Steigerung der Produktivität und Verbesserung der Genauigkeit

Vierseitige layoutmarkierung
Das Voortman V704 markiert alle vier Seiten des Produkts in einem Durchlauf und spart Zeit und Kosten im Zusammenbaubereich Ihrer Werkstatt. Beim Markieren nur einer Seite müssen die Mitarbeiter im Zusammenbau noch manuelle Messungen und Markierungen an den übrigen Seiten des Profils vornehmen. Die Maschine kann Produktnummern, Konturen, Schweißinformationen und detaillierte Teilenummern für Platten und Winkel angeben, die an das Profil geschweißt werden. Das Markierungswerkzeug ist wartungsarm, da das Werkzeug durch Druckluft angetrieben wird. Hartmetallspitzen sind schnell und einfach auszutauschen.

Genaue positionierung
Jedes Profil und jedes Produkt wird gemessen und die Position wird während der Verarbeitung mit dem Walzenmesssystem in der V704 verfolgt und gepflegt. Markierungen werden genau in der richtigen Position platziert, wie in der DSTV-Datei oder der Datei in der VACAM-Software festgelegt. Bei der Integration in eine komplette Produktionslinie werden alle Prozesse zwischen geeigneten Maschinen im System aufgeteilt und korrekt platziert, so dass das dann fertige Produkt exakt der Produktbeschreibung entspricht. Mit der V704 ist die Messung schneller und präziser als beim manuellen Prozess.

Hochwertige Bearbeitung & Markierungen

Robuste und hochwertige Maschine

Nach dem strahlen und lackieren sichtbare markierungen
Die Layout-Markierungsmaschine Voortman V704 erzeugt qualitativ hochwertige, genaue und deutlich sichtbare Markierungen mit einem ihrer vielfältigen Scribing-Werkzeuge. Das Markieren durch Fräsen ist vorteilhaft, da die Markierungen auch nach Strahlen, Lackieren oder Verzinkung sichtbar bleiben. Produkte sind in nachgeschalteten Produktionsschritten leicht erkennbar und Schweißer müssen vor dem Fortfahren keine weiteren Markierungen machen. Die Markierungstiefe kann mit dem Voortman-Markierungswerkzeug eingestellt werden.

Qualitativ hochwertige markierungen
Die V704 ist eine robuste Maschine aus hochwertigen Komponenten, die Ihnen die Durchführung von Prozessen mit beeindruckender Stabilität ermöglicht. Dies führt zu niedrigeren Toleranzen und besseren Layout-Markierungen und besseren Endprodukten. Voortman verwendet bekannte etablierte Marken wie Siemens und Bosch. Die Komponenten sind nach Industriestandard gefertigt und haben eine lange Lebensdauer, kommt es dennoch zu Ausfällen, sind Ersatzteile von Voortman erhältlich.

Reduzieren Sie Arbeitskosten und steigern Sie die Effizienz

Die V704 kann in einer „geteilten Konfiguration“ integriert werden, bei der eine Trägerbohr- und Sägemaschine vollständig für das Bohren und Sägen Ihrer Profile zuständig ist, während die V704 gleichzeitig Layoutmarkierungen auf den geschnittenen und gebohrten Profilen anbringt, während ein neuer Stapel Profile von der Bohr- und Sägemaschine bearbeitet wird.

MSI, auch Multi System Integration genannt, öffnet die Tür zur vollständigen Automatisierung Ihrer Produktion, indem Maschinen mit Quertransporten, Rollenbahnen, Produktpuffern und Materialsensoren verbunden werden. Produktionsdaten müssen nur einmal importiert werden, dann verteilt MSI die Daten automatisch an alle in Ihr Produktionssystem integrierten Maschinen.

VACAM entscheidet über den optimalen Materialweg

Basierend auf der aktuellen Produktion, den Kundenwünschen und den verfügbaren Maschinen in der MSI-Linie entscheidet VACAM automatisch die optimale Route, um die höchste Effizienz zu erreichen. MSI bestimmt das Ende des Transports von Rohlängen und Halbzeugen von Maschine zu Maschine. MSI steht für ein integriertes Produktionssystem. Mit VACAM, der proprietären CNC-Steuerungssoftware von Voortman, die auf jeder Maschine installiert ist, können Sie jedes Profil, jedes Produkt und die zukünftige Planung in Echtzeit verfolgen und überwachen.

Entwerfen Sie Ihr optimales Layout

Gemeinsam mit Ihnen entwirft das Voortman-Team das gesamte Layout auf der Grundlage Ihrer aktuellen oder erwarteten Produktionsmerkmale, wie z. B. Profiltyp, Produktlänge, Anzahl der Prozesse, Wochenarbeitszeit und Budget.