ZAPISZ SIĘ NA NEWSLETTER
LOGOWANIE
DEMO - Ekonomiczna linia wiertniczo-piłowa w układzie back-to-back
Piły taśmowe Voortman VB Standard połączone z wiertarką Voortman V630 lub V631 w konfiguracji back-to-back tworzą inteligentne, w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do obróbki stali konstrukcyjnej. Urządzenia współpracują ze sobą bez zakłóceń – wiertarka i piła wykonują wiercenie, gwintowanie, znakowanie i pogłębianie z automatyczną wymianą narzędzi, a następnie precyzyjne cięcie pod kątem lub proste, wszystko w jednym, ciągłym procesie roboczym.
System obsługuje również przetwarzanie wsteczne, umożliwiając maszynom optymalizację gniazdowania i automatyczne przetwarzanie jak największej liczby długości profili bez interwencji manualnej. Profile są mierzone tylko raz, co zapewnia wyjątkową dokładność i spójność przy jednoczesnym ograniczeniu obsługi. Wspólne podawanie i odbiór, wspierane przez wydajne przenośniki rolkowe, maksymalizują przepustowość, precyzję i całkowitą produktywność w kompaktowej konfiguracji.
PRZYKŁAD PIERWSZY
obróbka partii rur kwadratowych z otworami wierconymi
Partia rur kwadratowych jest przetwarzana dla dwóch różnych produktów. Każda rura przechodzi w pełni automatyczne wiercenie po trzech stronach. Następnie system wykonuje precyzyjne cięcie proste, tnąc każdą rurę na odpowiednie długości dla obu produktów. Automatyczne zarządzanie czystym cięciem i odpadami zapewnia skuteczne oddzielenie i obsługę resztek.
Zintegrowane przenośniki podające i odbierające przesuwają profile płynnie przez linię, umożliwiając ciągłe przetwarzanie partii obu produktów z minimalną interwencją manualną. Wszystkie otwory są idealnie wyrównane z długościami cięć, a inteligentne gniazdowanie i przetwarzanie wsteczne optymalizują wykorzystanie materiału, maksymalizując wydajność i minimalizując odpady.
PRZYKŁAD DRUGI
profil I z wieloma produktami ciętymi na długość i automatycznym odbiorem
Pojedynczy długi profil I jest przetwarzany w partii skonfigurowanej dla jednego długiego produktu i trzech krótszych produktów. Po wierceniu system wykonuje czyste cięcie i skutecznie oddziela odpady. Wykorzystując przetwarzanie wsteczne, długi profil jest następnie cięty na kilka produktów o określonych długościach. Trzy mniejsze produkty są produkowane i mogą być ręcznie usunięte, podczas gdy główny, dłuższy produkt pozostaje w linii i jest automatycznie odbierany za pomocą zintegrowanego systemu przenośników.
Ten przepływ pracy zapewnia precyzyjne wyrównanie otworów, minimalizuje obsługę i maksymalizuje automatyzację zarówno dla długich produktów, jak i mniejszych odpadów.
ODNIESIENIA I ZASOBY
