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Voortman VSB Reihe

Strahlmaschine

Voortman Strahlanlagen wurden speziell zur Bearbeitung von Blechen und Profilen entwickelt. Die gesamte Anlage besteht aus qualitativ hochwertigen Komponenten. Im Inneren der Maschine kommen langlebige Materialien zum Einsatz, was für den Strahlprozess und die Lebensdauer der Anlage unerlässlich ist. Vorinstallierte Strahlprogramme und Automatikfunktionen ermöglichen schnelle und einfache Bedienung sowie Handhabung. Dank der kompakten Abmessungen verringert sich der Platzbedarf auf ein Minimum, ohne Einschränkungen in Funktionalität und Qualität.

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1. Übersicht
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5. Spezifikationen

Höhere Produktivität und geringere Arbeitskosten

Automatisches strahlen
Die VSB-Reihe ist eine der am meisten automatisierten Strahlmaschinen, die auf dem Markt erhältlich sind. Reduzieren Sie Arbeitskosten und steigern Sie Ihre Produktivität mit automatischen Funktionen in den Turbinen, bei den verschachtelten Produkten und Profilen, mit der Einstellung der Bürstenhöhe und der Ausgabe zur weiteren Verteilung über die Produktionslinie. Automatisierte Zufuhr und Abfuhr erfordern nur wenig manuelles Eingreifen oder Überwachung durch Ihren Bediener.

Blechbreite (max)
98-1/2 in
Turbinen
4/6 Stück
Turbinendurchmesser
15 in
Leistung pro Turbine
20 Pk
Strahlen

Längere Lebensdauer
Die Sandstrahlmaschinen der VSB-Reihe sind in hochwertiger Qualität gefertigt und haben bewährte Verlässlichkeit. Mit einem Gehäuse aus 3-lagiger Blechverkleidung, einem sequenziellen Sandstrahlmuster und optionalen Modulen für Vorheizen und Lackieren säubert die VSB Ihren Stahl in kürzerer Zeit, spart Energie und reduziert den Bedarf an Ersatzteilen.

Blechbreite (max)
98-1/2 in
Turbinen
4/6 Stück
Turbinendurchmesser
15 in
Leistung pro Turbine
20 Pk
Strahlen
Blasting

Haupt
nutzen

Automatisierung

Automatisches Chargieren und Abstandsanpassungen

Das VSB gruppiert automatisch Profile und/oder Produkte, um optimale Strahlergebnisse zu erzielen. Mit der automatischen Zuführung und dem automatischen Chargieren muss Ihr Bediener nicht eingreifen, indem er die Profile vor den Strahlarbeiten korrekt anordnet, da das System die Profile automatisch in die richtige Position und den richtigen Abstand bewegt.

Automatisierung

Automatische Positionierung der Bürstenhöhe

Das Strahlgut wird nach dem Strahlvorgang durch eine Bürste entfernt, die automatisch auf die korrekte Höhe über dem Material positioniert wird. Die VSB erkennt die Höhe anhand der Profile automatisch und positioniert die Bürste auf der richtigen Höhe, um das Entfernen des Strahlguts zu verbessern.

Produktivität

Maximale Ergebnisse durch Oberflächenbearbeitung

Nach dem Strahlen erhalten Sie eine saubere Materialoberfläche mit spürbaren Ergebnissen. Die VSB-Turbinen werden nacheinander platziert, und die Strahlwinkel werden anhand der Profilabmessungen eingestellt, und zwar so, dass das Strahlgut von jeder Turbine nicht mit den Strahlrichtungen der anderen Turbinen kollidiert. Das konzentriert das Strahlen auf effiziente Weise.

Produktivität

Nahtlose Integration in vollautomatische Produktionslinie

Wenn die VSB auch Teil eines größeren Layouts (MSI) ist, werden die Profile automatisch effizient an die Maschinen verteilt, mit den erforderlichen Vorgängen zur Herstellung Ihres Produkts ohne manuellen Eingriff durch den Bediener. Befindet sich die VSB-Strahlanlage am Ende einer MSI-Linie, erkennt sie automatisch die Produkte, die gestrahlt werden müssen, sobald das System erkennt, dass sie sich nähern.

