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Voortman V600

Profilbohren mit wenig platzbedarf

Die Voortman V600 Profilbohrmaschine ist ideal für Stahlbauer und Hersteller mit begrenztem Platzangebot. Der horizontale Bohrer und die Kabine bewegen sich entlang des Profils, wodurch die Stellfläche reduziert wird und gleichzeitig eine ganze Reihe automatisierter Funktionen wie Bohren, Gewindeschneiden, Senkbohren und Zentrierpunktmarkierungen zur Verfügung stehen.

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Angebot anfordern Übersicht Hauptvorteile Ausstattungen und Prozesse Integration Spezifikationen

Umfangreiche Funktionen bei geringer Stellfläche

Geringe stellfläche
Die Voortman V600 Profilbohrmaschine ist ideal für Stahlbauer und Hersteller mit begrenztem Platzangebot. Der Bohrtisch der V600 ist in verschiedenen Längen erhältlich, so dass er an die Anforderungen des Kunden angepasst geliefert werden kann. Der horizontale Bohrer und die Kabine bewegen sich entlang des Profils, wodurch der Platzbedarf um 50% reduziert wird im Vergleich zu einer Bohrmaschine mit Querförderern und Rollenbahnen auf An- und Abfuhrseite. Diese Maschine leistet viel dort, wo Platz ein Problem ist.

Materialhöhe (max.)
42 in
Max u/min
2500 u/min
Bohrdurchmesser (max.)
1-9/16 in
Werkzeuge
5 Stück
Centerpoint marking
Counter sinking
Drilling
Thread tapping

Bearbeitung mehrerer Teile und Profile mit einer Vielzahl von Prozessen

Bearbeitet die meisten profiltypen
Das V600 kann I-Träger, H-Träger, U-Profile, Flachstahl, Winkelstahl, T-Stahl, Vierkantrohre und rechteckige Rohre verarbeiten. Selbst bereits zusammengebaute Profile können auf der V600 weiterbearbeitet werden - alles ohne manuelle Programmierung in der Software, wodurch Ihre Rentabilität verbessert wird.

Flexible bearbeitung
Die Voortman V600 kann bis zu 5 Werkzeuge für Bohren, Gewindeschneiden, Senkbohren und Zentrierpunktmarkierungen wechseln. Diese Menge an Werkzeugen erhöht Ihre Flexibilität und Freiheit bei der Durchführung einer Vielzahl von Prozessen mit der V600.

Lineare bearbeitung mehrerer teile
Die Voortman V600 kann mehrere Teile nacheinander verarbeiten. Es ist möglich, mehrere Teile auf den Tisch zu legen. Dies spart Zeit, denn wenn der Bohrer das zweite Produkt bearbeitet, hat der Bediener Zeit, das erste Produkt zu drehen, während die Maschine weiterarbeitet. Es ist sogar möglich, mehrere Produkte hintereinander zu platzieren, so dass die Maschine mehrere identische Produkte in einem Arbeitsgang herstellt. Während der Schulung werden die Voortmann-Trainer Ihnen eine Reihe wertvoller Vorteile vermitteln.

Materialhöhe (max.)
42 in
Max u/min
2500 u/min
Bohrdurchmesser (max.)
1-9/16 in
Werkzeuge
5 Stück
Centerpoint marking
Counter sinking
Drilling
Thread tapping
Centerpoint marking
Counter sinking
Drilling
Thread tapping

Hauptvorteile

Produktivität

Fahrbare Kabine

Die Bohrmaschine V600 ist mit einer fahrbaren Bohrkabine ausgestattet. Das Gehäuse ist vollständig frei vom Boden positioniert und wird nicht durch auf dem Boden liegende Späne behindert oder beschädigt. Die Bohrkabine bewegt sich entlang eines Zahnstangengetriebes mit zwei frequenzgetriebenen Rädern, die die Position der Kabine bestimmen. Der frequenzgesteuerte Antrieb und die elektrisch betätigten Bremsen gewährleisten eine reibungslose Bewegung der Kabine mit minimierten Vibrationen. Die Sicherheitsmaßnahmen der V600 ermöglichen eine hohe Geschwindigkeit der Kabine, wodurch die Kabine der V600 für lange Tische geeignet ist.

