
DEMO - Economische rug-aan-rug boor- en zaaglijn
De Voortman VB Standard lintzagen, gecombineerd met een Voortman V630 of V631 boor in een rug-aan-rug configuratie, bieden een slimme, volledig geautomatiseerde oplossing voor staalconstructieverwerking. De boor en zaag werken naadloos samen en voeren boren, tappen, markeren en verzinken uit met automatische gereedschapswisselaars, gevolgd door nauwkeurig verstek- of rechtzagen – allemaal binnen één continue workflow.
Het systeem ondersteunt ook omgekeerde verwerking, waardoor de machines nestingen kunnen optimaliseren en automatisch zoveel mogelijk profiel-lengtes kunnen verwerken zonder handmatige tussenkomst. Profielen worden slechts één keer gemeten, wat zorgt voor uitzonderlijke nauwkeurigheid en consistentie, terwijl de handling tot een minimum wordt beperkt. Met een gedeelde aan- en afvoer ondersteund door efficiënte roltransporteurs maximaliseert deze compacte opstelling de doorvoer, precisie en totale productiviteit.
VOORBEELD ÉÉN
batchverwerking van vierkante buizen met geboorde gaten
Een batch vierkante buizen wordt verwerkt voor twee verschillende producten. Elke buis ondergaat volledig geautomatiseerd boren aan drie zijden. Vervolgens voert het systeem nauwkeurig rechtzagen uit, waarbij elke buis op de juiste lengte wordt gezaagd voor beide producten. Automatisch beheer van zaagsneden en reststukken zorgt ervoor dat afval efficiënt wordt gescheiden en afgevoerd.
Geïntegreerde aan- en afvoertransporteurs verplaatsen de profielen soepel door de lijn, waardoor beide producten in de batch continu kunnen worden verwerkt met minimale handmatige tussenkomst. Alle geboorde gaten komen perfect overeen met de zaaglengtes, terwijl slimme nesting en omgekeerde verwerking het materiaalgebruik optimaliseren, de doorvoer maximaliseren en verspilling verminderen.
VOORBEELD TWEE
I-profiel met meerdere op-maat gezaagde producten en automatische afvoer
Een enkel lang I-profiel wordt verwerkt in een batch die is geconfigureerd voor één lang product en drie korte producten. Na het boren voert het systeem een schone zaagsnede uit en scheidt het reststukken efficiënt. Door gebruik te maken van omgekeerde verwerking wordt het lange profiel vervolgens in meerdere producten op lengte gezaagd. Terwijl de drie kleinere producten worden geproduceerd en handmatig kunnen worden verwijderd, blijft het langere hoofdproduct in de lijn en wordt automatisch afgevoerd via het geïntegreerde transportsysteem.
Deze workflow zorgt voor een perfecte uitlijning van de gaten, minimaliseert handling en maximaliseert de automatisering voor zowel het lange product als de kleinere reststukken.