Wyjaśnienie procesów wiercenia w cnc, gwintowania i pogłębiania czołowego

Wiercenie zapewnia wysoką jakość otworów w grubych materiałach

W porównaniu z obróbką termiczną i wykrawaniem, największą przewagą wiercenia jest to, że możliwe jest wiercenie otworów o wyższej jakości, zdolnych do pracy z materiałami o większej grubości. W ten sposób powstaje kompletny cylindryczny otwór, gładka powierzchnia wewnątrz otworu oraz brak naprężeń termicznych i mechanicznych na powierzchni otworu. Ponadto wiercenie umożliwia obróbkę różnych grubości materiału i średnic otworów.

Gwintowanie i pogłębianie czołowe po wywierconym otworze

Procesy, które można wykonać po wytworzeniu nawierconego otworu, to gwintowanie i pogłębianie. Gwintowanie tworzy w wywierconym otworze gwint, w którym można ostatecznie utworzyć połączenie śrubowe, dzięki czemu połączenie jest trwalsze i mocniejsze w porównaniu z połączeniami spawanymi. Podobnie jak gwintowanie, pogłębianie zaczyna się od wierconego otworu jako punktu wyjścia. Pogłębianie usuwa ostrą krawędź nawierconego otworu, tworzy skos na nawierconym otworze i wgłębienie (głęboki skos) dla łba śruby zaślepiającej. Pozwoli to uniknąć problemów podczas późniejszego malowania materiału.

https://youtu.be/7-FUawYB-oM

Dlaczego warto współpracować z firmą voortman?

Wszystkie maszyny Voortman, które wykonują operacje wiercenia profili płaskich i kątowych oraz blach, są wyposażone w wiertarkę CAT50 / VD50 lub VD40. Wiertarki te nadają się do wierteł HSS, wierteł z węglików spiekanych, gwintowania, zagłębiania i znakowania poprzez frezowanie. Wiertła węglikowe, szczególnie w procesach wiercenia, oferują więcej korzyści niż na przykład wiertła HSS ze względu na dużą prędkość wiercenia, długą żywotność końcówek z węglików oraz doskonałą jakość otworów. Ponadto więcej otworów można wykonać dzięki wiertłom węglikowym i nie wymaga to częstych zmian narzędzi, co przekłada się na wyższą wydajność i krótsze przestoje maszyny. Wszystkie wiertarki Voortman zapewniają najlepsze możliwe, stabilne, przewidywalne i wysokiej jakości wyniki wiercenia, gwintowania i zagłębiania. Wiertarki wykonują automatyczną wymianę narzędzi i automatyczne pomiary narzędzi, co eliminuje konieczność ręcznej obsługi przez operatora.

Na koniec, maszyny do wiercenia belek, takie jak V613, V630 i V631, są często łączone z piłą do belek VB, tworząc zintegrowany, automatyczny system wiercenia / cięcia typu „back-to-back”. Jeśli wymagana jest większa wydajność, te urządzenia wiertnicze są często integrowane w całość zautomatyzowanej linii z wieloma maszynami komunikującymi się ze sobą, nazywanej również systemem Multi System Integration™.