Sign up to our Newsletter
Powrót
  • Belka
  • Wiercenie
  • Blacha
  • Przetworstwo-stali
  • Przemysl-produkcyjny
  • Automatyzacja

Wyjaśnienie procesów wiercenia w cnc, gwintowania i pogłębiania czołowego


Wiercenie zapewnia wysoką jakość otworów w grubych materiałach

W porównaniu z obróbką termiczną i wykrawaniem, największą przewagą wiercenia jest to, że możliwe jest wiercenie otworów o wyższej jakości, zdolnych do pracy z materiałami o większej grubości. W ten sposób powstaje kompletny cylindryczny otwór, gładka powierzchnia wewnątrz otworu oraz brak naprężeń termicznych i mechanicznych na powierzchni otworu. Ponadto wiercenie umożliwia obróbkę różnych grubości materiału i średnic otworów.

Gwintowanie i pogłębianie czołowe po wywierconym otworze

Procesy, które można wykonać po wytworzeniu nawierconego otworu, to gwintowanie i pogłębianie. Gwintowanie tworzy w wywierconym otworze gwint, w którym można ostatecznie utworzyć połączenie śrubowe, dzięki czemu połączenie jest trwalsze i mocniejsze w porównaniu z połączeniami spawanymi. Podobnie jak gwintowanie, pogłębianie zaczyna się od wierconego otworu jako punktu wyjścia. Pogłębianie usuwa ostrą krawędź nawierconego otworu, tworzy skos na nawierconym otworze i wgłębienie (głęboki skos) dla łba śruby zaślepiającej. Pozwoli to uniknąć problemów podczas późniejszego malowania materiału.

https://youtu.be/7-FUawYB-oM

Dlaczego warto współpracować z firmą voortman?

Wszystkie maszyny Voortman, które wykonują operacje wiercenia profili płaskich i kątowych oraz blach, są wyposażone w wiertarkę CAT50 / VD50 lub VD40. Wiertarki te nadają się do wierteł HSS, wierteł z węglików spiekanych, gwintowania, zagłębiania i znakowania poprzez frezowanie. Wiertła węglikowe, szczególnie w procesach wiercenia, oferują więcej korzyści niż na przykład wiertła HSS ze względu na dużą prędkość wiercenia, długą żywotność końcówek z węglików oraz doskonałą jakość otworów. Ponadto więcej otworów można wykonać dzięki wiertłom węglikowym i nie wymaga to częstych zmian narzędzi, co przekłada się na wyższą wydajność i krótsze przestoje maszyny. Wszystkie wiertarki Voortman zapewniają najlepsze możliwe, stabilne, przewidywalne i wysokiej jakości wyniki wiercenia, gwintowania i zagłębiania. Wiertarki wykonują automatyczną wymianę narzędzi i automatyczne pomiary narzędzi, co eliminuje konieczność ręcznej obsługi przez operatora.

Na koniec, maszyny do wiercenia belek, takie jak V613, V630 i V631, są często łączone z piłą do belek VB, tworząc zintegrowany, automatyczny system wiercenia / cięcia typu „back-to-back”. Jeśli wymagana jest większa wydajność, te urządzenia wiertnicze są często integrowane w całość zautomatyzowanej linii z wieloma maszynami komunikującymi się ze sobą, nazywanej również systemem Multi System Integration™.

Wiertarka do belek

Linia do piłowania i wiercenia Połączone piłowanie i wiercenie

Czytaj więcej
Voortman V600 Wiercenie profili na małej przestrzeni

Czytaj więcej
Voortman V613 Jednoosiowe wiercenie belek

Czytaj więcej
Voortman V630 Trójosiowe wiercenie i frezowanie

Czytaj więcej
Voortman V631 Wiercenie i frezowanie z dużą prędkością

Czytaj więcej

Maszyna wiercąca do blach

Voortman V310 Wiercenie i cięcie plazmowe blach (ruchomy portal)

Czytaj więcej
Voortman V325 Wiercenie ciężkich blach, cięcie i frezowanie (bramowe)

Czytaj więcej
Voortman V320 Wiercenie i cięcie plazmowe blach (bramowe)

Czytaj więcej

Usłysz to od naszych klientów

Novopolotsk Technological steel structures plant - ШУРПАКОВ ИГОРЬ ГЕННАДЬЕВИЧ - Białoruś

"Ten system pomaga nam poprawić jakość produkcji i ma poważny wpływ na końcowy montaż. Dzięki zautomatyzowanej produkcji z urządzeniami Voortman możemy być bardziej konkurencyjni cenowo na naszym rynku.”
Przeczytaj referencje

Egger Pumps - Gregory Dind - Szwajcaria

„Teraz z maszyną Voortman wszystkie procesy są wykonywane przez tę samą maszynę. Skróciliśmy czas produkcji na frezowaniu, uzyskaliśmy lepszą jakość cięcia i mniejszą ilość pracy na czyszczenie części do wewnętrznej obróbki końcowej”.
Przeczytaj referencje

SCW Contracting Corp - Andy & Steve Scrape - STANY ZJEDNOCZONE

„Te dwa urządzenia działają razem bezproblemowo. Produkują z nieprawdopodobą wydajnością. Posiadanie jednego bez drugiego, naprawdę nie miałoby sensu.”
Przeczytaj referencje

Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Wielka Brytania

„Nowy system pozwolił nam na lepsze wykorzystanie naszej siły roboczej i przydzielenie obecnego personelu do większej ilości maszyn w systemie wielozmianowym, który w pewnych okolicznościach może zwiększyć naszą wydajność o 50 i 100 procent.”
Przeczytaj referencje

Bect SAS - Fabrice Bect - Francja

“Główną zaletą w porównaniu z naszym poprzednim układem warsztatu jest to, że zwiększyliśmy wydajność o 25%. Znaleźliśmy maszyny wykonane dla wytwórni konstrukcji stalowych, które są wydajne i niezawodne.”
Przeczytaj referencje

Cermont Sp. z.o.o. - Damian Cieślik - Polska

“Swojego czasu montażyści czekali na przygotowany materiał, który będą mogli poscalać. W tym momencie sytuacja się odwróciła. Dział przygotowania produkcji jest na tyle wydajny i szybki, że teraz pocięty materiał czeka na poskładanie.”
Przeczytaj referencje

HME Inc. - Jon Haas - Stany Zjednoczone

„Sprzęt Voortman z pewnością jest o wiele inteligentniejszy niż maszyny konkurencji. To niesamowite, jak oprogramowanie kontroluje wszystko. Gdy część znajdzie się w systemie, można o niej zapomnieć, aż do momentu, gdy pojawi się w podajniku końcowym”.
Przeczytaj referencje

J&D Pierce Contracts LTD. - Derek Pierce - Wielka Brytania

„System jest dużym systemem, który jest ogromnie zautomatyzowany i od razu działał niemal perfekcyjnie. Ukończona instalacja przekroczyła moje oczekiwania”.
Przeczytaj referencje