9/16 in
Herramientas
5 piezas
Marcado del punto central
Avellanado
Taladrado
Roscado con machuelo

Procese múltiples piezas y perfiles con una gran variedad de procesos

PROCESE LA MAYORÍA DE TIPOS DE PERFIL
La V600 puede procesar vigas en I, vigas en H, canales, barras planas, angulares, barras en T, tubos cuadrados y tubos rectangulares. Incluso los perfiles que ya han sido ensamblados pueden ser procesados en la V600 - todo sin programación manual en el software, mejorando su ROI.

PROCESAMIENTO FLEXIBLE
La Voortman V600 es capaz de cambiar hasta 5 herramientas adecuadas para taladrar, roscar, avellanar y marcar el punto central. Esta cantidad de herramientas aumenta su flexibilidad y libertad a la hora de llevar a cabo una amplia gama de procesos con la V600.

PROCESAR MÚLTIPLES PIEZAS EN LÍNEA
La Voortman V600 puede procesar múltiples piezas en línea. Es posible colocar varias piezas en la mesa. Esto ahorra tiempo, porque cuando la taladradora está procesando el segundo producto, el operario tiene tiempo de girar la primera viga mientras la máquina sigue procesando. Incluso es posible colocar varios productos uno detrás de otro, de modo que la máquina fabrica varios productos idénticos en una sola operación. Durante la formación, los formadores de Voortman le enseñarán una serie de valiosas ventajas.

Altura del material (máx)
42 en
RPM máx.
2500 RPM
Diámetro de la broca (máx)
1-9/16 in
Herramientas
5 piezas
Marcado del punto central
Avellanado
Taladrado
Roscado con machuelo
Centerpoint marking
Counter sinking
Drilling
Thread tapping

Principal
ventajas

Productividad

Cabina móvil

La perforadora V600 está equipada con una cabina de perforación móvil. Colocada completamente libre del suelo, la cabina no se verá perturbada por ninguna viruta que se encuentre en el suelo. La cabina de perforación se desplaza a lo largo de una cremallera dentada con dos ruedas accionadas por frecuencia, que determinan la posición de la cabina. El accionamiento controlado por frecuencia y los frenos accionados eléctricamente garantizan un movimiento suave de la cabina, para que las vibraciones sean mínimas. Las medidas de seguridad de la V600 permiten una alta velocidad de la cabina, lo que hace que la cabina V600 sea adecuada para mesas largas.

Productividad

Procese múltiples piezas linealmente

La Voortman V600 puede procesar múltiples piezas de forma lineal para aumentar la productividad. Esto ahorra tiempo porque el operario tiene tiempo de girar la primera viga mientras la taladradora empieza a procesar el segundo producto para un procesamiento ininterrumpido. Además de alinear los productos en la mesa, también puede colocarlos uno al lado del otro para hacer productos idénticos. Esto resulta útil para largueros de escaleras u otros productos que deben ser idénticos o simétricos.

Automatización

Cambio automático de herramientas

La máquina incluye un cambiador de herramientas automático con 5 estaciones de herramientas, lo que aumenta la productividad, ya que la máquina no tiene que esperar a que el operario cambie las herramientas. Las longitudes de las herramientas se miden con láser cuando se colocan en el cambiador de herramientas para garantizar un movimiento libre e ininterrumpido y una rápida velocidad de aproximación del material, eliminando la detección táctil. Tiene acceso a ajustes de preferencias, como elegir taladrar primero todos los orificios de un diámetro similar o cambiar continuamente de herramienta. Realice cambios fácilmente durante la producción para optimizar su rendimiento.

Versatilidad

Se adapta a cualquier taller

La mesa del sistema de taladrado V600 está disponible en varias longitudes para que pueda adaptarse a sus necesidades y encajar en cualquier taller. La cabina de la máquina se desplaza junto al producto, lo que reduce el espacio ocupado en un 50% en comparación con una máquina con transportadores transversales y de rodillos.

