Terug





  • Plaat
  • Plasma
  • Snijden
  • Automatisering
  • Maakindustrie
  • Staalbouw

Plaatbewerking: een type en partner kiezen


Staalbouwers vereisen vaak 10% tot 15% van de totale tonnage aan plaat gesneden onderdelen ten behoeve van staalverbindingen. Afhankelijk van het projectontwerp. Kop en voetplaten, schetsplaten, verstijvingsschotten en vulplaten zijn voorbeelden van onderdelen die gewoonlijk van plaatstaal worden gemaakt. Door te investeren in een plaatbewerkingsmachine kan de staalbouwer de voorradige platen beter managen, onderdelen exact op tijd gereed hebben en de rapportage aan zowel engineers als interne ERP-software vergemakkelijken. Hoe kunt u met zoveel keuzemogelijkheden bepalen in welk type machine u zou moeten investeren?

Er zijn twee basistypen plaatbewerkingsmachines:

Vlakbedsysteem:

Machines met vaste rails en een snijbed met een beweegbaar portaal, dat de plaat zowel in de lengte als in de breedte bewerkt om onderdelen van plaatmateriaal te produceren.

Voordelen van een vlakbedsysteem met beweegbaar portaal:

  • Veelzijdige machine om een volledige nesting van complexe onderdelen te produceren
  • Bewerkt zowel kleine als grote onderdelen even goed
  • Optimale productiviteit – de ene helft van de snijtafel laden/ontladen terwijl er op de andere helft een deel van de plaat bewerkt wordt
  • Bevel snijden mogelijk op sommige modellen

Vlakbedsysteem
machines

Voortman V310 De ultieme, meest complete snij- en boormachine voor flexibele plaatbewerking

Lees meer
Voortman V302 Plaatsnijden (vlakbedmachine)

Lees meer

Doorvoersysteem model:

Machines met een stationair portaal waarbij het materiaal voor bewerking door de machine wordt gevoerd.

Voordelen van een doorvoersysteem:

  • Materiaal erop; complete onderdelen automatisch afgevoerd
  • Kleinere voetafdruk met alle bewerkingen in een kleine zone
  • Max. productiviteit; presteert beter met kleinere onderdelen
  • Minder handling wanneer geleverd met dwarstransport om automatisch te laden als zelfstandige machine of als onderdeel van een MSI-systeem voor volledige automatisering
  • Bevel snijden mogelijk op sommige modellen
  • Materiaal erop; compleet onderdeel eraf

Doorvoersysteem model
machines

Voortman V325 Boren, snijden en frezen van zware platen (doorvoersysteem)

Lees meer

Er zijn ook andere functies beschikbaar die voordelig kunnen zijn voor het ene of andere type plaatbewerkingsmachine. Sommige plaatmachines met beweegbaar portaal zijn ook voorzien van een boorspindel die de operationele kosten verder verlaagt doordat extra materiaalbewerking in een latere fase overbodig wordt.

Uiteindelijk moet de staalbouwer zelf bepalen welk type machine het beste rendement biedt en voor de betreffende activiteiten in hun werkplaats het beste presteert. Kies een partner die u op een verstandige manier bij het proces en de keuze voor type machine kan begeleiden en met service, onderdelen en verbruik onderdelen kan ondersteunen. De juiste leverancier werkt zowel met uw ontwerpsoftware als ERP-software om, volgens schema en met juiste rapportage, uw voorraad bij te houden en uw onderdelenproductie te controleren.

Hoor het van
onze klanten

Gubi Smedeteknik - Søren Gubi - Denemarken

“We bezochten het Voortman Experience Center en vanaf dat moment was ik verkocht.”
Lees de klantervaring

Egger Pumps - Gregory Dind - Zwitserland

“Nu we een Voortman-machine hebben, voeren we alle processen uit met één en dezelfde machine. De productietijden op de freesmachines zijn korter, de snijkwaliteit is beter en het kost minder moeite om de onderdelen gereed te maken voor interne nabewerking.”
Lees de klantervaring

Caterpillar Work Tools B.V. - Harold van Tooren - Nederland

"Met onze nieuwe Voortman V304 plaatsnijmachine gaat het afschuinen, dat we voorheen handmatig deden, nu automatisch. Dat scheelt meer dan de helft aan bewerkingstijd!"
Lees de klantervaring

SCW Contracting Corp - Andy & Steve Scrape - Verenigde Staten

“Deze twee machines werken naadloos samen. Ze draaien ongelooflijk hoge productie. De machines versterken elkaar.”
Lees de klantervaring