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MO COMPACT

ROHRPROFILSCHNEIDEMASCHINE

Präzision und Effizienz in einem kompakten Design, perfekt für das Rohrprofilschneiden kleiner bis mittelgroßer Rohre mit fortschrittlichen Logistiksystemen.

  • 6 CNC-Achsen für höchste Präzision und saubere Schnitte
  • Für einfache Bedienung entwickelt
  • Kleinster Platzbedarf unter vergleichbaren Maschinen

Verfügbare Modelle:
Ø600 | Ø900

Kompatibel mit Softwarelösungen:
Corobs | Corobs+

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ÜBERSICHT

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Die Voortman MO Compact wurde für Branchen entwickelt, die höchste Präzision und Effizienz beim Rohrschneiden erfordern. Sie ist mit fortschrittlichen Logistiksystemen ausgestattet, die die Handhabung von Rohren optimieren und so Produktivität und Benutzerfreundlichkeit steigern. Ideal für Hersteller, die mit kleinen bis mittelgroßen Rohren arbeiten, überzeugt die MO Compact bei Anwendungen, in denen Flexibilität, Genauigkeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind – und ist besonders wertvoll in Bereichen wie Anlagenbau, Schiffbau und Bauwesen, wo präzise Rohrprofile für zuverlässige Montage und strukturelle Integrität unerlässlich sind.

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MASCHINEN DIESER PRODUKTLINIE

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Voortman MO Compact Das Einstiegsmodell für komplexes Hochpräzisionsrohrschneiden bis 900 mm / 36"

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Voortman MO Classic Die vielseitige und hochpräzise Rohrschneidmaschine für komplexe Formen bis 2.000 mm / 80"

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Voortman MO Heavy-Duty Der Heavy-Duty-Rohrschneider für Rohre mit großem Durchmesser, Druckbehälter und Wärmetauscher bis 4000 mm / 160"

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ERFOLGSGESCHICHTEN

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Wir schätzen unsere Kunden und ihr Feedback sehr; es treibt uns an, uns ständig weiterzuentwickeln und zu innovieren. Neugierig, wie unsere Maschinen den Unterschied machen? Hören Sie direkt von unseren Kunden, wenn sie ihre Erfahrungen teilen.

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GEMA Apparatenbouw - Wouter Timmer - Niederlande

"Wir schneiden jetzt just-in-time und das ist genau das, was wir brauchten. Wir sind dadurch viel flexibler geworden und haben kurze Kommunikationswege."
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STEELTEC d.o.o. - Steeltec d.o.o. - Serbien

Steeltec ist eines der führenden serbischen Industrieunternehmen und hat sich mit der Produktion von kaltgeformten Profilen aus verzinktem Stahlblech erfolgreich etabliert.
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ANWENDUNGEN

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MERKMALE

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6 CNC-ACHSEN MIT W-ACHSENRÜCKZUG

Sorgt für präzise, saubere Schnitte, auch über Schweißnähte hinweg, dank der fortschrittlichen W-Achse, die den Brenner bei Erreichen der Schweißnaht zurückzieht.

ROBUSTE KONSTRUKTION

Gebaut aus hochwertigen Materialien, um intensiver industrieller Nutzung standzuhalten und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

STABILER AZIMUT-BRENNKOPF

Bietet außergewöhnliche Stabilität und Führung für den Schneidbrenner, was zu hochwertigen, wiederholbaren Schnitten führt.

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VORTEILE

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HOHE PRÄZISION BEI JEDEM SCHNITT

Lineare Führungssysteme und robuste Zahnstangenantriebe sorgen für präzise, wiederholbare Schnitte mit minimaler Abweichung.

COROBS

Die fortschrittlichste Software auf dem Markt zur Erzeugung der benötigten Schnittformen mit verschiedenen Schweißfasen.

PLATZSPAREND

Entwickelt, um minimalen Platzbedarf zu haben – ideal für Betriebe mit begrenztem Raum.

EINFACHE BEDIENUNG

Die intuitive Softwareoberfläche verkürzt die Einarbeitungszeit und erleichtert die tägliche Bedienung für die Anwender.

