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CONNEXION
V342
Découpe laser d’entrée de gamme pour le traitement de tôle
- Capable de traiter un large éventail de matériaux et de formats
- Produit efficacement des pièces prêtes pour la production
- Conception robuste garantissant la qualité tout en maintenant la productivité
- Traitement de haute qualité avec des composants haut de gamme
INTRODUCTION
La Voortman V342 est un système de découpe laser à fibre conçu pour rationaliser la production de tôles. Grâce à une technologie moderne et à une conception mécanique optimisée, la V342 offre des performances solides et une grande polyvalence, ce qui en fait un excellent choix pour diverses applications de découpe dans l’industrie. Elle est conçue pour fournir des résultats constants, avec la fiabilité, la flexibilité et le débit nécessaires pour maintenir la production fluide.
TRAITEMENT
HAUTE QUALITÉ
CONCEPTION
MÉCANIQUE OPTIMISÉE
PRODUITS
PRÊTS
PRIX COMPÉTITIF
AVEC L’EXCELLENT SERVICE DE VOORTMAN
Avec cette machine de découpe laser à fibre, Voortman ajoute un modèle de base à son portefeuille. Il s’agit d’une machine d’entrée de gamme à prix compétitif, entièrement couverte par l’excellent service Voortman. Cette combinaison en fait une option très intéressante pour découvrir les avantages d’un partenariat avec Voortman.
TRAITEMENT HAUTE QUALITÉ
COMPOSANTS MATÉRIELS
La V342 est entraînée par une source laser à fibre haute performance, avec des options de 12 kW à 30 kW, permettant une découpe efficace de matériaux variés. Une tête de coupe dédiée intègre un contrôle en temps réel de la température et de la mise au point, optimisant la qualité de coupe et protégeant la lentille. Le système d’entraînement électrique innovant assure un contrôle précis des mouvements et une grande stabilité à haute vitesse, tandis que le refroidissement par eau intégré maintient des températures optimales pour une fiabilité constante. En outre, la commande CNC conviviale permet des réglages en temps réel et des fonctions avancées, améliorant l’efficacité et la productivité globales.
TÊTE
DE COUPE
La tête de coupe est déterminante pour des performances de haut niveau et une précision élevée. Son design exclusif, co-développé, réduit stratégiquement la densité d’énergie au foyer du laser afin d’obtenir une saignée plus verticale, ce qui diminue le dépouille de la pièce et optimise l’écoulement du gaz pour un effet de coupe à basse pression. Dotée d’un contrôle en temps réel de la température et du focus, la tête permet un suivi et une compensation continus afin de maintenir une qualité de coupe élevée. Cette capacité avancée prend en charge diverses techniques de coupe, accroît la polyvalence et délivre d’excellents résultats sur une large gamme de matériaux et d’épaisseurs.
SOURCE
LASER
La source laser est un composant central de la Voortman V342 et offre d’excellentes performances de coupe sur une grande variété de matériaux. Avec des puissances pouvant atteindre 30 kW, la source permet une coupe efficace de l’acier doux, de l’inox et de l’aluminium. Cela permet de gérer efficacement un large éventail d’épaisseurs, pour une solution polyvalente qui répond à vos besoins pour des applications de coupe diverses.
COUPE AU
MÉLANGE DE GAZ
L’intégration de la technologie de coupe au mélange de gaz améliore l’efficacité opérationnelle grâce à un mélange propriétaire, supprimant le besoin d’un dispositif de mélange additionnel. Cette fonction permet d’augmenter nettement les vitesses de coupe — jusqu’à trois à six fois plus rapides que les méthodes traditionnelles — tout en garantissant des résultats de haute qualité lors du traitement de l’acier doux. En optimisant le flux de gaz et la qualité de coupe, la coupe au gaz mixte réduit les coûts et simplifie les processus de production. Cette capacité avancée apporte de la flexibilité à vos opérations, particulièrement utile pour les volumes élevés où le temps et la précision sont critiques.
COUPE EN
CHANFREIN
La capacité de coupe (en chanfrein) de la V342 offre une flexibilité remarquable, gérant sans effort des épaisseurs de 3 à 50 mm. La tête de chanfreinage peut réaliser des préparations de soudure jusqu’à 45° dans différentes formes courantes, ce qui en fait un choix polyvalent pour tout projet. Le capteur laser présente une précision d’étalonnage impressionnante. Sa buse standard, combinée au mode de compensation de buse, ne nécessite qu’un seul étalonnage — il n’est pas nécessaire de refaire la mise au point à chaque changement de buse.
CONTRÔLE
DE HAUTEUR
Un système avancé de contrôle de hauteur assure une coupe précise en ajustant automatiquement le point focal du laser par rapport à la pièce. Cette fonction maintient une distance optimale tout au long du processus, en compensant les variations d’épaisseur et les irrégularités de surface. En gérant efficacement la hauteur de la tête de coupe, on améliore la qualité de coupe, on réduit le risque d’endommager la pièce et on évite les collisions avec la tête.
