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Voortman MO Compact
Das Einstiegsmodell für komplexe Hochpräzisionsrohrschnitte bis 900 mm (36")
Voortman MO Compact
High-Tech-Funktionen für Rundrohre bis zu einem Durchmesser von 900 mm und einem Rohrgewicht von bis zu 4 Tonnen
- Standardisierte, kompakte Maschinen
- Ausgestattet mit 6 CNC-gesteuerten Achsen
- 3D-Schneiden mit Plasma und Autogen
- Hochwertige, zuverlässige und präzise Rohrschneidemaschine
6-ACHSEN-VERARBEITUNG
EFFIZIENT & VIELSEITIG
KOMPAKTE AUSFÜHRUNG
HOHE QUALITÄT UND ZUVERLÄSSIGKEIT
COMPACT SERIES
WEBINAR ANSEHEN:
Werden Sie zum Fasenschneidprofi!
Erweitern Sie Ihre Fähigkeiten im Fasenschneiden mit Voortman Steel Machinery und Hypertherm!
Meistern Sie im zweiten Webinar des Jahres die Kunst des Fasenschneidens wie ein Profi! Voortman Steel Machinery und Hypertherm haben wieder einmal zusammengearbeitet, um ihr gemeinsames Wissen, ihre Tipps und ihr Fachwissen bei der Ausfertigung hochwertiger Fasenschnitte und Schweißnahtvorbereitungen zu teilen. Melden Sie sich noch heute an: Noch nie war es so einfach, Ihr Wissen über das Fasenschneiden zu erweitern!
MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN FÜR INDUSTRIESEKTOREN WELTWEIT
Sie finden uns überall dort, wo Rohre, Tanks und andere Bauteile für die metallverarbeitende Industrie 3D-geschnitten werden müssen. Aufgrund unserer führenden Position im Segment der 3D-Rohrschneidemaschinen bedienen wir Kunden auf allen fünf Kontinenten hauptsächlich in den folgenden Bereichen:
- Offshore-Anlagen
- Windkraftanlagen
- Stahlbau
- Mechanische Auftragsfertigung
- Prozessanlagenbau
- Druckbehälter
- Schiffbau
- Allgemeiner Anlagen- und Maschinenbau
UNTERSTÜTZTE
PROZESSE
„Mit mehr als 40 Jahren Feinabstimmung und Rückmeldungen aus Millionen von Schnitten sind unsere Präzisionsschnitte wirklich auf dem neuesten Stand der Technik. Seit Einführung des PCs in den 1980er Jahren haben wir unsere Parameter immer weiter optimiert. Das Resultat ist die beste Schnittqualität, die derzeit auf dem Markt erhältlich ist. Wir sind stolz auf unsere unvergleichliche Kompetenz und unser Engagement für unser Gewerk.“
Ralf Hamacher - CEO Müller Opladen
TECHNISCH AUSGEREIFTE SOFTWARE FÜR ROHRSCHNEIDEMASCHINEN
COROBS® & COROBS PLUS®
Unsere Softwarelösungen für Maschinen und Prozesse machen den Produktionsablauf für unsere Kunden effizienter. Unsere Maschinen für das thermische Schneiden fertigen 3D-Konturen als Teil einer integrierten Prozesskette anstatt als isoliertes Element.
OPTIMIERTE LOGISTIK, EINFACHE HANDHABUNG
UND HÖHERE PRODUKTIVITÄT MIT AUTOMATISIERUNG
Unsere automatisierten Logistiklösungen sind mit Zuführgestellen, Zuführbändern, Schneidbändern, Abführbändern und Ausgabegestellen ausgestattet, um eine optimierte Leistung zu gewährleisten. Zu den Vorteilen unserer Systeme gehören die einfache Rohrhandhabung und eine Produktivitätssteigerung von bis zu 30 %.
SPEZIFIKATIONEN
| Voortman MO Compact Series | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 400 | 600 | 800 | 900 | ||
| Gewicht Standardmaschine | lbs | 9920.802 | 11023.11 | 12125.42 | 13227.74 |
| Anzahl CNC-Achsen | axes | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Max. Werkstückgewicht | lbs | 8818.49 | 8818.49 | 8818.49 | 8818.49 |
| Min. – max. klemmbarer Rundrohrdurchmesser | inch | 2 - 16 | 2- 24 | 2- 32 | 2 - 36 |
| Min. – max. schneidbare Werkstücklänge | inch | 11 13/16 - 472 7/16 | 11 13/16 - 472 7/16 | 11 13/16 - 472 7/16 | 11 13/16 - 472 7/16 |
| Min. – max. Wandstärke in mm beim Brennschneiden/Plasmaschneiden | inch | 3/16 - 2 3/8 / 3/16 - 1 3/8 | 3/16 - 2 3/8 / 3/16 - 1 3/8 | 3/16 - 2 3/8 / 3/16 - 1 3/8 | 3/16 - 2 3/8 / 3/16 - 1 3/8 |
| Max. Brennerwinkel | ° | +/- 60 / 45 | +/- 60 / 45 | +/- 60 / 45 | +/- 60 / 45 |