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SPEZIFIKATIONEN

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600
Min./Max. Spannbereich

48 - 610 mm
Max. Werkstückgewicht

4.000 kg
Installationsfläche

9.000 x 4.000 x 3.500 mm

900
Min./Max. Spannbereich

48 - 914 mm
Max. Werkstückgewicht

4.000 kg
Installationsfläche

9.000 x 4.000 x 3.500 mm

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RÜSTEN SIE IHRE MASCHINE AUF

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Logistik

Logistische Baugruppen wie Laderahmen, Zuführförderer, Schneidförderer, Auswurfmechanismus und Ablagerahmen können frei kombiniert werden, um Be- und Entladezeiten an der Maschine zu verkürzen – für eine Produktivitätssteigerung von ca. 30 %.

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Branchenspezifische Makropakete (BALD VERFÜGBAR)

Wählen Sie aus maßgeschneiderten Makropaketen für spezifische Branchen – mit der Flexibilität, diese bei Bedarf zu erweitern oder aufzurüsten.

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Dual-Cutting-Technologie

Rüsten Sie Ihre Maschine mit Plasma- und Autogentechnologie aus, um maximale Vielseitigkeit bei der Materialbearbeitung zu erzielen.

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Corobs Plus

Arbeitsvorbereitungssoftware für das Entwerfen von Teilen, Importieren und Bearbeiten von CAD-Dateien, Verschachteln und Berichterstellung – für eine deutlich effizientere Arbeitsvorbereitung im eigenen Haus.

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Wir freuen uns, von Ihnen zu hören! Ob Fragen, Unterstützung oder weitere Informationen zu unseren Produkten und Dienstleistungen – unser Team hilft Ihnen gerne weiter.

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Welche Schneidtechnologien können für Rohre eingesetzt werden?

Die Voortman MO Rohrschneidmaschinen unterstützen sowohl Plasma- als auch Autogenschneiden. Plasma ist ideal für dünne bis mittlere Wandstärken mit hoher Geschwindigkeit und Präzision, während Autogen besser für sehr dickwandige Rohre geeignet ist. Zusätzlich kann Autogen in steileren Winkeln schneiden als Plasma und bietet so mehr Flexibilität für komplexe Schweißvorbereitungen. Dies stellt sicher, dass die richtige Technologie für jedes Material und jedes Projekt verfügbar ist.

Welche Rohrabmessungen, Wandstärken und Materialien können geschnitten werden?

Je nach Maschinenmodell können Rohrdurchmesser von 50 mm bis zu 4000 mm bearbeitet werden. Längen bis zu 18 Metern sind möglich. Plasma verarbeitet in der Regel Wandstärken bis zu 50 mm, während Autogen deutlich dickere Rohre schneiden kann. Wichtig ist, dass der Schnittwinkel die effektive Schnittlänge beeinflusst – die Wandstärke allein bestimmt also nicht die Schnittzeit oder -fähigkeit; steilere Fasen führen zu längeren Schnitten. Alle gängigen Materialien, einschließlich Kohlenstoffstahl und Edelstahl, können geschnitten werden. Diese werden weltweit im Offshore-Bereich, im Schiffbau und in der Bauindustrie eingesetzt.

Welche Schnittarten sind möglich?

Die Voortman MO Rohrschneidmaschinen können verschiedene Löcher, Fasen, Gehrungen, Sättel, Kuppelschnitte und Abzweigverbindungen herstellen. Die mehrachsige Brennerbewegung ermöglicht präzise 3D-Profile, sodass Rohre ohne zusätzliche manuelle Nacharbeit direkt schweiß- oder montagebereit sind.

Warum ist das Fasenschneiden wichtig?

Das Fasenschneiden ist entscheidend für die Schweißvorbereitung. Es erzeugt den richtigen Kantenwinkel und die passende Form am Rohrende, sorgt für starke, saubere Schweißnähte und reduziert den Bedarf an zusätzlichem Schleifen oder manueller Vorbereitung.

Kann die Maschine automatisch schneiden und wie werden Schneidprogramme erstellt?

Ja, die Voortman MO Rohrschneidmaschinen sind vollständig CNC-gesteuert, und Schneidprogramme werden mit unserer COROBS CAD/CAM-Software erstellt. COROBS optimiert die Schneidpfade, automatisiert die Brennerbewegungen und minimiert den Bedienereingriff, wodurch die Produktion schneller und konsistenter wird.

Was ist der Hauptvorteil von CNC-Rohrschneidmaschinen?

Die Voortman MO Rohrschneidmaschinen bieten im Vergleich zu manuellen Methoden höhere Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Produktivität. Komplexe Geometrien können in einem einzigen Arbeitsgang geschnitten werden, wodurch Materialabfall reduziert, Zeit gespart und gleichbleibend hohe Qualität geliefert wird.

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