Produktivität

Lineare Bearbeitung mehrerer Teile

Die Voortman V600 kann mehrere Teile in Reihe nacheinander bearbeiten, um die Produktivität zu steigern. Dies spart Zeit, da der Bediener Zeit hat, den ersten Träger zu drehen, während der Bohrer mit der Bearbeitung des zweiten Produkts für eine ununterbrochene Bearbeitung beginnt. Sie können nicht nur Produkte in einer Reihe nacheinander längs auf den Tisch legen, sondern auch neben- bzw. hintereinander platzieren, um identische Produkte herzustellen. Dies ist nützlich für Treppenwangen oder andere Produkte, die identisch oder symmetrisch sein müssen.

Automatisierung

Automatischer Werkzeugwechsel

Ein automatischer Werkzeugwechsler mit 5 Werkzeugstationen ist im Lieferumfang der Maschine enthalten, wodurch die Produktivität gesteigert wird, da die Maschine für den Werkzeugwechsel nicht auf den Bediener warten muss. Werkzeuglängen werden mit Laser gemessen, wenn sie in den Werkzeugwechsler eingesetzt werden, um eine freie, ununterbrochene Bewegung und eine schnelle Materialanfahrgeschwindigkeit zu gewährleisten, wodurch das Abtasten entfällt. Sie haben Zugriff auf Präferenzeinstellungen, z. B. zuerst Bohren aller Löcher eines gleichen Durchmessers oder zum ständigen Werkzeugwechsel. Vereinfachen Sie Änderungen während der Produktion, um Ihre Leistung zu optimieren!

Vielseitigkeit

Passt in jede Werkstatt

Der Bohrtisch der V600 ist in vielen Längen erhältlich, sodass er an Ihre Anforderungen angepasst ist und in jede Werkstatt passt. Die Maschinenkabine bewegt sich neben dem Produkt und reduziert die Stellfläche um 50 % im Vergleich zu einer Maschine mit Quertransporten und Rollenbahnen.

Hohe Qualität

Die vollständige Profilmessung reduziert Fehler

Ein Laser misst die Vorderseite und das Profil automatisch, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern. Die Maschine kann alle Produkte automatisch ohne Unterbrechungen oder manuelle Tätigkeiten fertigstellen und spart so viel Zeit. Profile müssen nicht exakt positioniert werden, da die V600 das Material findet und prüft, ob das richtige Profil auf den Tisch geladen wurde.

Hohe Qualität

Keine Vibrationen für genaue Bearbeitung und längere Werkzeuglebensdauer

Hydraulikklemmen verhindern, dass sich die Profile beim Bohren bewegen und verhindern Vibrationen, was zu genauerem Bohren und einer längeren Werkzeuglebensdauer führt. Die Hydraulikklemme kann mit einfach zu bedienenden Magnetklemmen kombiniert werden, um Produkte von mehreren Seiten zu sichern. Sie können wählen, wie Sie die Klemmen befestigen, damit Sie beliebige Objekte auf dem Tisch der V600 platzieren können.

Benutzerfreundlich

DSTV-Import und Energieanschlüsse

Die Voortman V600 verfügt über mehrere USB-Ports zum Importieren von DSTV-Dateien. So können Chargen und Produkte im Büro einfach vorbereitet oder direkt aus ERP/MRP-Systemen kopiert werden. Voortman verwendet eine Stromschiene zur Kabine. Die Stromschiene ist robuster und erfordert weniger Wartung als ein Kabelträger.

Benutzerfreundlich

Der integrierte Kompressor macht einen zentralen Luftanschluss überflüssig

In der Bohrkabine ist ein Luftkompressor installiert. Der Luftkompressor liefert Luft für Kühlung und Werkzeugwechsel. Der große Vorteil dieses integrierten Luftkompressors besteht darin, dass ein zentraler Luftanschluss entfällt. Für die V600 benötigen Sie nur eine Stromversorgung.

