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Cnc bohren, gewindebohren und senkbohren erklärt


Bohren erzeugt qualitativ hochwertige Löcher in dickem material

Im Vergleich zum thermischen Schneiden und Stanzen hat das Bohren den Hauptvorteil, dass es zu Löchern mit höherer Qualität führt, die in Materialien mit größerer Dicke eingesetzt werden können. Sie erhalten ein vollständig zylindrisches Loch, eine glatte Oberfläche im Inneren des Lochs und keine thermischen oder mechanischen Spannungen auf der Oberfläche des Lochs. Darüber hinaus ermöglicht Ihnen das Bohren die Bearbeitung unterschiedlichster Materialdicken und Lochdurchmesser.

Gewindeschneiden und senkbohren nach einer Bohrung

Prozesse, die nach dem Erstellen einer Bohrung durchgeführt werden können, sind Gewindeschneiden und Senkbohren. Das Gewindeschneiden erzeugt ein Gewinde innerhalb der Bohrung, um schließlich eine Schraubverbindung herstellen zu können, was zu einer dauerhafteren und stärkeren Verbindung im Vergleich zu Schweißverbindungen führt. Wie beim Gewindeschneiden nimmt das Senkbohren eine Bohrung als Ausgangspunkt. Das Senkbohren entfernt die scharfe Kante einer Bohrung, erzeugt eine Fase an einer Bohrung und eine Aussparung (tiefe Fase) für einen Blindbolzenkopf. Diese Zwecke des Senkbohrens verhindern, dass Sie beim anschließenden Lackieren Ihres Materials Probleme haben.

https://youtu.be/7-FUawYB-oM

Warum eine Partnerschaft mit Voortman eingehen?

Alle Voortman-Bohrmaschinen für Profile, Flach- und Winkelprofile und Bleche sind mit der Bohreinheit CAT50/VD50 oder VD40 ausgestattet. Diese Bohreinheiten sind geeignet für HSS-Bohrer, hartmetallbestückte Bohrer, Gewindebohren, Senkbohren und Markieren durch Fräsen. Insbesondere für Bohrprozesse bieten Hartmetallbohrer aufgrund der hohen Bohrgeschwindigkeit, der langen Lebensdauer der Hartmetallspitzen und der perfekten Bohrungsqualität mehr Vorteile als beispielsweise HSS-Bohrer. Darüber hinaus können mit dem Hartmetallbohren mehr Löcher erstellt werden und es sind weniger Werkzeugwechsel erforderlich, was zu einer höheren Leistung und weniger Maschinenstillstandszeiten führt. Alle Voortman-Bohrmaschinen liefern Ihnen die bestmöglichen, stabilen, berechenbaren und qualitativ hochwertigen Ergebnisse beim Bohren, Gewindeschneiden und Senkbohren. Die Bohrmaschinen führen einen automatischen Werkzeugwechsel und eine automatische Werkzeugvermessung durch, wodurch manuelle Eingriffe Ihres Bedieners entfallen.

Schließlich werden Trägerbohrmaschinen wie die V613 , V630 und V631 oft mit einer VB Bandsägemaschine kombiniert, um ein integriertes automatisiertes kombiniertes Bohr-/Säge-System zu schaffen . Wenn mehr Leistung benötigt wird, sind diese Bohrmaschinen oft in eine komplette vollautomatische Maschinenlinie integriert, bei der mehrere Maschinen miteinander kommunizieren, auch als Multi System Integration™bezeichnet .

Trägerbohrmaschine

Voortman V600 Profilbohren mit wenig platzbedarf

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Voortman V613 Einachsiges Profilbohren

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Voortman V630 3-achsen-profilbohren und fräsen

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Voortman V631 Hochgeschwindigkeits-profilbohren und -fräsen

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Blech-Bohrmaschine

Voortman V310 Bleche bohren und plasmaschneiden (bewegliches portal)

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Voortman V325 Bohren, schneiden und fräsen von schweren blechen (durchlauf)

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Voortman V320 Blech bohren und schneiden (durchlauf)

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Hören Sie hierzu von unseren Kunden

Novopolotsk Technological steel structures plant - ШУРПАКОВ ИГОРЬ ГЕННАДЬЕВИЧ - Weißrussland

"Dieses System hilft uns, die Produktionsqualität zu verbessern und hat am Ende einen bedeutenden Einfluss auf den Zusammenbau. Dank der automatisierten Produktion mit Voortman-Maschinen können wir bei der Preisgestaltung in unserem Markt wettbewerbsfähiger sein.”
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Egger Pumps - Gregory Dind - Schweiz

“Jetzt mit der Voortman-Maschine werden alle Prozesse mit derselben Maschine durchgeführt. Wir haben die Produktionszeiten an den Fräsmaschinen reduziert, die Qualität der Schnitte verbessert und weniger Arbeit beim Reinigen der Teile für die interne Weiterbearbeitung.”
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SCW Contracting Corp - Andy & Steve Scrape - Vereinigte Staaten

"Diese zwei Maschinen arbeiten nahtlos zusammen. Sie produzieren zu unglaublichen Preisen. Einen ohne den anderen zu haben, würde nicht wirklich sinn machen."
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Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Vereinigtes Königreich

“Das neue System hat es uns ermöglicht, unsere vorhandenen Arbeitskräfte besser einzusetzen und unser bestehendes Personal über mehr Schichten und mehr Maschinen zu verteilen, was uns unter bestimmten Umständen einen Kapazitätsanstieg von 50 und 100 Prozent ermöglichen kann.”
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Bect SAS - Fabrice Bect - Frankreich

“Der Hauptvorteil gegenüber unserem vorherigen Workshop-Layout besteht darin, dass wir die Produktivität um 25% gesteigert haben. Wir haben bei Voortman Maschinen gefunden, die für Stahlhersteller produktiv und zuverlässig sind. “
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Cermont Sp. z.o.o. - Damian Cieślik - Polen

“In der Vergangenheit haben die Schlosser auf das gefertigte Material gewartet, bevor sie mit dem Heften beginnen konnten. Inzwischen hat sich die Situation umgekehrt. Die Produktion ist so effizient und schnell, dass das fertig verarbeitete Material jetzt auf die Schlosser und auf den Zusammenbau wartet.”
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HME Inc. - Jon Haas - Vereinigte Staaten

“Die Voortman-Maschinen verfügen definitiv über viel mehr Intelligenz als Maschinen der Wettbewerber. Es ist begeisternd, wie die Software alles steuert. Sobald ein Teil in das System gelangt, brauchen Sie nicht mehr daran zu denken, bis es fertig auf der Ausgabeseite des Systems liegt.”
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J&D Pierce Contracts LTD. - Derek Pierce - Vereinigtes Königreich

"Das System ist ein großes System und verfügt über einen enormen Automatisierungsgrad, und alles funktionierte auf Anhieb fast perfekt. Die fertiggestellte Installation hat meine Erwartungen übertroffen."
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