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Perché dovreste assolutamente prendere in considerazione la fresatura delle cappette
PergamenaLa fresatura non è mai stata così accessibile
E AIUTA A RISOLVERE LA MANCANZA DI LAVORO DEI SALDATORI
La carenza di saldatori e il modo tradizionale di realizzare i dettagli diventano causa di colli di bottiglia. Molte connessioni tradizionali hanno saldature estese che enfatizzano la produzione nel reparto con le operazioni più manuali, mentre c'è una carenza di saldatori qualificati. Vi mostriamo come incrementare l'efficienza riducendo il numero di saldature nella vostra produzione.
Creando un maggior numero di incavi e di cappette nei profili, le travi e le colonne possono aderire più strettamente l'una all'altra e consentire l'uso di connessioni bullonate, ad esempio con angolari a clip, che richiedono meno saldature manuali. Questa connessione smontabile riduce le ore di saldatura e allo stesso tempo migliora la circolarità. Voortman sta definendo lo standard con la fresatura completamente automatica sulle sue macchine per la foratura di profili.
Meno lavoro: una connessione bullonata e copiata
TRADIZIONALE
SALDATURA ESTENSIVA
- Piena piastra terminale su entrambi i profili
- Lamiera di rinforzo nel profilo principale
- Avvitamento del profilo piccolo al profilo principale
- Necessaria una saldatura estesa
.
Minore lavoro
CONFEZIONATO E BULLONATO
- Coping (blocco) eseguito nel profilo piccolo
- Lamiera completa su un profilo
- Avvitamento del profilo piccolo al profilo principale
- Non sono necessarie saldature
TUTTI POSSONO FRESARE
Nessuna conoscenza richiesta con i percorsi di fresatura automatici
È possibile creare qualsiasi contorno premendo un pulsante, senza limitazioni o conoscenze aggiuntive. Il nostro software VACAM permette agli addetti ai lavori di fare ciò che sanno fare meglio - costruire - e VACAM fa il resto!
- Non è necessaria alcuna competenza
- Non è necessaria alcuna programmazione
- Non dipendono dagli operatori
Dopo aver esplorato i vantaggi del processo di fresatura, vi starete chiedendo cosa fare. Siete in grado di lavorare con questo sistema? Certamente! A differenza di altre aziende, noi vi rendiamo le cose molto semplici.
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DETTAGLIO IN CAD
Come siete abituati a fare; costruite con il vostro software di dettaglio.
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INVIO A VACAM
VACAM riconosce automaticamente la forma di un contorno, assicurando che sia conforme alla posizione e al materiale del pezzo per garantirne la producibilità.
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IL MIX PERFETTO
Il nostro modulo di fresatura definisce automaticamente gli utensili e i parametri migliori, che si traducono nel percorso di fresatura più efficiente. La Ricerca e Sviluppo Voortman ha condotto test approfonditi per arrivare alla giusta combinazione di sagome per ogni contorno e ogni tipo di profilo. Una combinazione unica di ingegneria meccanica e competenza nella costruzione dell'acciaio.
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START
Premi un pulsante e ottieni quello che vuoi. Non è mai stato così facile.
La produzione del software di dettaglio viene automaticamente convertita nei percorsi di fresatura corretti. Dalla semplice fresatura di contorni alla più complessa rimozione di flange, le nostre fresatrici a travi sono in grado di gestirla automaticamente!
Il percorso di fresatura corretto viene calcolato in anticipo; l'operatore deve solo premere un pulsante e la macchina inizia a fresare anche i contorni più impegnativi.
Perfettamente in linea con la filosofia One-Button-Automation che Voortman rappresenta. La macchina lavora con facilità. Non sono necessarie ulteriori conoscenze di programmazione o di processo. Utile per gestire diversi operatori in diversi turni di lavoro.
FRESARE COME I MIGLIORI
La stabilità senza precedenti e le lunghezze utensili ridotte fanno davvero la differenza
Le nostre fresatrici a raggio possono fresare 20 mm in una sola passata. Le loro lunghezze ridotte, combinate con telai rigidi, consentono una fresatura più rapida e precisa rispetto a macchine simili.
La stabilità senza pari durante la fresatura è ciò che distingue le fresatrici a trave Voortman dalle altre. La qualità del contorno e della superficie fresata è immediatamente visibile. Basta guardare il profilo fresato per capire quanto siano straordinariamente stabili e rigidi i sistemi di foratura Voortman.