Benutzerfreundlich

Sichere Bearbeitung mit Sicherheitsbumpern und Not-Aus

An der Vorder- und Rückseite der Kabine befindet sich ein Sicherheitsbumper aus Schaumstoff. Bei Berührung wird die Maschine automatisch ausgeschaltet. An der Schalttafel der Kabine und an der hydraulischen Spannvorrichtung an der Seite des Bohrkopfes ist ein Not-Aus installiert. Dadurch ist die V600 zwar zugänglich, aber absolut sicher.

Vielseitigkeit

Bearbeitungsflexibilität

Die Voortman V600 kann automatisch bis zu 5 Werkzeuge für Bohren, Gewindeschneiden, Senkbohren und/oder Zentrierpunktmarkierungen wechseln. Das Laden mehrerer Werkzeuge erhöht Ihre Flexibilität und ermöglicht die Durchführung einer Vielzahl von Prozessen mit der V600.

Bearbeitet die meisten profiltypen

Das V600 kann I-Träger, H-Träger, U-Profile, Flachstahl, Winkelstahl, T-Stahl, Vierkantrohre und rechteckige Rohre verarbeiten. Selbst bereits zusammengebaute Profile können auf der V600 weiterbearbeitet werden - alles ohne manuelle Programmierung in der Software, wodurch Ihre Rentabilität verbessert wird.

Ausstattungen und Prozesse

Schnelles Hartmetallbohren

Die Bohreinheit an dieser Maschine eignet sich für schnelles Hartmetallbohren, einer der Hauptvorteile ist die hohe Bohrgeschwindigkeit die erreicht werden kann. Je nach gewünschter Funktionalität verwendet Voortman für jede Maschine unterschiedliche Bohreinheiten. Alle Bohreinheiten sind für Hartmetallbohrungen mit Vollhartmetallbohrern oder Hartmetallspitzenbohrern geeignet. Die Bohreinheiten bewegen sich in einem optimierten Pfad mit minimalen Toleranzen bei höchstmöglicher Geschwindigkeit zum Material. Dies macht den gesamten Bohrprozess zum schnellsten auf dem Markt.

Bohren, Gewindeschneiden, Senkbohren

Der Hauptvorteil des Bohrens liegt in der Herstellung hochwertiger Löcher mit einer Vielzahl von Durchmessern und in viele Materialdicken. Um Schraubverbindungen herzustellen und scharfe Grate am Bohrloch zu entfernen, können Gewindeschneiden und Senkbohren in einem einzigen Prozesszyklus durchgeführt werden. Mit automatischem Werkzeugwechsel von Hartmetall(-spitzen)bohrern, Vollhartmetallbohrern, HSS-Bohrern, Gewindebohrern, Senkbohr- und Markierungswerkzeugen wird die manuelle Arbeit reduziert und die weitere Bearbeitung vereinfacht.

Mittelpunktmarkierung

Die Mittelpunktmarkierung hilft bei der weiteren Bearbeitung wie Schweißen. Es ist die einfachste und schnellste Möglichkeit, Ihr Produkt zu kennzeichnen und Ihnen Zeit und Kosten zu sparen. Mittelpunktmarkierungen können auch verwendet werden, um zu kennzeichnen, wo Tätigkeiten ausgeführt werden sollen, die über die Spezifikationen der Maschine hinausgehen. Die Mittelpunktmarkierung erzeugt sehr kleine gebohrte Punkte, die von der Bohreinheit auf dieser Maschine ausgeführt werden.

Einfache Bedienung

Um eine konstante und effiziente Produktion zu ermöglichen, bietet VACAM Ihren Bedienern eine leicht verständliche und benutzerfreundliche Oberfläche. Eines der wichtigsten Merkmale von VACAM ist die klare Trennung zwischen Arbeitsvorbereitung, Produktion und manuellem Maschinenbetrieb. Für jede Anwendungsart stehen Ihnen die erforderlichen Funktionen und Daten zur Verfügung, damit Sie Ihre Aufgaben in der richtigen Arbeitsumgebung ausführen können. Die Software VACAM Control ist in der Branche bekannt für ihre konsolidierte grafische Darstellung Ihres Produktionsprozesses. Mit VACAM haben Sie einen klaren Überblick über den Prozess, den Produktionsstatus und einen sofortigen Zugriff auf Online-Hilfe, falls erforderlich.

