Sign up to our Newsletter
Zurück
Fenster schließen
  1. Home
  2. Maschinen
  3. Voortman V704

Voortman V704

Vierseitige Profil Layoutmarkierungsmaschine

Die Layoutmarkierung ist bei vielen Tätigkeiten ein Engpass. Die Voortman V704 Markierungsmaschine verbessert die Effizienz und Genauigkeit, und die Tage, an denen es zu Engpässen aufgrund von Layout-Markierungsarbeiten kommt, sind vorbei. In einer vollautomatischen Produktionslinie erhöht die V704 die Leistung, indem andere Maschinen entlastet werden, die ebenfalls markieren können. Sie kann zu einer Produktionslinie hinzugefügt werden, um so viel automatisch wie möglich zu markieren, wodurch Zusammenbau und Schweißen einfacher und schneller werden und das Fehlerrisiko eliminiert ist.

Angebot anfordern
Scrollen
Angebot anfordern Übersicht Haupt vorteile Ausstattungen und Prozesse Integration in Ihrer Werkstatt Spezifikationen

Vierseitige layoutmarkierung
Das Voortman V704 markiert alle vier Seiten des Produkts in einem Durchlauf und spart Zeit und Kosten im Zusammenbaubereich Ihrer Werkstatt. Beim Markieren nur einer Seite müssen die Mitarbeiter im Zusammenbau noch manuelle Messungen und Markierungen an den übrigen Seiten des Profils vornehmen. Die Maschine kann Produktnummern, Konturen, Schweißinformationen und detaillierte Teilenummern für Platten und Winkel angeben, die an das Profil geschweißt werden. Das Markierungswerkzeug ist wartungsarm, da das Werkzeug durch Druckluft angetrieben wird. Hartmetallspitzen sind schnell und einfach auszutauschen.

Genaue positionierung
Jedes Profil und jedes Produkt wird gemessen und die Position wird während der Verarbeitung mit dem Walzenmesssystem in der V704 verfolgt und gepflegt. Markierungen werden genau in der richtigen Position platziert, wie in der DSTV-Datei oder der Datei in der VACAM-Software festgelegt. Bei der Integration in eine komplette Produktionslinie werden alle Prozesse zwischen geeigneten Maschinen im System aufgeteilt und korrekt platziert, so dass das dann fertige Produkt exakt der Produktbeschreibung entspricht. Mit der V704 ist die Messung schneller und präziser als beim manuellen Prozess.

Arbeitsbreite (max.)
50 in
Markierungsgeschwindigkeit
266 in/min
Positioniergeschwindigkeit (max.)
138 ft/min
Markierungseinheiten
4 Stück
Centerpoint marking
Layout marking

Robuste und hochwertige Maschine

Nach dem strahlen und lackieren sichtbare markierungen
Die Layout-Markierungsmaschine Voortman V704 erzeugt qualitativ hochwertige, genaue und deutlich sichtbare Markierungen mit einem ihrer vielfältigen Scribing-Werkzeuge. Das Markieren durch Fräsen ist vorteilhaft, da die Markierungen auch nach Strahlen, Lackieren oder Verzinkung sichtbar bleiben. Produkte sind in nachgeschalteten Produktionsschritten leicht erkennbar und Schweißer müssen vor dem Fortfahren keine weiteren Markierungen machen. Die Markierungstiefe kann mit dem Voortman-Markierungswerkzeug eingestellt werden.

Qualitativ hochwertige markierungen
Die V704 ist eine robuste Maschine aus hochwertigen Komponenten, die Ihnen die Durchführung von Prozessen mit beeindruckender Stabilität ermöglicht. Dies führt zu niedrigeren Toleranzen und besseren Layout-Markierungen und besseren Endprodukten. Voortman verwendet bekannte etablierte Marken wie Siemens und Bosch. Die Komponenten sind nach Industriestandard gefertigt und haben eine lange Lebensdauer, kommt es dennoch zu Ausfällen, sind Ersatzteile von Voortman erhältlich.

