DEMO V845: Toorts kalibratie
De Voortman V845 is uitgerust met een toortskalibratie om zuivere en nauwkeurige (bevel)sneden te garanderen. Dit biedt u maximale nauwkeurigheid en consistentie, klus na klus. Met de V845 kunt u zich concentreren op het werk, niet op het herstelwerk.
Het toorts-kalibratieproces is geautomatiseerd om het volgende te controleren en aan te passen:
- Toortshoogte
Om de juiste afstand tussen de toorts en het staal te garanderen voor optimale stabiliteit en snijkwaliteit. - Toortsuitlijning
Om ervoor te zorgen dat de toorts correct gecentreerd is, waardoor ongelijkmatige sneden worden voorkomen. - De toestand van de nozzle en de offsets
Om ervoor te zorgen dat aan de optimale instellingen van de machine wordt voldaan (bijv. geen overmatige slijtage). - Nauwkeurigheid van de machinecoördinatie
Om ervoor te zorgen dat de werkelijke snijpositie van de toorts overeenkomt met het geprogrammeerde pad.
Dit bespaart veel handmatig (kalibratie)werk en tijd. De automatisch gekalibreerde snijkop van de V845 zorgt voor nauwkeurige resultaten bij verschillende diktes, vormen en afmetingen. De toorts-kalibratie ondersteunt ook de 3D-bevelmogelijkheid (voor bevelen tot 45°) van de machine.
Een uiterst nauwkeurige lasersensor levert betrouwbare kalibratiegegevens, waardoor het systeem in realtime kan compenseren voor variaties in het oppervlak. De geïntegreerde nozzle-compensatiemodus corrigeert automatisch voor dimensionale veranderingen na het verwisselen van de nozzle, waardoor herkalibratie van de focus overbodig wordt.
Door de toorts correct uitgelijnd en op de optimale afstand te houden, vermindert het kalibratiesysteem ook de slijtage van consumables, waardoor hun levensduur wordt verlengd en de algehele snij-efficiëntie wordt verbeterd. Bekijk de demo om te zien hoe de Voortman V845 de toorts kalibreert.