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V342
Corte por láser de nivel de entrada para el procesamiento de placas
- Capaz de manejar una amplia gama de materiales y tamaños
- Produce de forma eficiente piezas listas para la producción
- Diseño robusto que garantiza la calidad manteniendo la productividad
- Procesamiento de alta calidad con componentes de gama alta
INTRODUCCIÓN
El Voortman V342 es un eficiente sistema de corte por láser de fibra diseñado para agilizar la producción de planchas. Con la tecnología moderna y un diseño mecánico optimizado, el V342 ofrece un rendimiento sólido y versatilidad, por lo que es una gran opción para diversas aplicaciones de corte en todas las industrias. Está construido para obtener resultados consistentes, ofreciendo la fiabilidad, la flexibilidad y el rendimiento necesarios para mantener la producción funcionando sin problemas.
La V342 es un sistema de corte de chapa de alta calidad diseñado para optimizar la producción de chapa.
ALTA CALIDAD
PROCESADO
DISEÑO MECÁNICO OPTIMIZADO
PRODUCTOS LISTOS
COMPETITIVAMENTE PRECIADO
CON EL EXCELENTE SERVICIO
Con esta máquina de corte por láser de fibra, Voortman añade un modelo básico a su cartera. Se trata de una máquina de nivel de entrada con un precio competitivo que está totalmente incluida en el excelente servicio de Voortman. Esta combinación hace de esta máquina una opción muy interesante para experimentar los beneficios de una asociación con Voortman.
PROCESADO DE ALTA CALIDAD
COMPONENTES DE MATERIAL DUROEl V342 está alimentado por una fuente láser de fibra de alto rendimiento con opciones que van de 12 kW a 30 kW, lo que permite el corte eficiente de diversos materiales. Un cabezal de corte especializado incorpora control de temperatura y enfoque en tiempo real, optimizando la calidad del corte y protegiendo la lente. El innovador sistema de accionamiento eléctrico garantiza un control preciso del movimiento y la estabilidad durante las operaciones a alta velocidad, mientras que el sistema de refrigeración por agua integrado mantiene temperaturas óptimas para un rendimiento fiable. Además, el sistema de control CNC de fácil uso facilita los ajustes en tiempo real y las funciones avanzadas, mejorando la eficiencia y la productividad generales.Cuidado con la lente.
Corte por láser de alta precisión.
MIXED
CORTE CON GAS
La integración de la tecnología de corte con gas mixto mejora la eficiencia operativa mediante la utilización de una mezcla de gas patentada, eliminando la necesidad de dispositivos adicionales de mezcla de gas. Esta característica permite aumentar significativamente la velocidad de corte - de tres a seis veces más rápido que los métodos tradicionales - al tiempo que garantiza resultados de alta calidad en el procesamiento de acero dulce. Al optimizar el flujo de gas y la calidad del corte, el corte con gas mixto reduce los costes y agiliza los procesos de producción. Esta capacidad avanzada aporta flexibilidad en su procesamiento, lo que la hace beneficiosa para aplicaciones de gran volumen en las que el tiempo y la precisión son fundamentales.
capacidad de corte (en bisel) de la V342 ofrece una flexibilidad increíble, manejando espesores de 3 mm a 50 mm con facilidad. El cabezal de corte en bisel puede producir preparaciones de soldadura de hasta 45 grados en una variedad de formas comunes, por lo que es una opción versátil para cualquier proyecto. El sensor láser viene con una impresionante precisión de calibración. Su boquilla estándar, emparejada con el modo de compensación de boquilla, sólo requiere una calibración, eliminando la necesidad de recalibrar el enfoque cada vez que se cambia la boquilla. Control de altura V2.0
CONTROL DE ALTURA
Un avanzado sistema de control de altura garantiza un corte preciso ajustando automáticamente el punto focal del láser con respecto a la pieza de trabajo. Esta función mantiene una distancia óptima durante todo el proceso de corte, compensando las variaciones de grosor del material y las irregularidades de la superficie. Al gestionar eficazmente la altura del cabezal de corte, mejora la calidad del corte, reduce el riesgo de dañar la pieza de trabajo y evita colisiones con el cabezal de corte.
Diseño mecánico
DISEÑO MECÁNICO
OPTIMIZACIÓN, EFICIENCIA Y PRECISIÓN
PROCESA UNA AMPLIA VARIEDAD DE MATERIALES
El V342 está diseñado para procesar una amplia variedad de materiales con una eficiencia excepcional, alimentado por una fuente láser de fibra de alta potencia de 30 kW. Este sistema láser de fibra de alto rendimiento y sus componentes, permite el corte preciso de materiales tales como acero dulce, acero inoxidable, aluminio, acomodando varios espesores y formas. La robusta fuente láser permite realizar cortes limpios y eficaces, minimizando la sangría y los residuos, lo que mejora la productividad general. Al manipular eficazmente diversos materiales, se pueden fabricar diferentes productos sin problemas.