Arbeitsbreite (max.)
50 in
Markierungsgeschwindigkeit
266 in/min
Positioniergeschwindigkeit (max.)
138 ft/min
Markierungseinheiten
4 Stück
Centerpoint marking
Layout marking
Centerpoint marking
Layout marking

Haupt vorteile

Produktivität

Vierseitige Layoutmarkierung - weniger Mannstunden und keine Fehler

Die Voortman V704 markiert alle vier Seiten des Produkts in einem Durchlauf und spart Zeit und Kosten im Zusammenbaubereich Ihrer Werkstatt. Die Maschine kann Produktnummern, Konturen, Schweißinformationen und detaillierte Teilenummern für Platten und Winkel angeben, die an das Profil geschweißt werden. Das Markierungswerkzeug ist wartungsarm, da das Werkzeug durch Druckluft angetrieben wird. Hartmetallspitzen sind schnell und einfach auszutauschen.

Hohe Qualität

Nach dem Sandstrahlen und Lackieren sichtbare Markierungen

Die Layout-Markierungsmaschine Voortman V704 erzeugt qualitativ hochwertige, genaue und deutlich sichtbare Markierungen mit einem ihrer vielfältigen Scribing-Werkzeuge. Die Markierung durch Fräsen ist vorteilhaft, da die Markierungen auch nach Sandstrahlen, Lackierung oder Verzinkung sichtbar bleiben. Produkte sind in nachgeschalteten Produktionsschritten leicht erkennbar und Schweißer müssen vor dem Fortfahren keine weiteren Markierungen machen. Die Markierungstiefe kann mit dem Voortman-Markierungswerkzeug eingestellt werden.

Vielseitigkeit

Vollständige und partielle Konturmarkierung

Die Layoutmarkierungsmaschine Voortman V704 kann sowohl Vollkonturen als auch Teilkonturen markieren, um das Schweißen in Ihrer Werkstatt zu erleichtern. Volle Konturen können mit der VACAM-Software, die mit der Maschine geliefert wird, in Teilkonturen umgewandelt werden.

Produktivität

Schnelle Profilmessung

Die V704 ist mit dem Walzenmesssystem von Voortman ausgestattet, das die Profile sicher misst und klemmt, um höchste Genauigkeit und den schnellsten Durchsatz auf dem Markt zu erzielen. Die Profile werden vor der Bearbeitung sicher mit zwei angetriebenen Rollen und zwei Druckrollen mit großer Kontaktfläche gespannt. Die beiden Messscheiben halten eine genaue Position Ihres Profils, während sie es mit höchster Geschwindigkeit durch das System führen. Sie können die Wartezeit erheblich verkürzen, da Profile nur einmal eingespannt werden müssen.

Hohe Qualität

Qualitativ hochwertige Markierungen

Die V704 ist eine robuste Maschine aus hochwertigen Komponenten, die Ihnen die Durchführung von Prozessen mit beeindruckender Stabilität ermöglicht. Daraus ergeben sich geringe Toleranzen und bessere Layout-Markierungen und somit bessere Endprodukte. Voortman verwendet bekannte, etablierte Marken wie Siemens und Bosch. Die Komponenten sind nach Industriestandard gefertigt und haben eine lange Lebensdauer, kommt es dennoch mal zu Ausfällen, sind Ersatzteile von Voortman in großem Sortiment schnell erhältlich.

Produktivität

Höhere Präzision und höhere Produktivität

Jedes Profil und jedes Produkt wird gemessen und die Position wird während der Bearbeitung mit dem Walzenmesssystem in der V704 verfolgt und erhalten. Markierungen werden genau in der richtigen Position platziert, wie in der DSTV-Datei oder der Datei in der VACAM-Software festgelegt. Mit der V704 ist die Messung schneller und präziser als der manuelle Prozess. Die Produktivität Ihrer gesamten Werkstatt steigt, da die V704 schneller markiert, als ein Mensch.