Lasciare che il calore entri nei trucioli
Durante il processo di fresatura volano scintille. Molti pensano che queste scintille danneggino il processo di fresatura, ma è vero il contrario. In qualsiasi processo di lavorazione, il calore non deve trovarsi negli utensili, ma piuttosto nei trucioli. Le scintille sono solo trucioli bruciati.
Durante la fresatura, utilizziamo l'intera lunghezza dei nostri utensili di fresatura. Questo accelera il processo e ne prolunga la durata, permettendoci di ottenere una qualità ineguagliabile a costi ridotti.
Le ridotte lunghezze degli utensili, combinate con telai rigidi, consentono una fresatura più rapida e precisa rispetto a macchine simili.
Un'impareggiabile stabilità durante la fresatura è ciò che distingue le fresatrici a travi Voortman dalle altre.
In qualsiasi processo di lavorazione, non si vuole che il calore sia negli utensili di fresatura, ma piuttosto nei trucioli. Queste scintille sono solo trucioli bruciati.
Fresatura a un passaggio
suddivisa in tre pacchetti di fresatura
Pacchetto 1 | contorni interni
Questo pacchetto di fresatura consente alla macchina di lavorare contorni interni.
Sono supportate le seguenti caratteristiche:
- Fori fresati, rotondi e quadrati senza punti
- Grandi fori rotondi o quadrati con punti
È possibile scegliere tra sgrossatura o contorno, entrambi con i propri vantaggi.
L'utilizzo di punti (piccole linguette) consente di produrre caratteristiche più velocemente. Non è necessario fresare l'intero contorno. La rettifica dei soli punti consente di risparmiare tempo e usura degli utensili, evitando che volino pezzi di grandi dimensioni che potrebbero danneggiare la macchina o, peggio, l'operatore di macchina.
Pacchetto 2 | contorni esterni
Questo pacchetto di fresatura consente alla macchina di lavorare contorni esterni.
Sono supportate le seguenti funzioni:
- Blocco della mezza flangia
- Rimozione parziale della flangia
- Rimozione completa della flangia (senza nastro)
- Rimozione della flangia e del nastro (blocco).
- Taglio a coltello (foro a fessura all'inizio/alla fine di un tubo)
VACAM garantisce sempre che i bordi esterni del profilo rimangano intatti durante la fresatura dei contorni esterni, di trasporto ad altre macchine per un'ulteriore lavorazione.
Pacchetto 3 | Preparazione per la saldatura / bisello
Questo pacchetto di fresatura consente alla macchina di lavorare preparazioni per la saldatura e fori di accesso per la saldatura / rat-hole. Le seguenti caratteristiche sono supportate nei profili I/H.
- Smussatura positiva della flangia
- Smussatura negativa della flangia
- Smussatura positiva dell'anima
- Smussatura negativa dell'anima
- Forma del foro di accesso per saldatura / rat-hole
L'utensile di fresatura richiesto per il Pacchetto 3 è stato progettato specificamente per le macchine Voortman. In questo modo, la funzionalità di fresatura raggiunge le massime prestazioni su queste macchine.
SOSTITUISCI ORE COSTOSE CON PROCESSI AUTOMATIZZATI
Le nostre macchine e soluzioni sostituiscono le operazioni manuali. Il lavoro dei vostri dipendenti cambia, diventando più interessante e stimolante. La produzione è più veloce, più efficiente e consente di realizzare più progetti con maggiori profitti. La vostra attività sarà più forte che mai.
La carenza di personale tecnico è un problema crescente nel settore. La carenza di personale tecnico è un problema crescente nell'industria, in particolare nei settori della saldatura e del montaggio, la situazione è difficile.
Quello che spesso ci viene riferito dal mercato è che i colli di bottiglia nella produzione si sono spostati quando viene utilizzata la nostra produzione automatizzata. Poiché la produzione manuale ha lasciato il posto a quella automatica, l'assemblaggio e la saldatura manuali diventano il collo di bottiglia. È il reparto che ha più bisogno di manodopera (leggi: saldatori qualificati).
La sfida più grande è trovare il giusto equilibrio. Per questo si possono utilizzare o combinare diverse innovazioni, oltre alla fresatura delle cappette e alla preparazione per la saldatura / bisello.
Per esempio, combinando la tracciatura del layout con la lavorazione di un maggior numero di intagli e cappette nei profili si può produrre in modo molto più efficiente. Con lo stesso numero di persone, la produzione aumenterà notevolmente, ma anche le attività e i profitti.
Si possono fare diverse cose
influenzare l'equilibrio
La combinazione delle soluzioni 1 e 3 consente di produrre in modo molto più efficiente.
Con lo stesso numero di persone, la produzione aumenterà notevolmente, ma anche le attività commerciali e i profitti.