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WIE WIR DIE UNBEMANNTE PRODUKTION BESSER VERSTÄNDLICH MACHEN

Home | Wissensdatenbank| Wie wir die unbemannte Produktion besser zugänglich machen

Verbessern Sie die Interaktion und machen Sie es Ihren Bedienern einfacher

Dank des integrierten Prozesswissens und der Automatisierungsfunktionen benötigt Ihr Bediener keine Spezialkenntnisse. Ein 24"-Touchscreen-Bedienfeld liefert wertvolle Informationen und Vorschläge, anhand der sich der Produktionsprozess so reibungslos wie möglich gestalten lässt. Wir haben hart daran gearbeitet, gängige manuelle Aufgaben zu vereinfachen und zu verkürzen. Die Bedienerfreundlichkeit garantiert gleichbleibende Produktionsqualität und maximiert die Gesamtverfügbarkeit.

Um Ihnen so viele Rückmeldungen und Informationen wie möglich von der Maschine zu geben und damit Ihre Blechbearbeitungsmaschine so effizient wie möglich arbeitet, haben wir unsere VACAM-Steuerungssoftware mit bahnbrechenden Funktionen ausgestattet. Deshalb können Sie aus Ihren Bedienern Manager machen, denn deren Hauptaufgabe verlagert sich von der Bedienung der Maschine auf das Be- und Entladen und das Verwalten der gesamten Werkstatt. Wie? Weiter unten erfahren Sie mehr!

Unbemanntes Arbeiten mit neuen Funktionen
Optimale Effizienz - auch über Nacht

Papierlose Auftragsplanung

VACAM Scheduling Overview macht die Auftragsplanung für die Arbeitsvorbereitung einfacher und zuverlässiger und beseitigt alle Unsicherheiten in Bezug auf Terminplanung und Prozesszeiten. Die erwarteten Produktionszeiten jedes Auftrags ermöglichen der Arbeitsvorbereitung, die Aufträge in die geplanten Zeitspannen einzupassen. Bediener können sehen, welche Aufträge bearbeitet werden können und welche Aufträge zusätzliche Werkzeuge erfordern.

Effizientes Job-Clustering

Wenn ein Bediener etwas Freiraum oder Flexibilität bei den Arbeiten erkennt, die für die Arbeitsvorbereitung geplant sind, kann er entscheiden, den so genannten „Scheduler“ an der Maschine zu verwenden. Der Scheduler zeigt die Werkzeugüberlappung zwischen Verschachtelung und Stromstärken, Materialdicken und Werkzeugen pro Verschachtelung. Dies hilft, Verschachtelungen effizienter zu bündeln und zu planen und die bestmögliche Auftragsfolge für mannlose Produktionszeiträume anzulegen.

Bereitstellung von bis zu 27 Tools

Zusätzlich zu den 8 Werkzeugen, die bereits im Hauptwerkzeugwechsler, der sich mit der Brücke bewegt, vorhanden sind, kann diese Maschine mit weiteren 19 Werkzeugen ausgestattet werden. Während Bearbeitung und Werkzeugwechsel mit dem immer in der Nähe befindlichen „Hauptwerkzeugwechsler“ können andere Werkzeuge gleichzeitig im zusätzlichen und im festen Werkzeugwechsler gewechselt werden. Diese Gesamtmenge von 27 Werkzeugen ermöglicht eine perfekte Vorbereitung aller geplanten Aufträge, wodurch unterbrechungsfreie, mannlose Betriebszeiten mit maximaler Verfügbarkeit möglich werden.

Verbessern Sie die Interaktion und machen Sie es Ihren Bedienern einfacher
Es muss keine Herausforderung sein

Mehrere Bleche mannlos verarbeiten

Mit der Pufferfunktion VACAM Buffer können Sie mehrere Bleche in die Pufferliste laden und planen und dann mehrere Jobs nacheinander ohne Bedienereingriffe ausführen. In der Pufferübersicht finden Sie die geplanten Aufträge. Sie hilft bei der einfachen Bestimmung der Nullpunkte und zeigt die erforderlichen und vorgeschlagenen Verbrauchsmaterialien im Voraus an. Wie geht es weiter? Drücken Sie einfach den Startknopf, um den Verarbeitungsprozess zu beginnen!

Ausbau der mannlosen Produktion

Auch wenn Sie mannlos arbeiten, sind immer noch ab und an manuelle Eingriffe erforderlich. Die Funktion „Mannloser Modus“ umgeht mit den verfügbaren Werkzeugen vollautomatisch diese manuellen Eingriffe. Wenn Sie den mannlosen Modus verwenden, können Sie die Bearbeitung über einen längeren Zeitraum hinweg aufrecht erhalten. Beispielsweise können Sie Bohrvorgänge über Nacht vollautomatisch durchführen und sich eine komplette Schicht einsparen.

Nur bei Bedarf vor Ort sein

Unser Dashboard zeigt die Zeit pro Prozess, die Anzahl der noch durchzuführenden Arbeitsgänge und die verbleibende Produktionszeit an. Am wichtigsten ist jedoch, dass sie zeigt, wann der Bediener für manuelle Eingriffe an der Maschine anwesend sein muss. In Zeiten, in denen kein Bedienpersonal an der Maschine benötigt wird, können Arbeiten in anderen Bereichen der Werkstatt durchgeführt werden. Oder anders ausgedrückt: Sie können dort Wertschöpfung schaffen, wo sie zu diesem Zeitpunkt tatsächlich am dringendsten benötigt wird.

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