Diseño GANTRY
DISEÑO DE PÓRTICO
El diseño del pórtico equilibra robustez y ligereza, optimizando el rendimiento de corte. Su diseño robusto proporciona la estabilidad necesaria para el corte por láser de fibra de alta dinámica, mientras que la estructura ligera facilita los movimientos rápidos sin sacrificar la calidad. Esta combinación mejora la eficiencia operativa y garantiza resultados de alta calidad, incluso en condiciones exigentes.
SOLID WORKTOP
Nuestra encimera proporciona una base sólida para las operaciones de mecanizado, garantizando la máxima estabilidad y precisión. Al reducir los puntos de contacto con la bancada, minimiza la deformación bajo cargas pesadas, lo que resulta crucial para una precisión constante durante un uso prolongado. Su construcción duradera mejora el rendimiento general del equipo y su vida útil, al tiempo que reduce los costes operativos.
VELOCIDAD DE PROCESADO
La plataforma de corte hidráulica intercambiable permite cambiar de material fácil y rápidamente, minimizando el tiempo de inactividad entre trabajos. Su robusta estabilidad garantiza que las piezas de trabajo estén bien sujetas en su sitio, lo que es fundamental para un procesamiento preciso. Diseñada para soportar pesos considerables y diversos grosores de material, esta mesa intercambiable admite chapas de gran formato sin comprometer el rendimiento.
DISTINTOS FORMATOS
La V342 viene con una impresionante gama de mesas de 1.500x3.000 mm - 3.000x6.000 mm, proporcionando espacio para manejar una amplia variedad de tamaños de material. Con tamaños de mesa disponibles desde 1500x3000mm (5x10ft) hasta 3000x6000mm (10x20ft). La Voortman V342 satisface sus necesidades, tanto si fabrica componentes pequeños como productos grandes. También es posible un área de trabajo más pequeña para satisfacer sus requisitos de producción y disponibilidad de espacio.
USABILIDAD SIMPLIFICADA
SOFTWARE & AUTOMATIZACIÓN
BASE DE DATOS DE CORTE
La base de datos de corte integrada proporciona parámetros esenciales para un rendimiento de corte óptimo con diversos componentes. Ofrece un amplio conjunto de ajustes predefinidos, lo que le permite comenzar rápidamente y con precisión las tareas de corte. Esta base de datos garantiza que cada operación de corte se ejecute con precisión y eficacia. Al agilizar el proceso de configuración, la base de datos de corte mejora la productividad y minimiza el desperdicio de material, lo que permite obtener resultados fiables en una amplia gama de aplicaciones. En última instancia, le permite lograr una calidad constante a la vez que ahorra un tiempo valioso.
FUNCIONALIDAD DE LA RESUME
FUNCIONALIDAD DE REANUDACIÓN
La funcionalidad de reanudación mejora la eficiencia operativa al permitir que el proceso de corte continúe sin problemas después de una interrupción, como un corte de energía o una desviación del material. Esta función garantiza que el corte se reanude con facilidad, minimizando los residuos y reduciendo la necesidad de retrabajo. Ayuda a mantener altos niveles de productividad y una calidad constante en las series de producción. Especialmente valiosa en entornos de fabricación de gran volumen, donde el tiempo de inactividad puede afectar significativamente a la producción global, esta capacidad garantiza que cada corte cumpla los mismos estándares de precisión.
SELECCIÓN AUTOMÁTICA DE GAS
Las funciones de selección automática de gas y cambio rápido de gas trabajan en tándem para optimizar el proceso de corte. El sistema selecciona automáticamente el gas de corte adecuado en función de los parámetros del trabajo, garantizando una calidad y eficacia de corte óptimas para distintos materiales y espesores. Además, la capacidad de cambio rápido de gas minimiza el tiempo de inactividad al permitir transiciones rápidas entre tareas de corte sin intervención manual. Esta combinación no sólo mejora la productividad, sino que también reduce la posibilidad de errores, creando un entorno de producción más eficiente y flexible.
Cambios rápidos de gas.
| Voortman V342 Línea de base | |||
|---|---|---|---|
| V342-3015 | V342-6030 | ||
| Rango de trabajo eje X | 10 ft | 20 ft | |
| Rango de trabajo eje Y | 5 ft | 10 ft | |
| Potencia láser | 12-60 kW | 12-60 kW | |
| Velocidad de posicionamiento | 200 m/min | 200 m/min | |
| Precisión de posicionamiento | +/- 0,06 mm | +/- 0,06 mm | |
| Precisión de repetición | +/- 0,02 mm | +/- 0,02 mm | |
| Área de trabajo Peso máximo | 6,225 lbs | 25,000 lbs | |
| Área de trabajo Aceleración | 4 G | 2,2 G | |
| Área de trabajo Corte en bisel | N/A | 8 x 20 ft | |