Produktivität

Nur strahlen, wenn Material vorhanden ist

Die VSB-Reihe erkennt automatisch die Materialabmessungen, so dass sie nur dort strahlt, wo auch Stahlmaterial liegt. Dies reduziert den Verschleiß der Maschine und spart Kosten für die Strahl-Verbrauchsmaterialien.

Produktivität

Vorwärmer und Beschichtungslinie

Bei Bedarf kann ein Vorwärmer installiert werden, um eine komplette Oberflächenbehandlungslinie für Strahlen und Lackieren zu schaffen. So kann Feuchtigkeit von den Rohprofilen entfernt werden, wodurch die Auswirkungen der VSB-Strahlanlage auf die Reinigung der Oberfläche maximiert werden. In einer kompletten Strahl- und Lackieranlage wird die überschüssige Wärme des Vorwärmers im Trockentunnel der Lackiermaschine verwendet, um den Gasverbrauch zu reduzieren und dadurch erhebliche Betriebskosten zu sparen.

Produktivität

Automatisch einstellbare Turbinen für maximale Strahlleistung

Beim Strahlen von breiten Blechtafeln werden die äußeren Turbinenwinkel automatisch angepasst, um eine maximale Strahlleistung über die gesamte Breite zu erzielen. Beim Strahlen von Trägern, die mittig auf der Rollenbahn platziert werden, werden die äußeren Turbinenwinkel so eingestellt, dass die Mitte der Rollenbahn mehr Strahlkraft erhält. Ein großer Vorteil: Höhere Geschwindigkeit durch geringeren Strahlwinkel und weniger Verschleiß an der Maschine.

Hohe Qualität

Langlebige Maschine für längere Lebensdauer

Die Strahlmaschine der VSB-Reihe ist auf Langlebigkeit ausgelegt und verfügt über mehrere in die Maschine integrierte Funktionen, um den Verschleiß zu minimieren. Mit einer dreilagigen Blech-Einhausung, einem sequenziellen Strahlmuster und optionalen Modulen für Vorheizen und Lackieren säubert die VSB Ihren Stahl in kürzerer Zeit, spart Energie und reduziert den Bedarf an Ersatzteilen.

Automatisierung

Optimales Strahlmuster

Die richtige Kombination aus Profilposition, Rollengeschwindigkeit und Turbinenrichtung ist wichtig, um ein optimales Strahlmuster zu gewährleisten und die Ergebnisse des Strahlvorgangs zu maximieren. Die VSB-Reihe steuert alle diese Parameter automatisch und spart so viel an manuellen Arbeitskosten, da die Bediener während des Strahlvorgangs keine optimale Mischung der Einstellungen überwachen müssen.

Benutzerfreundliches

Benutzerfreundliche Maschine

Integrierte Isolierpaneele und eine Klappe am Lüftungssystem dämpfen die Geräusche um die Maschine herum ab, um eine benutzerfreundlichere Umgebung für Ihre Bediener zu schaffen. Die VSB-Reihe lässt sich problemlos mit Öffnungen an der Außenseite der Maschine und mehreren Zugangstüren, über die bestimmte Bereiche der Maschine zur Inspektion betreten werden können, warten.

Automatisierung

Automatisches Nachfüllen von Strahlgut

Um zu verhindern, dass die Strahlmaschine für das Nachfüllen desStrahlgut-Behälters abgeschaltet wird, kann neben dem Sandstrahler ein separater Strahlgutbehälter platziert werden, der automatisch nachgefüllt werden kann, ohne den Strahlvorgang zu stören. Ein Sensor im Hauptbehälter gibt ein Signal, mit dem der Transport von Strahlgut zwischen den Behältern gestartet werden kann, was Ihrem Bediener viel Zeit spart.

Automatisierung

Frequenzgeregelte Turbinen und Strahlgut zum Strahlen von dünnen Blechen

Zum Strahlen von Blechen bis zu 4 mm Dicke müssen einige Einstellungen an der Maschine vorgenommen werden, um ein Durchbiegen des dünnen Bleches im Inneren der Maschine zu verhindern. Das Strahlmittelventil muss gesteuert werden, dass der Strahlmittelfluss begrenzt wird, und die Turbinen sind mit Frequenzreglern ausgestattet, um die Drehzahl der Turbinen zu senken.