Vielseitigkeit

Bearbeitet alle 3D-Formen

Die V704 kann alle Arten von Konstruktions-Baustahl bearbeiten. I-Träger, H-Träger, U-Profile, Flachstahl, Winkelstahl, T-Stahl, quadratische Rohre und rechteckige Rohre - all diese Layouts können mit der V704 gekennzeichnet werden. Die Bearbeitung erfolgt ohne manuelle Softwareprogrammierung und spart viel Zeit bei der Vorbereitung der Maschine, bevor die Produktion ausgeführt wird. Durch verschiedene Funktionen kann die V704 auch kleine Profile bearbeiten, so dass Sie mehr Tätigkeiten automatisch ausführen können und die Arbeitskosten und Vorlaufzeiten für den Abschluss Ihrer Projekte reduziert werden.

Produktivität

Nahtlose Verbindung mit anderen Maschinen

Die Layout-Markierungsmaschine V704 lässt sich nahtlos in eine vollautomatische Produktionslinie integrieren. Die Bearbeitungsschritte können zwischen mehreren Maschinen aufgeteilt werden, die in die Produktionslinie integriert und korrekt positioniert sind, so dass das Endprodukt exakt gemäß den Spezifikationen ausgegeben wird.

Ausstattungen und Prozesse

Layoutmarkierung

Diese Maschine kann Ihr Material automatisch kennzeichnen, um menschliche Fehler zu vermeiden, die häufig bei manueller Layoutmarkierung auftreten. Dies ist einer der arbeitsintensivsten Prozesse. Bei der manuellen Layoutmarkierung muss das Profil manuell gemessen werden, danach muss es mit der Zeichnung oder der Datei abgeglichen werden. Oft prüft noch eine zweite Person, ob die Layoutmarkierungen korrekt angegeben sind. Unsere VACAM-Software liest Layoutmarkierungsinformationen direkt aus DSTV-Dateien und konvertiert die Markierung in Außenkonturen, Mittelpunkte oder vollständige Layoutmarkierungen. Ihre Genauigkeit steigt, die Arbeitskosten sinken und Ihre Gesamtkosten werden minimiert.

Markierung durch Fräsen

Die manuelle Layoutmarkierung ist zeitaufwändig, arbeitsintensiv und fehleranfällig. Diese Maschine automatisiert den Markierungsprozess und verhindert menschliche Fehler bei der weiteren Bearbeitung. Markieren durch Fräsen erzeugt qualitativ hochwertige und genaue Markierungen, die auch nach dem Strahl-, Lackier- oder Verzinkungsprozess sichtbar bleiben. Die Frästiefe kann mit unserem eigenen Voortman-Markierungswerkzeug eingestellt werden.

Mittelpunktmarkierung

Die Mittelpunktmarkierung hilft bei der weiteren Bearbeitung wie Schweißen. Es ist die einfachste und schnellste Möglichkeit, Ihr Produkt zu kennzeichnen und Ihnen Zeit und Kosten zu sparen. Mittelpunktmarkierungen können auch verwendet werden, um zu kennzeichnen, wo Tätigkeiten ausgeführt werden sollen, die über die Spezifikationen der Maschine hinausgehen. Die Mittelpunktmarkierung erzeugt sehr kleine gebohrte Punkte, die von der Bohreinheit auf dieser Maschine ausgeführt werden.

Profilbreitenmessung

Die Breite Ihres Profils wird beim Klemmen gemessen. Unsere VACAM-Software stellt eine Übereinstimmung zwischen der tatsächlichen und der programmierten Profilbreite sicher. Sie kompensiert auch etwaige Toleranzen.

Steg- und Flanschhöhenmessung

Vor der Verarbeitung wird die Steg- und Flanschhöhe Ihres Profils automatisch gemessen, um Walztoleranzprobleme auszugleichen. Unsere VACAM-Software korrigiert automatisch die Messungen von der Kante oder der Mitte nach Bedarf. Dies erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit, was zu nahtlosem Zusammenbau und Montage während der Bauphase führt.

