Galets de mesure

Ce système est le système de mesure des profilés le plus rapide du marché. L'absence de chariot permet de positionner le profilé suivant devant la machine, tout en usinant le profilé actuel. Comme votre profilé n'a besoin d'être serré qu'une seule fois, vous évitez un temps d'attente important. Notre configuration la plus courante, dite couplée, combine une scie VB avec une machine de perçage de profilés. Dans ce cas, les galets de mesure de la machine de perçage peuvent être utilisés pour les deux machines. Ce système très compact nécessite un espace limité et garantit un niveau élevé d'autonomie.

Le chariot de mesure et de transport

Le chariot est le système de mesure et de transport le plus optimisé pour traiter de nombreux petits produits. Lorsque le chariot pince le profilé à son extrémité, la longueur est déterminée instantanément. Le chariot peut atteindre la lame de scie, ce qui le rend idéal pour une production entièrement automatique. L'association à un système d'évacuation des petites pièces (SPRS) vous permet d'éliminer automatiquement les coupes d'affranchissement, les chutes et les produits jusqu'à 1 400 mm/55 pouces. Le chariot a la capacité unique de faire pivoter automatiquement sa pince pour transporter différents profilés.

Butée de mesure

La butée est un système de mesure extrêmement rapide qui permet également la découpe de paquets de plusieurs profilés. Ces profilés sont positionnés contre la plaque de butée pour déterminer leur position exacte. Lorsqu'elle a été mise en position , la butée est ensuite escamotée pour prendre une nouvelle position conformément à la liste des cycles de production dans VACAM.

Butée et bridage des paquets

La butée et le bridage de paquet permettent aux centres de service acier d'augmenter considérablement le rendement en coupant simultanément plusieurs profils à la longueur souhaitée. La butée garantit une longueur précise en alignant tous les profilés, après quoi le bridage de paquet bloque tous les profilés depuis le haut et les côtés.

Sciage de diverses applications

La gamme VB de scies à ruban prend en charge différents types de lames de scies à ruban avec des profilés intégrés au logiciel d'exploitation VACAM. Le changement des lames de scie est un processus simple qui prend moins de 15 minutes. Les paramètres de sciage sont faciles à utiliser et peuvent être ajustés en marche, ce qui rend la gamme VB extrêmement flexible pour différentes applications. De plus, un mode spécial pour scier des profilés épais est fourni pour éviter que la lame de scie ne soit bloquée par la tension du profilé.

Transport entièrement automatique de profilés

Le transport entièrement automatique de profilés est fourni afin d'intégrer la machine à une ligne de profilés MSI entièrement automatique. Notre logiciel VACAM commande les taquets ou ripeurs élévateurs, transportant les profilés sur le convoyeur à rouleaux d'entrée et depuis le convoyeur à rouleaux de sortie. Les produits sélectionnés seront automatiquement produits à partir des longueurs de profilés du commerce. Les ripeurs sont capables de gérer plusieurs profilés, ce qui permet à la machine de fonctionner de manière autonome pendant un temps considérable.

Gestion active des tampons

Notre logiciel VACAM développé en interne est connu pour ses performances élevées en matière de manipulation automatisée des profilés et de gestion des zones tampons. La gestion active des zones tampons assure une position prioritaire au premier profilé dans la ligne tout en mettant en file d'attente les profilés suivants. En déplaçant continuellement les profilés vers la ligne de référence, de nouveaux profilés peuvent être chargés sur les ripeurs tant que la ligne de référence est chargée en profilés. Cela augmente considérablement votre productivité et votre efficacité, car les machines n'attendent pas un autre profilé ou lot de production en mode veille.

Manutention automatique des matériaux

Une simple pression sur le bouton suffit pour terminer votre production. Après avoir importé les fichiers standard dans l'industrie DSTV ou DSTV+ (mises en barre) dans la liste de tâches de notre logiciel VACAM, votre opérateur peut se concentrer entièrement sur le chargement et le déchargement du système. Aucune intervention manuelle n'est nécessaire pour suivre la vitesse de production des machines.