Merkmale
und Prozesse

Strahlen

Beim Strahlen wird die Oberfläche von Stahlprofilen und Blechen vor dem Lackieren oder Schweißen gereinigt. Strahlen entfernt Rost, Walzhaut, Zunder und andere Verunreinigungen von der Stahloberfläche, was für eine zuverlässige Haftung von Grundierung oder Farbe am Stahl erforderlich ist. Anstatt Ihre Stahloberfläche auf manuelle, zeitaufwändige Weise optimal zu bearbeiten, kann Voortman mit der VSB-Reihe automatisch den Prozess des Strahlens in Ihre Produktionslinie einbringen.

Vollautomatischer Profiltransport

Der komplette automatische Profiltransport ermöglicht, die Maschine in eine vollautomatische MSI-Profilbearbeitungslinie zu integrieren. Unsere/Die VACAM-Software steuert die mit Sensoren versehenen Drag-Dogs oder die Hebeförderer, transportiert Profile auf die Zufuhrrollenbahn und von der Abfuhrrollenbahn. Ausgewählte Produkte werden automatisch aus Handelslängen hergestellt. Die Quertransporte sind in der Lage, mehrere Profile zu bearbeiten, so dass die Maschine über einen längeren Zeitraum autonom arbeiten kann.

Recycling und Trennung von Strahlgut

Das Strahlgut wird durch einen Aufzug zum Abscheider transportiert, wo nicht nutzbares Korn vom nutzbaren Korn getrennt und zur Wiederverwendung im Strahlgutbehälter gesammelt wird. Dadurch kann die nächste Runde des Strahlens auf die effizienteste Weise mit Strahlgut von bester Qualität durchgeführt werden.

Automatisches Materialhandling

Ein Knopfdruck ist alles, was Sie benötigen, um Ihre Produktion zu erledigen. Nach dem Import von Industrie-Standarddateien DSTV oder DSTV+ (vorverschachtelt) in die Bearbeitungsliste unserer VACAM-Software kann sich Ihr Bediener voll und ganz auf das Be- und Entladen des Systems konzentrieren. Es ist kein manuelles Eingreifen erforderlich, um mit der Produktionsgeschwindigkeit der Maschinen Schritt zu halten.

VACAM-Maschine

Jede Maschine ist mit unserer standardmäßigen VACAM-Steuerungssoftware ausgestattet. Alle Maschinen haben das gleiche "look-and-feel", was Ihre Lernkurve erheblich reduziert. Innerhalb der offenen Plattform von VACAM können Produktionsdaten einfach mit einer ERP- und MRP-Software von Drittanbietern ausgetauscht werden und werden aktuelle Einblicke in den Fortschritt Ihrer Projekte geboten. VACAM bietet eine grafische Echtzeitdarstellung Ihrer Arbeitsabläufe, Prozesse und Analysen importierter Produkte. Die Software schlägt automatisch die beste Lösung für vorhersehbare Probleme vor. Auf diese Weise wird Ihre Produktion nicht unterbrochen, was zu höherer Effizienz und Betriebszeit des Systems führt.

VACAM im Büro

Die VACAM-Software wird auch mit einer Office Edition geliefert. Die VACAM Office Edition läuft ähnlich wie die VACAM Control and Operating Software und ist für die Vorbereitung Ihrer Produkte auf produzierbare Artikel vorgesehen. Die Benutzeroberfläche konzentriert sich auf die Arbeitsvorbereitung und liefert auch Echtzeit-Einblicke in die Materialbeladung des Systems, damit Sie Ihren Produktionsprozess überwachen können. Mit VACAM Office stehen Produktionsinformationen im gesamten Unternehmen zur Verfügung.

VACAD-Editor

Der integrierte VACAD-Editor ermöglicht es Ihren Bedienern, die Produktion zu verbessern, indem sie Produkte selbst erstellen oder das Produkt schnell verbessern und korrigieren. Die Schnittstelle ist einfach zu verstehen, mit einfacher Funktionalität. Bediener können den VACAD-Editor und VACAM nach einigen Tagen Schulung mit den Voortmann-Trainern voll und ganz nutzen.