VACAM-Maschine

Jede Maschine ist mit unserer standardmäßigen VACAM-Steuerungssoftware ausgestattet. Alle Maschinen haben das gleiche "look-and-feel", was Ihre Lernkurve erheblich reduziert. Innerhalb der offenen Plattform von VACAM können Produktionsdaten einfach mit einer ERP- und MRP-Software von Drittanbietern ausgetauscht werden und werden aktuelle Einblicke in den Fortschritt Ihrer Projekte geboten. VACAM bietet eine grafische Echtzeitdarstellung Ihrer Arbeitsabläufe, Prozesse und Analysen importierter Produkte. Die Software schlägt automatisch die beste Lösung für vorhersehbare Probleme vor. Auf diese Weise wird Ihre Produktion nicht unterbrochen, was zu höherer Effizienz und Betriebszeit des Systems führt.

VACAM im Büro

Die VACAM-Software wird auch mit einer Office Edition geliefert. Die VACAM Office Edition läuft ähnlich wie die VACAM Control and Operating Software und ist für die Vorbereitung Ihrer Produkte auf produzierbare Artikel vorgesehen. Die Benutzeroberfläche konzentriert sich auf die Arbeitsvorbereitung und liefert auch Echtzeit-Einblicke in die Materialbeladung des Systems, damit Sie Ihren Produktionsprozess überwachen können. Mit VACAM Office stehen Produktionsinformationen im gesamten Unternehmen zur Verfügung.

VACAD-Editor

Der integrierte VACAD-Editor ermöglicht es Ihren Bedienern, die Produktion zu verbessern, indem sie Produkte selbst erstellen oder das Produkt schnell verbessern und korrigieren. Die Schnittstelle ist einfach zu verstehen, mit einfacher Funktionalität. Bediener können den VACAD-Editor und VACAM nach einigen Tagen Schulung mit den Voortmann-Trainern voll und ganz nutzen.

INTEGRATION IN IHRER WERKSTATT

Die V600 passt in jede Werkstatt mit einem Tisch, der sich an die Anforderungen des Kunden an Profillänge, gewünschte Leistung, Art der zu bearbeitenden Profile und erstellte Produkte anpassen lässt. Das Voortman-Team unterstützt Sie bei der Auswahl der richtigen Tischlänge. Die V600 benötigt lediglich eine Stromversorgung, so dass Sie die Maschine mit weniger Problemen am bestmöglichen Standort aufstellen können.

Die V600 ist extrem flexibel. Auch wenn Sie Profile haben, die länger sind als der Tisch, kann die Maschine nach dem Verschieben des Profils mit diesem Profil fortfahren. Die V600 verfügt über eingebaute Sicherheitsfunktionen, die keinen Sicherheitszaun erfordern, so dass Sie von allen Seiten auf die V600 zugreifen können.

Spezifikationen

Voortman V600
  Voortman V600
Arbeitsbereich inch 1-3/8 - 42
Arbeitshöhe inch 36
Bohren und Positionieren Servomotoren
Positioniergeschwindigkeit X f/min 130
Positioniergeschwindigkeit Y f/min 115
Positioniergeschwindigkeit Z f/min 100
Bohreinheiten 1
Nennleistung Hp 40
Drehzahl u/min (stufenlos) 0 - 2.500
Werkzeugwechsler 1 x 5
Bohraufnahme SK40
Bohrdurchmesser inch 13/64 - 1-9/16
Gewindeschneiden M6 - M30
Kabinengewicht lbs 6,600

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Hogan Fab - Harold Taylor - Vereinigte Staaten

“Der Kundenservice von Voortman ist hervorragend, und die Maschine bietet alles, was ich gehofft hatte, dass sie bieten kann. Unsere Produktionsniveaus sind gestiegen, tatsächlich können wir schneller bohren, als wir sägen können.”
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