Alta calidad

La medición completa del perfil reduce los errores

Un láser mide automáticamente la cara frontal y el perfil para mejorar la precisión del procesado. La máquina puede terminar automáticamente todos los productos sin interrupciones ni operaciones manuales, lo que supone un importante ahorro de tiempo. No es necesario colocar los perfiles en una posición exacta, ya que la V600 encontrará el material y comprobará si se ha cargado el perfil correcto en la mesa automáticamente.

Alta calidad

Eliminación de vibraciones para un procesamiento preciso y una mayor vida útil de la herramienta

Las mordazas hidráulicas evitan que los perfiles se muevan durante el taladrado y eliminan las vibraciones, lo que se traduce en un taladrado más preciso y una mayor vida útil de la herramienta. La mordaza hidráulica puede combinarse con mordazas magnéticas fáciles de usar para asegurar los productos desde varios lados. Puede elegir cómo fijar las abrazaderas para poder colocar cualquier objeto en la mesa V600.

Fácil de usar

Conexiones de importación y alimentación DSTV

La Voortman V600 dispone de varios puertos USB para importar archivos DSTV. Esto facilita la preparación de lotes y productos en la oficina o su copia directa desde sistemas ERP/MRP. Voortman utiliza un carril de alimentación a la cabina. El raíl de alimentación es más robusto y requiere menos mantenimiento que una bandeja de cables.

Fácil de usar

El compresor de a bordo elimina la necesidad de un conector central de aire

En el interior de la cabina de perforación se instala un compresor de aire. El compresor suministra aire para la refrigeración y el cambio de herramientas. La gran ventaja de este compresor de aire a bordo es que elimina la necesidad de una conexión central de aire. Para la V600 sólo se necesita una fuente de alimentación.

Fácil de usar

Procesamiento seguro con parachoques de seguridad y parada de emergencia

En la parte delantera y trasera de la cabina hay instalado un parachoques de seguridad de espuma. En caso de contacto, la máquina se apaga automáticamente. Se ha instalado una parada de emergencia en el panel de control de la cabina y en la unidad de sujeción hidráulica situada en el lateral del cabezal de perforación. Esto hace que la V600 sea accesible, pero completamente segura.

Versatilidad

Flexibilidad de procesamiento

La Voortman V600 puede cambiar automáticamente hasta 5 herramientas para taladrar, roscar, avellanar y/o marcar el punto central. La carga de varias herramientas aumenta su flexibilidad y capacidad para llevar a cabo una amplia gama de procesos con la V600.

Procese la mayoría de tipos de perfil

La V600 puede procesar vigas en I, vigas en H, canales, barras planas, angulares, barras en T, tubos cuadrados y tubos rectangulares. Incluso los perfiles ya ensamblados pueden seguir procesándose en la V600, todo ello sin programación manual en el software, lo que ahorra tiempo y costes adicionales.

Características
y procesos

Taladrado rápido de carburo

La unidad de taladrado de esta máquina es adecuada para el taladrado rápido de carburo, una de cuyas principales ventajas es la alta velocidad de taladrado que se puede alcanzar. Voortman utiliza diferentes tipos de unidades de taladrado para cada máquina, en función de la funcionalidad prevista. Todas las unidades de taladrado son capaces de taladrar carburo con brocas de metal duro o brocas con punta de carburo. Las unidades de taladrado se mueven hacia el material en una trayectoria optimizada con tolerancias mínimas a la máxima velocidad posible. Esto hace que el proceso total de taladrado sea el más rápido del mercado.

Taladrado, roscado, avellanado

La principal ventaja del taladrado es el procesamiento de orificios de alta calidad en una amplia gama de diámetros de orificios y espesores de material. Para crear uniones atornilladas y eliminar los bordes afilados de un orificio taladrado, se puede realizar el roscado con machuelo y el avellanado en un solo ciclo de proceso. Con el cambio automático de herramientas de las brocas (con punta) de carburo, las brocas de metal duro, las brocas HSS, los machuelos, las herramientas de avellanado y marcado, se reduce la mano de obra manual y se simplifica el procesamiento.

Marcado del punto central

El marcado del punto central le proporciona orientación durante el procesamiento posterior, como la soldadura. Es la forma más sencilla y rápida de marcar su producto y le ahorra tiempo y costes. Los puntos centrales también se pueden utilizar para marcar las operaciones que deben ejecutarse más allá de las limitaciones de la máquina. El proceso de marcado del punto central crea puntos taladrados muy pequeños, que realiza la unidad de taladrado de esta máquina.