Einfache Bedienung

Um eine konstante und effiziente Produktion zu ermöglichen, bietet VACAM Ihren Bedienern eine leicht verständliche und benutzerfreundliche Oberfläche. Eines der wichtigsten Merkmale von VACAM ist die klare Trennung zwischen Arbeitsvorbereitung, Produktion und manuellem Maschinenbetrieb. Für jede Anwendungsart stehen Ihnen die erforderlichen Funktionen und Daten zur Verfügung, damit Sie Ihre Aufgaben in der richtigen Arbeitsumgebung ausführen können. Die Software VACAM Control ist in der Branche bekannt für ihre konsolidierte grafische Darstellung Ihres Produktionsprozesses. Mit VACAM haben Sie einen klaren Überblick über den Prozess, den Produktionsstatus und einen sofortigen Zugriff auf Online-Hilfe, falls erforderlich.

INTEGRATION IN IHRER WERKSTATT

Voortman bietet eine komplette Oberflächenbehandlungslinie, die Ihre Produkte für die Lagerung und/oder Weiterbearbeitung vorbereitet. Der VP Primer und der VSB Strahler können in Reihe Back-to-Back aufgestellt werden, um Zeit, Kosten und Platzbedarf in Ihrer Produktionsstätte zu sparen. Die Oberflächenbehandlungslinie kann je nach Anlagenzweck und -ziel, Werkstattlayout und Grad der Stahlbearbeitung am Anfang oder Ende einer Voortmann-Bearbeitungslinie platziert werden.

Bei Bedarf kann der Oberflächenbehandlungslinie ein Vorwärmer und ein Trockentunnel hinzugefügt werden. Je nach Ausgabebedarf und Größe der Profile kann eine Oberflächenbehandlungslinie passend gewählt werden. Die Anlage ist mit der automatischen Zufuhr und Abfuhr völlig autonom, sodass sich Ihre Bediener auf das Be- und Entladen des Systems konzentrieren können.

Hören Sie es
von unseren Kunden

J&D Pierce Contracts LTD. - Derek Pierce - Vereinigtes Königreich

"Das System ist ein großes System und verfügt über einen enormen Automatisierungsgrad, und alles funktionierte auf Anhieb fast perfekt. Die fertiggestellte Installation hat meine Erwartungen übertroffen."
Kundenbericht lesen

Steel and pipe supply - Ed Bare - Vereinigte Staaten

“Die Maschinenbediener müssen viel härter arbeiten, als sie es gewohnt waren, nur um mit der Maschine Schritt halten zu können.”
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Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Vereinigtes Königreich

“Das neue System hat es uns ermöglicht, unsere vorhandenen Arbeitskräfte besser einzusetzen und unser bestehendes Personal über mehr Schichten und mehr Maschinen zu verteilen, was uns unter bestimmten Umständen einen Kapazitätsanstieg von 50 und 100 Prozent ermöglichen kann.”
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Schwevers & Raab Stahl - Hochbau GmbH - Heinz Schwevers - Deutschland

“Wir haben uns für die Voortman-Maschinen aufgrund ihrer hohen Qualität entschieden, die im Vergleich zum Wettbewerb hervorragend ist. Dies spiegelt sich auch im Design und in der Leistung der Maschinen wider.”
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Wolf System Gmbh. - Jens Meyer - Deutschland

“Das Layout überzeugte uns, und mit der aktuellen Konfiguration unserer Maschinen können wir das System mit nur einem Bediener betreiben.”
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Spezifikationen

Voortman VSB Reihe
  VSB1500-4/15 VSB1500-6/15 VSB2500-6/15
Eingangsabmessungen feet 5-1/4 x 2 5-1/4 x 2 8-1/2 x 2
Blechbreite inch 59 59 98-1/2
Profile inch 40 x 12 40 x 12 40 x 12
Turbinen 4 6 6
Turbinendurchmesser inch 15 15 15
Leistung pro Turbine Pk 20 20 20
Strahlgeschwindigkeit f/min 4-1/4 - 6 6 - 9-1/2 4-1/4 - 6

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