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Die Vorteile einer vollautomatischen Profilbearbeitungslinie
Automatisieren sie ihre produktion komplett
MSI, auch Multi System Integration genannt, ebnet den Weg zur vollautomatischen Produktion durch die Verbindung von Maschinen mit Quertransporten, Rollenförderern, Produktpuffern und Materialsensoren. Ihre Produktionsdaten müssen nur einmal importiert werden, und dann verteilt MSI die Daten automatisch an alle in Ihr Produktionssystem integrierten Maschinen. Der manuelle Transport von Materialien durch die Produktionslinie kann durch die Schaffung eines integrierten Produktionssystems entfallen. Sie können alles in Echtzeit verfolgen und überwachen, indem Sie VACAM, Voortmans firmeneigene CNC-Steuerungssoftware, die auf jeder Maschine installiert ist, verwenden.
Msi - Integration mehrerer Systeme - das Gehirn hinter ihrem Produktionsprozess
MSI ist das Gehirn hinter Ihrem Produktionsprozess, schafft einen Weg und führt das Material vom Rohprodukt bis zum fertigen Profil so effizient wie möglich. Wenn es Maschinen gibt, die für einen bestimmten Vorgang im Produktionssystem besser geeignet sind, kann MSI entscheiden, Produkte basierend auf der tatsächlichen Auslastung der Maschinen umzuleiten (Lastausgleichs-Algorithmus). Jeder Vorgang und jede Bewegung wird kontinuierlich erfasst und analysiert, und VACAM kann potenzielle Engpässe frühzeitig erkennen. Dazu werden Quertransporte, Puffer und Maschinen mit ähnlichen Bearbeitungsmöglichkeiten eingesetzt, um Engpässe aufgrund von Unsicherheitsfaktoren bei manuell bewegtem Material zu vermeiden.
Geringere arbeitskosten durch automatisiertes Materialhandling
Durch das automatisierte Materialhandling in einer automatisierten integrierten Maschinenlinie können für jedes Stahlbauunternehmen erhebliche Kosteneinsparungen im Ergebnis erzielt werden. Fachkräfte sind immer seltener zu finden, und es kann kostspielig sein, Mitarbeiter in Ihren Produktionsprozess einzubinden. MSI zielt darauf ab, die Anzahl der Arbeitsstunden pro produzierter Tonne auf ein Minimum zu reduzieren, indem in der CNC-Steuerungssoftware VACAM intelligente Produktionsalgorithmen integriert sind. Jede Voortman-Maschine läuft mit der gleichen Software und synchronisiert sich mit der CNC-Steuerung, so dass Ihr Material ohne manuellen Eingriff umgeleitet und aus der Ferne gesteuert werden kann.
Höhere Effizienz durch automatisiertes materialhandling
Wenn Stahlbearbeiter zum ersten Mal eine komplette Voortman MSI-Produktionslinie sehen, sind sie oft überrascht von der großen Menge an Material, die durch das System läuft, wobei nur wenige Personen die Produktion überwachen. Die Kunden erkennen schnell, wie wichtig das Gesamtsystem ist, damit sie wettbewerbsfähig bleiben und ihre Gesamtkosten pro Tonne senken können. Das Bewegen von Material ist nicht nur teuer, es ist auch zeitaufwendig und kann zu Engpässen in Ihrer Produktionslinie führen. Es ist nicht sehr effizient, auf Kräne zu warten, um Material von einer Maschine zur nächsten zu bewegen. Mit MSI, das Maschinen nahtlos zu einem vollautomatischen System verbindet, können mehrere Ihrer Vorgänge gleichzeitig ausgeführt werden, was die Produktionseffizienz erhöht und gleichzeitig Ihre Mannstunden reduziert.
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Datenbasierte Layouts und Konfigurationen von Voortman
Entdecken Sie einige Beispiele für datengesteuerte Layouts und Konfigurationen von Voortman. Jedes Unternehmen ist einzigartig und ein optimales Layout hängt von vielen Faktoren ab. Voortman uses a data-driven approach, which takes the following factors into account to determine the best layout and configuration to reach your business goals.