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Découpe par oxycoupage - quand l'utiliser ?


Quand la découpe par oxycoupage est-elle économiquement efficace ?

L'oxycoupage est un procédé utilisé uniquement pour couper les aciers dont la température de combustion est inférieure à la température de fusion. Ce type d'acier ou de matériau est principalement composé d'aciers doux et d'alliages faibles ayant un équivalent en carbone faible. Les principaux avantages de la découpe par oxycoupage sont les faibles coûts d'exploitation et les faibles dépenses d'investissement par rapport à d'autres procédés de découpe comme la découpe au plasma ou au laser. Cependant, en raison de la réduction significative de la vitesse (3 fois plus lente dans la plage d'épaisseur la plus fine), la coupe par oxycoupage n'est toujours pas la méthode de découpe privilégiée. En fait, plus vos coûts globaux de main-d'œuvre sont élevés et plus vos dépenses en capital sont élevées, votre matériau doit être le plus épais possible si vous voulez que la découpe par oxycoupage devienne économique. L'utilisation ou non du procédé de découpe par oxycoupage dépend également de la variation de votre gamme de pièces. Si vous pouvez couper plusieurs pièces simultanément avec une machine sans augmentation significative des dépenses d'investissement, le temps machine par pièce est réduit (par le nombre de torches utilisés), ce qui réduit votre amortissement des dépenses d'investissement par pièce.

Si l'épaisseur de découpe dans de l'acier doux dépasse les 50 mm (2 pouces), la découpe par oxycoupage est en fait le procédé privilégié car la qualité de découpe au plasma ne fournit plus de résultats acceptables dans cette fourchette d'épaisseur et le perçage dans ces épaisseurs est limité, notamment en raison des risques d'endommagement des consommables.

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