Voortman VSB Reihe
Strahlmaschine
Voortman Strahlanlagen wurden speziell zur Bearbeitung von Blechen und Profilen entwickelt. Die gesamte Anlage besteht aus qualitativ hochwertigen Komponenten. Im Inneren der Maschine kommen langlebige Materialien zum Einsatz, was für den Strahlprozess und die Lebensdauer der Anlage unerlässlich ist. Vorinstallierte Strahlprogramme und Automatikfunktionen ermöglichen schnelle und einfache Bedienung sowie Handhabung. Dank der kompakten Abmessungen verringert sich der Platzbedarf auf ein Minimum, ohne Einschränkungen in Funktionalität und Qualität.
Hochautomatisierter Prozess
Gesteigerte Produktivität und reduzierte Arbeitskosten
AUTOMATISCHES STRAHLEN
Die VSB-Reihe gehört zu den am stärksten automatisierten Strahlanlagen auf dem Markt.
Reduzieren Sie Arbeitskosten und steigern Sie Ihre Produktivität mit automatischen Funktionen in den Zielturbinen, der Produkt- und Profildosierung, der Bürstenhöhenverstellung und der Ausgabe zur weiteren Verteilung in der Produktionslinie. Die automatisierte Ein- und Ausgabe erfordert nur sehr wenig manuelles Eingreifen oder Überwachung durch Ihren Bediener.
LÄNGERE LEBENSDAUER
Die Strahlanlagen der VSB-Reihe sind von hervorragender Qualität und haben sich als äußerst zuverlässig erwiesen. Mit dreifachem Gehäuse, sequenziellem Strahlmuster und optionalen Modulen zum Vorwärmen und Lackieren reinigt die VSB Ihren Stahl in kürzerer Zeit, spart Energie und reduziert den Bedarf an Ersatzteilen.

Komplette Oberflächenbehandlungslinie
Voortman bietet eine komplette Oberflächenbehandlungslinie, die Ihre Produkte für die Lagerung und/oder weitere Bearbeitung vorbereitet. Der VP Primer und der VSB Sandstrahler können Rücken an Rücken aufgestellt werden, um Zeit, Kosten und Platzbedarf in Ihrer Produktionsstätte zu sparen. Die Oberflächenbehandlungslinie kann je nach Zweck und Ziel der Linie, der Werkstattanordnung und den Stahlbedingungen am Anfang oder am Ende einer Voortman-Bearbeitungslinie aufgestellt werden.
Bei Bedarf kann die Oberflächenbehandlungslinie um einen Vorwärmer und einen Trockentunnel erweitert werden. Je nach Ihren Leistungsanforderungen und der Größe der Profile kann eine passende Oberflächenbehandlungslinie ausgewählt werden. Die Linie ist vollständig autonom mit automatischer Zufuhr und Ausgabe, sodass sich Ihre Bediener auf die Beschickung und Entladung des Systems konzentrieren können.

Reduzieren Sie Arbeitskosten und steigern Sie die Effizienz
MSI, auch Multi System Integration genannt, öffnet die Tür zur vollständigen Automatisierung Ihrer Produktion durch die Verbindung von Maschinen mit Quertransporten, Rollenbahnen, Produktpuffern und Materialsensoren. Produktionsdaten müssen nur einmal importiert werden, anschließend verteilt MSI die Daten automatisch an alle in Ihr Produktionssystem integrierten Maschinen.
Vacam entscheidet über den optimalen Materialweg
Basierend auf der aktuellen Produktion, den Kundenwünschen und den verfügbaren Maschinen in der MSI-Linie entscheidet VACAM automatisch über den optimalen Weg, um die höchste Effizienz zu erreichen. MSI bestimmt das Ende des Transports von Rohlängen und Halbfertigprodukten von Maschine zu Maschine. MSI steht für ein integriertes Produktionssystem. Mit VACAM, der proprietären CNC-Steuerungssoftware von Voortman, die auf jeder Maschine installiert ist, können Sie jedes Profil, jedes Produkt und die zukünftige Planung in Echtzeit verfolgen und überwachen.
Entwerfen Sie Ihr optimales Layout
Gemeinsam mit Ihnen entwirft das Voortman-Team das gesamte Layout auf der Grundlage Ihrer aktuellen oder erwarteten Produktionsmerkmale, wie z. B. Profiltyp, Produktlänge, Anzahl der Prozesse, Wochenarbeitszeit und Budget.
Spezifikationen
Voortman VSB Reihe | ||||
---|---|---|---|---|
VSB1500-4/15 | VSB1500-6/15 | VSB2500-6/15 | ||
Eingangsabmessungen | feet | 5-1/4 x 2 | 5-1/4 x 2 | 8-1/2 x 2 |
Blechbreite | inch | 59 | 59 | 98-1/2 |
Profile | inch | 40 x 12 | 40 x 12 | 40 x 12 |
Turbinen | 4 | 6 | 6 | |
Turbinendurchmesser | inch | 15 | 15 | 15 |
Leistung pro Turbine | Pk | 20 | 20 | 20 |
Strahlgeschwindigkeit | f/min | 4-1/4 - 6 | 6 - 9-1/2 | 4-1/4 - 6 |
