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CONNEXION
V310
LA MACHINE DE TRAITEMENT DE PLAQUES LA PLUS COMPLÈTE ET LA PLUS PERFORMANTE
Une solution de traitement de plaques qui combine une automatisation avancée avec des capacités de coupe et de fraisage polyvalentes et intelligemment conçues. La V310 est idéale pour les fabricants ayant besoin d’effectuer une gamme complète de procédés sur des plaques d’acier.
- Perçage, fraisage et taraudage au carbure à grande vitesse entièrement automatiques
- Plasma haute définition avec une qualité de coupe en biseau 3D inégalée
- Planification et mise en mémoire tampon pour un fonctionnement totalement automatisé sur différentes plaques
- Tableau de bord en temps réel pour maximiser le temps de fonctionnement et suivre la progression
Compatible avec les solutions logicielles :
LogicSteel CADCAM | SigmaNEST
APERÇU
La Voortman V310 est une machine CNC multifonction pour plaques combinant la découpe plasma et oxycoupage, le perçage, le taraudage, le fraisage et le chanfreinage en une seule configuration. Elle traite des plaques jusqu’à 200 mm et des trous de 5 à 50 mm avec des filetages jusqu’à M30. Avec jusqu’à 28 outils, une sélection automatisée, un logiciel avancé et des technologies de découpe plasma uniques, elle est conçue pour une automatisation élevée, une précision optimale, une disponibilité maximale et une réduction du travail manuel grâce à des processus automatisés.
MACHINES DE CETTE GAMME
TÉMOIGNAGES DE SUCCÈS
Nous attachons une grande importance à nos clients et à leurs retours ; c’est ce qui nous pousse à nous améliorer et à innover continuellement. Curieux de savoir comment nos machines font la différence ? Découvrez directement leurs expériences.
APPLICATIONS
CARACTÉRISTIQUES
28 OUTILS POUR UNE FLEXIBILITÉ MAXIMALE
Un changeur d’outils à 8 positions monté sur le portique pour des échanges rapides à proximité de la tête de perçage, complété par un changeur d’outils stationnaire à 20 positions supplémentaires, qui augmente la capacité et permet un échange d’outils entièrement automatisé.
TÊTE DE BISEAU NON TCP
La tête de biseau non TCP de la V310 offre une grande rigidité, une précision élevée et un entretien réduit. Son design compact réduit les vibrations et élimine le besoin d’étalonnage TCP, assurant ainsi une configuration plus rapide et un fonctionnement fiable. Combinée à la technologie Xtensive Bevel, elle corrige automatiquement les angles pour des coupes en biseau régulières et de haute qualité.
CONCEPTION TRÈS ROBUSTE ET RIGIDE
Le portique de la V310 est spécialement conçu pour les opérations de perçage intensif. Sa construction robuste et rigide minimise les vibrations et garantit des vitesses d’avance stables, même pour de grands diamètres de trous. Cette solidité assure une précision accrue, une durée de vie prolongée des outils et des performances constantes lors de tâches exigeantes de perçage et de fraisage.
AVANTAGES
FRAISAGE HYBRIDE
La fonction de fraisage hybride permet de gagner du temps et de réduire les coûts en effectuant d’abord une découpe plasma, puis le reste du fraisage automatiquement — sans besoin de programmation ni de connaissance du processus.
RAIL X ABAISSÉ
Lors d’un assemblage de 400 pièces, les opérateurs peuvent traverser les rails des centaines de fois. C’est pourquoi le rail X est conçu avec une hauteur en escalier, facilitant le chargement et le déchargement.
FONCTIONNEMENT SANS SURVEILLANCE
Traitez plusieurs plaques avec une gestion de tampon, un tableau de bord numérique, un regroupement des travaux et une sélection automatique des outils – maximisez le temps de fonctionnement avec une supervision minimale.
PERÇAGE ET FRAISAGE INTELLIGENTS
Séquence de mesure de serrage, perçage de contact avec détection du matériau, mesure du couple – améliorez la performance du processus et la durée de vie des outils.
TÉLÉCHARGER LES SPÉCIFICATIONS
AMÉLIOREZ VOTRE MACHINE
Allonger la longueur de la machine
Grâce à la construction modulaire de la machine et de la table de découpe, vous êtes assuré d’une productivité maximale. Allongez votre rail X et votre table pour évoluer facilement selon vos besoins de production.
Deuxième portique sur un seul rail X
Un deuxième portique peut être ajouté au même système de rails X, permettant à deux machines de travailler simultanément sur une longue table, améliorant ainsi le débit et maximisant le temps de fonctionnement sans augmenter l’espace au sol.
Unité de découpe de tuyaux
La V310 peut être équipée d’une unité de découpe de tuyaux, permettant une découpe plasma précise de tubes ronds directement sur la même machine, avec un profilage et un évasement parfaits pour le soudage.
Module Load Manager
Avec le module SigmaNEST Load Manager, vous avez un contrôle total sur les ordres de travail complexes ; la production peut être évaluée rapidement et les ordres facilement attribués à toute machine compatible.
Module Color Offload
Facilitez et rendez plus précis le déchargement grâce au codage couleur. Le module Color Offload élimine la confusion de l’opérateur en affichant les pièces imbriquées dans des couleurs attribuables par client, commande ou itinéraire d’usine.
INTÉRESSÉ ?
Contactez-nous
Nous serons ravis de vous aider ! Que vous ayez des questions, besoin d’assistance ou que vous souhaitiez en savoir plus sur nos produits et services, notre équipe est à votre disposition.
La V310 utilise un portique robuste avec entraînements à crémaillère hélicoïdale et guides linéaires de précision. Cette combinaison minimise le jeu mécanique et résiste aux vibrations, même lors de perçages lourds ou de coupes à grande vitesse, garantissant une précision constante pendant des années avec un recalibrage minimal.
Voortman propose un diagnostic à distance, des contrats d’entretien préventif et une assistance complète. La plupart des problèmes peuvent être résolus à distance via l’interface de la machine, réduisant les temps d’arrêt et les coûts de service. Les pièces de rechange sont stockées localement pour assurer une réponse rapide en cas d’intervention physique.
La table de découpe de la V310 peut être équipée d'un convoyeur à mélange qui transporte automatiquement les scories et les petites pièces dans des bacs de collecte. Cela réduit considérablement le vidage manuel des bacs et la manutention. En empêchant l'accumulation sous la zone de découpe, il améliore également l'efficacité de l'extraction de la poussière, permettant d'éliminer plus efficacement les fumées du processus de découpe, ce qui garantit un environnement de travail plus propre et plus sûr.
Le portique et le pont de la machine sont spécialement conçus pour le perçage intensif. Leur construction rigide minimise les vibrations et garantit des vitesses d'avance stables, même pour les trous profonds ou de grand diamètre, ce qui se traduit par une plus grande précision, une durée de vie prolongée des outils et des performances constantes lors des tâches de perçage et de fraisage exigeantes.
Le V310 est équipé d'un pointeur laser qui peut également être utilisé pour tracer le contour extérieur de l'imbrication sur la plaque avant la découpe. Cela permet aux opérateurs de vérifier visuellement que toutes les pièces s'emboîtent correctement, ce qui contribue à éviter le gaspillage de matière et à confirmer l'alignement sans lancer le processus de découpe proprement dit.