Fonctionnement simple

Pour permettre une production constante et efficace, VACAM propose à vos opérateurs une interface complète et facile à utiliser. L'une des principales caractéristiques du VACAM est la séparation claire entre les activités de préparation, de production et de fonctionnement manuel de la machine. Pour chaque mode d'utilisation, les fonctions et données requises sont disponibles à portée de main, ce qui vous permet d'effectuer des tâches dans le bon environnement. Le logiciel de contrôle Vacam est réputé dans l’industrie pour la représentation graphique de qualité de votre processus de production. Grâce à VACAM, vous avez une vue d'ensemble claire du processus, de l'état de la production et un accès instantané à l'assistance en ligne si nécessaire.

Machine VACAM

Chaque machine est équipée de notre logiciel de commande VACAM. Toutes les machines ont le même «aspect visuel » qui réduit considérablement votre courbe d'apprentissage. Au sein de la plate-forme ouverte du VACAM, les données de production peuvent être facilement échangées avec des logiciels ERP et MRP tiers, ce qui vous permet de suivre l'avancement de vos projets en temps réel. VACAM fournit une représentation graphique en temps réel de vos flux et process de productions et analyse instantanément les produits importés. Le logiciel propose automatiquement la meilleure solution pour tous les problèmes prévisibles. De cette façon, votre production n'est pas interrompue, ce qui augmente l'efficacité et le facteur de marche du système.

VACAM version bureautique

Le logiciel VACAM est également fourni avec une version bureautique. VACAM Edition bureautique fonctionne de la même manière que les logiciels VACAM de la commande numérique et est dédié à la préparation de vos produits en pièces pouvant être produites. L'interface utilisateur est centrée sur les activités de préparation et fournit également des informations en temps réel sur le taux de charge du système, ce qui vous permet de surveiller votre processus de production. Avec VACAM Bureautique, les informations de production sont disponibles dans toute l'entreprise.

Éditeur VACAD

L'éditeur VACAD intégré permet à vos opérateurs d'améliorer le rendement en créant des produits ou en améliorant et corrigeant rapidement une pièce. L'interface est facile à comprendre avec des fonctionnalités simples. Les opérateurs pourront profiter pleinement de l'éditeur VACAD et de VACAM après quelques jours de formation avec les formateurs Voortman.

Tibnor - Mika Laatikainen - Finlande

« Cela renforce notre portefeuille de services et augmente la gamme de produits que nous pouvons offrir. Cette nouvelle ligne nous a permis de réaliser plusieurs projets couronnés de succès. Être un guichet unique pour le client. C’est ce que nous sommes devenus ».

KRECO Steel Fabrication - Steve Cook - États-Unis

« Un seul opérateur suffit pour les deux machines. Tout est automatisé. Vous n’avez pas à rester près de la machine et à la surveiller constamment. Vous pouvez effectuer d’autres tâches qui vous permettent de rester efficace. »

HME, inc. - Scott King - États-Unis

"Nous souhaitons poursuivre notre collaboration avec voortman à l'avenir. ils ont créé un grand nombre de nouveaux équipements qu’ils commencent à promouvoir et nous avons hâte de voir ces machines à l’œuvre."

Cermont Sp. z.o.o. - Damian Cieślik - Pologne

“Dans le passé, les assembleurs attendaient que le matériau préparé soit capable d’être pointé. À ce stade, la situation s'est inversée. La production est si efficace et rapide que le matériau traité fini attend maintenant pour être assemblé.”

Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Royaume-Uni

"Le nouveau système nous a permis d'utiliser davantage notre main-d' œuvre existante et de déployer notre personnel existant sur plus de postes et plus de machines, ce qui, dans certaines circonstances, peut nous donner une augmentation de 50 % à 100 % de la capacité."