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DEMO - Wirtschaftliche Rück-an-Rück-Bohr- und Sägelinie
Die Voortman VB Standard Bandsägen, kombiniert mit einer Voortman V630 oder V631 Bohrmaschine in einer Rück-an-Rück-Konfiguration, bieten eine intelligente, vollautomatische Lösung für die Bearbeitung von Baustahl. Die Bohrmaschine und die Sägemaschine arbeiten nahtlos zusammen und führen Bohren, Gewindeschneiden, Markierung und Senken mit automatischen Werkzeugwechslern durch, gefolgt von präzisem Gehrungs- oder Geradschnittsägen – alles innerhalb eines kontinuierlichen Arbeitsablaufs.
Das System unterstützt auch die Rückwärtsbearbeitung, wodurch die Maschinen Schachtelungen optimieren und automatisch so viele Profilabschnitte wie möglich ohne manuelles Eingreifen verarbeiten können. Profile werden nur einmal gemessen, was eine hervorragende Genauigkeit und Konsistenz bei reduzierter Handhabung gewährleistet. Mit einem gemeinsamen Einlauf- und Auslaufsystem, unterstützt durch effiziente Rollenförderer, maximiert diese kompakte Konfiguration Durchsatz, Präzision und Gesamtproduktivität.
BEISPIEL EINS
Chargenbearbeitung von Vierkantrohren mit gebohrten Löchern
Eine Charge von Vierkantrohren wird für zwei verschiedene Produkte bearbeitet. Jedes Rohr wird vollautomatisch auf drei Seiten gebohrt. Anschließend führt das System präzises Geradschnittsägen durch und schneidet jedes Rohr auf die richtigen Längen für beide Produkte. Automatische Verwaltung von sauberen Schnitten und Reststücken sorgt dafür, dass Abfall effizient getrennt und gehandhabt wird.
Integrierte Einlauf- und Auslaufförderer bewegen die Profile nahtlos durch die Linie, sodass beide Produkte in der Charge kontinuierlich mit minimalem manuellem Eingriff verarbeitet werden können. Alle gebohrten Löcher stimmen perfekt mit den gesägten Längen überein, während intelligente Schachtelung und Rückwärtsbearbeitung den Materialeinsatz optimieren, den Durchsatz maximieren und Abfall reduzieren.
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BEISPIEL ZWEI
I-Profil mit mehreren Längenzuschnitt-Produkten und automatischem Auslauf
Ein einzelnes langes I-Profil wird in einer Charge für ein langes Produkt und drei kurze Produkte bearbeitet. Nach dem Bohren führt das System einen sauberen Schnitt durch und trennt Reststücke effizient. Mit Hilfe der Rückwärtsbearbeitung wird das lange Profil anschließend in mehrere Produkte auf Länge geschnitten. Während drei kleinere Produkte hergestellt und manuell entnommen werden können, bleibt das Hauptprodukt in der Linie und wird automatisch über das integrierte Fördersystem ausgegeben.
Dieser Arbeitsablauf gewährleistet eine präzise Lochausrichtung, minimiert die Handhabung und maximiert die Automatisierung sowohl für das lange Produkt als auch für die kleineren Reststücke.
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REFERENZEN & RESSOURCEN