Vollautomatischer Profiltransport

Der komplette automatische Profiltransport ermöglicht, die Maschine in eine vollautomatische MSI-Profilbearbeitungslinie zu integrieren. Unsere/Die VACAM-Software steuert die mit Sensoren versehenen Drag-Dogs oder die Hebeförderer, transportiert Profile auf die Zufuhrrollenbahn und von der Abfuhrrollenbahn. Ausgewählte Produkte werden automatisch aus Handelslängen hergestellt. Die Quertransporte sind in der Lage, mehrere Profile zu bearbeiten, so dass die Maschine über einen längeren Zeitraum autonom arbeiten kann.

Automatisches Materialhandling

Ein Knopfdruck ist alles, was Sie benötigen, um Ihre Produktion zu erledigen. Nach dem Import von Industrie-Standarddateien DSTV oder DSTV+ (vorverschachtelt) in die Bearbeitungsliste unserer VACAM-Software kann sich Ihr Bediener voll und ganz auf das Be- und Entladen des Systems konzentrieren. Es ist kein manuelles Eingreifen erforderlich, um mit der Produktionsgeschwindigkeit der Maschinen Schritt zu halten.

Aktives Puffermanagement

Unsere intern entwickelte VACAM-Software ist bekannt für ihre hohe Leistung in Bezug auf automatisiertes Materialhandling und Puffermanagement. Während des Prozesses sichert das aktive Puffermanagement eine Vorrangstellung für das erste Profil in der Linie, während die folgenden Profile gepuffert werden. Durch kontinuierliches Verschieben von Profilen zur Bezugslinie können neue Profile auf das Transportsystem geladen werden, wo die Bezugslinie immer mit Material versehen ist. Dies steigert Ihre Produktivität und Effizienz erheblich, da Maschinen nicht im Leerlauf auf ein nächstes Profil oder eine Verschachtelung warten.

Einfache Bedienung

Um eine konstante und effiziente Produktion zu ermöglichen, bietet VACAM Ihren Bedienern eine leicht verständliche und benutzerfreundliche Oberfläche. Eines der wichtigsten Merkmale von VACAM ist die klare Trennung zwischen Arbeitsvorbereitung, Produktion und manuellem Maschinenbetrieb. Für jede Anwendungsart stehen Ihnen die erforderlichen Funktionen und Daten zur Verfügung, damit Sie Ihre Aufgaben in der richtigen Arbeitsumgebung ausführen können. Die Software VACAM Control ist in der Branche bekannt für ihre konsolidierte grafische Darstellung Ihres Produktionsprozesses. Mit VACAM haben Sie einen klaren Überblick über den Prozess, den Produktionsstatus und einen sofortigen Zugriff auf Online-Hilfe, falls erforderlich.

VACAM-Maschine

Jede Maschine ist mit unserer standardmäßigen VACAM-Steuerungssoftware ausgestattet. Alle Maschinen haben das gleiche "look-and-feel", was Ihre Lernkurve erheblich reduziert. Innerhalb der offenen Plattform von VACAM können Produktionsdaten einfach mit einer ERP- und MRP-Software von Drittanbietern ausgetauscht werden und werden aktuelle Einblicke in den Fortschritt Ihrer Projekte geboten. VACAM bietet eine grafische Echtzeitdarstellung Ihrer Arbeitsabläufe, Prozesse und Analysen importierter Produkte. Die Software schlägt automatisch die beste Lösung für vorhersehbare Probleme vor. Auf diese Weise wird Ihre Produktion nicht unterbrochen, was zu höherer Effizienz und Betriebszeit des Systems führt.

VACAM im Büro

Die VACAM-Software wird auch mit einer Office Edition geliefert. Die VACAM Office Edition läuft ähnlich wie die VACAM Control and Operating Software und ist für die Vorbereitung Ihrer Produkte auf produzierbare Artikel vorgesehen. Die Benutzeroberfläche konzentriert sich auf die Arbeitsvorbereitung und liefert auch Echtzeit-Einblicke in die Materialbeladung des Systems, damit Sie Ihren Produktionsprozess überwachen können. Mit VACAM Office stehen Produktionsinformationen im gesamten Unternehmen zur Verfügung.