Funcionamiento sencillo

Para permitir una producción constante y eficiente, VACAM ofrece a sus operarios una interfaz completa e intuitiva. Una de las principales características de VACAM es la separación clara entre la preparación del trabajo, la producción y las actividades manuales de la máquina. Para cada modo de uso, tiene al alcance de la mano las funciones y los datos necesarios, lo que le permite realizar tareas en el entorno adecuado. El software de control VACAM es famoso en la industria por la representación gráfica consolidada que ofrece de su proceso de producción. Con VACAM, tendrá una visión general clara del proceso, el estado de la producción y acceso instantáneo a asistencia en línea si es necesario.

Máquina VACAM

Todas las máquinas están equipadas con nuestro software de control VACAM, desarrollado internamente. Todas las máquinas tienen el mismo aspecto, lo que reduce significativamente la curva de aprendizaje. En la plataforma abierta de VACAM, los datos de producción se pueden intercambiar fácilmente con software ERP y MRP de terceros, lo que proporciona información actualizada sobre el progreso de sus proyectos. VACAM ofrece una representación gráfica en tiempo real de sus flujos de trabajo y procesos y análisis de los productos importados al instante. El software sugiere automáticamente la mejor solución para cualquier problema previsible. De esta forma, su producción no se interrumpe, lo que aumenta la eficiencia y el tiempo de funcionamiento del sistema.

VACAM en la oficina

El software VACAM también incluye una edición de oficina. La edición de oficina de VACAM funciona de forma similar al software de control y operativo VACAM y se dedica a preparar sus productos para ser artículos producibles. La interfaz del usuario se centra en las actividades de preparación y también proporciona información en tiempo real sobre la carga de material en el sistema, lo que le permite monitorizar su proceso de producción. Con VACAM para oficina, toda la empresa dispone de información sobre la producción.

Editor VACAD

El editor VACAD integrado permite a sus operarios mejorar los resultados creando productos o mejorando y corrigiendo rápidamente el producto. La interfaz es fácil de entender con una funcionalidad sencilla. Los operarios podrán aprovechar al máximo el editor VACAD y VACAM tras pasar unos días con los formadores de Voortman.

INTEGRACIÓN EN SU TALLER

La V600 encaja en cualquier taller con una mesa que puede ajustarse en función de los requisitos del cliente en cuanto a longitud de perfil, producción deseada, tipo de perfiles procesados y productos creados. El equipo de Voortman le ayudará a elegir la longitud correcta de la mesa, y la V600 sólo necesita una fuente de alimentación, lo que le da libertad para colocar la máquina en la mejor ubicación posible con menos problemas.

La V600 es extremadamente flexible. Incluso si tiene perfiles más largos que la mesa, la máquina puede seguir funcionando con estos perfiles después de que los haya movido. La V600 tiene características de seguridad incorporadas y no requiere vallas, lo que le da acceso a la V600 desde todos los lados y la posibilidad de conectar la máquina mecánicamente con su propio sistema de almacenamiento o línea de montaje.

La V600 es extremadamente flexible.

Especificaciones

Voortman V600
  Voortman V600
Rango de trabajo pulgadas 1-3/8 - 42
Altura de trabajo pulgada 36
Taladrado y posicionamiento Servomotores
Velocidad de posicionamiento X f/min 100
Velocidad de posicionamiento Y f/min 115
Velocidad de posicionamiento Z f/min 100
Unidades de perforación Horizontal 1
Potencia nominal Hp 40
Velocidad rpm (continua) 0 - 2.500
Cambiador de herramientas 1 x 5
Porta brocas SK40
Diámetro de broca pulgada 13/64 - 1-9/16
Roscado M6 - M30
Peso de la máquina lbs 6,600

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Hogan Fab - Harold Taylor - United States

«El Servicio de atención al cliente de Voortman es excelente y la máquina es todo lo que esperaba que fuera. Nuestros niveles de producción están creciendo; de hecho, podemos taladrar más rápido de lo que podemos serrar».
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