VACAD-Editor

Der integrierte VACAD-Editor ermöglicht es Ihren Bedienern, die Produktion zu verbessern, indem sie Produkte selbst erstellen oder das Produkt schnell verbessern und korrigieren. Die Schnittstelle ist einfach zu verstehen, mit einfacher Funktionalität. Bediener können den VACAD-Editor und VACAM nach einigen Tagen Schulung mit den Voortmann-Trainern voll und ganz nutzen.

INTEGRATION IN IHRER WERKSTATT

Geringere Arbeitskosten und höhere Effizienz

Das V704 kann in eine "Split-Konfiguration" integriert werden, bei der eine Profilbohr- und Sägemaschine ganz auf das Bohren und Sägen Ihrer Profile spezialisiert ist, während sich das V704-System gleichzeitig auf die Erstellung von Layoutmarkierungen auf den gesägten und gebohrten Profilen konzentriert und eine neue Profilcharge von der Bohr- und Sägemaschine erneut bearbeitet wird.

MSI, auch als Multi-System-Integration bezeichnet, ebnet den Weg, um Ihre Produktion vollständig zu automatisieren, indem Sie Maschinen mit Quertransporten, Rollenbahnen, Produktpuffern und Materialsensoren verbinden. Produktionsdaten müssen nur einmal importiert werden, und die MSI verteilt die Daten automatisch an alle in Ihr Produktionssystem integrierten Maschinen.

VACAM entscheidet über die optimale materialroute

Basierend auf der Produktion, den Kundenpräferenzen und den verfügbaren Maschinen in der MSI-Linie entscheidet VACAM automatisch über die optimale Route, um die höchste Effizienz zu erreichen.
MSI bedeutet das Ende des individuellen Transports von Rohprofilen und Halbfertigprodukten von Maschine zu Maschine. MSI steht für ein integriertes Produktionssystem. Sie können jedes Profil, jedes Produkt und jede zukünftige Planung in Echtzeit verfolgen und überwachen, indem Sie die unternehmenseigene CNC-Steuerungssoftware von Voortman, VACAM, verwenden, die auf jeder Maschine installiert ist.

Entwerfen ihres optimalen layouts

Zusammen mit Ihnen entwirft das Voortman-Team das gesamte Layout auf Grundlage Ihrer aktuellen oder erwarteten Produktionsmerkmale, wie z. B. Profilart, Produktlänge, Art und Anzahl der Prozesse, Stunden in Ihrer Arbeitswoche und Budget.

Verwandte Inhalte

Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Vereinigtes Königreich

“Das neue System hat es uns ermöglicht, unsere vorhandenen Arbeitskräfte besser einzusetzen und unser bestehendes Personal über mehr Schichten und mehr Maschinen zu verteilen, was uns unter bestimmten Umständen einen Kapazitätsanstieg von 50 und 100 Prozent ermöglichen kann.”
Kundenbericht lesen

J&D Pierce Contracts LTD. - Derek Pierce - Vereinigtes Königreich

"Das System ist ein großes System und verfügt über einen enormen Automatisierungsgrad, und alles funktionierte auf Anhieb fast perfekt. Die fertiggestellte Installation hat meine Erwartungen übertroffen."
Kundenbericht lesen
  • Automatisierung
  • Träger
  • MSI
  • Blech
  • Software
  • Stahlbau

Gestaltung Ihres Layouts mit einem datenbasierten Ansatz

Artikel lesen
  • Automatisierung
  • Träger
  • Flach und Winkelstahl
  • Fräsen
  • Plasma
  • Blech
  • Stahlbau
  • Fertigungsindustrie

Wie können sie mit der automatischen Layoutmarkierung Zeit und Geld sparen?

Artikel lesen

Spezifikationen

Voortman V704
  Voortman 704
Arbeitsbereich inch 24 x 49
Positioniergewicht lbs 29,100
Positionieren Servomotoren
Positioniergeschwindigkeit X f/min 138
Positioniergeschwindigkeit Y f/min 115
Positioniergeschwindigkeit Z f/min 115
Markierungseinheiten 4
Markierungsgeschwindigkeit f/min 21,3
Machinen Gewicht lbs 11,000

INTERESSIERT?
FORDERN SIE EIN ANGEBOT AN!

Angebot anfordern