CONCEPTION MÉCANIQUE
OPTIMISATION, EFFICACITÉ & PRÉCISION
TRAITER UN LARGE ÉVENTAIL DE MATÉRIAUX
La V342 est conçue pour traiter une grande variété de matériaux avec une efficacité remarquable, grâce à une source laser à fibre de 30 kW. Ce système hautes performances et ses composants permettent une découpe précise de matériaux tels que l’acier doux, l’inox et l’aluminium, en s’adaptant à diverses épaisseurs et formes. La source robuste autorise des coupes propres et efficaces tout en minimisant le trait de scie et les déchets, ce qui améliore la productivité globale. En gérant efficacement des matériaux variés, différents produits peuvent être fabriqués en toute fluidité.
CONCEPTION PORTIQUE (GANTRY)
La conception du portique équilibre rigidité et légèreté afin d’optimiser les performances de coupe. Sa structure robuste apporte la stabilité nécessaire pour la découpe laser fibre à haute dynamique, tandis que la légèreté autorise des mouvements rapides sans sacrifier la qualité. Cette combinaison accroît l’efficacité opérationnelle et garantit des résultats de haute qualité, même dans des conditions exigeantes.
PLAN DE TRAVAIL RIGIDE
Notre plan de travail constitue une base solide pour les opérations d’usinage, assurant une stabilité et une précision maximales. En réduisant les points de contact avec le bâti, il minimise la déformation sous fortes charges, ce qui est crucial pour une précision constante sur la durée. La construction durable améliore les performances globales de l’équipement et sa longévité tout en réduisant les coûts d’exploitation.
VITESSE DE TRAITEMENT
Le plateau de coupe interchangeable hydraulique permet des changements de matière faciles et rapides, minimisant les temps d’arrêt entre les tâches. Sa grande stabilité garantit un maintien sûr des pièces, essentiel pour un traitement précis. Conçu pour supporter des charges importantes et diverses épaisseurs de matériau, ce plateau navette accepte les tôles grand format sans compromettre les performances.
DIFFÉRENTS FORMATS
DISPONIBLES
La V342 est proposée avec une plage de tables impressionnante de 1 500×3 000 mm à 3 000×6 000 mm, offrant l’espace nécessaire pour traiter de nombreux formats de matériau. Des dimensions de table disponibles de 1 500×3 000 mm (5×10 ft) à 3 000×6 000 mm (10×20 ft). La Voortman V342 s’adapte à vos besoins, que vous produisiez de petits composants ou de grandes pièces. Une zone de travail plus réduite est également possible selon vos exigences de production et la place disponible.
UTILISATION SIMPLIFIÉE
LOGICIEL & AUTOMATISATION
BASE DE DONNÉES
DE COUPE INTÉGRÉE
La base de données de coupe intégrée fournit les paramètres essentiels pour des performances optimales avec différents composants. Elle propose un jeu complet de réglages prédéfinis afin de démarrer rapidement et précisément vos tâches de coupe. Elle garantit que chaque opération est exécutée avec précision et efficacité. En simplifiant la préparation, la base de données augmente la productivité et réduit le gaspillage de matière, pour des résultats fiables sur de nombreuses applications. Elle vous permet au final d’atteindre une qualité constante tout en gagnant un temps précieux.
FONCTIONNALITÉ
REPRISE
La fonctionnalité de reprise améliore l’efficacité opérationnelle en permettant de continuer la coupe sans rupture après une interruption, telle qu’une coupure de courant ou une dérive matière. Cette fonction facilite la relance, minimise les déchets et réduit les retouches. Elle aide à maintenir une productivité élevée et une qualité constante en série. Particulièrement précieuse en fabrication à grand volume, où les arrêts impactent fortement la production, cette capacité garantit que chaque coupe respecte les mêmes standards de précision.
SÉLECTION AUTOMATIQUE DU GAZ
ET CHANGEMENT RAPIDE
La sélection automatique du gaz et le changement rapide travaillent de concert pour optimiser la coupe. Le système choisit automatiquement le gaz approprié selon les paramètres du travail, assurant une qualité et une efficacité optimales pour différents matériaux et épaisseurs. En outre, le changement rapide minimise les temps d’arrêt en permettant des transitions rapides entre tâches sans intervention manuelle. Cette combinaison accroît la productivité et réduit les risques d’erreurs, rendant l’environnement de production plus efficace et flexible.
| Voortman V342 Baseline | |||
|---|---|---|---|
| V342-3015 | V342-6030 | ||
| Plage de travail axe X | 10 ft | 20 ft | |
| Plage de travail axe Y | 5 ft | 10 ft | |
| Puissance laser | 12-60 kW | 12-60 kW | |
| Vitesse de positionnement | 200 m/min | 200 m/min | |
| Précision de positionnement | +/- 0,06 mm | +/- 0,06 mm | |
| Précision de répétabilité | +/- 0,02 mm | +/- 0,02 mm | |
| Charge max. zone de travail | 6,225 Pfund | 25.000 Pfund | |
| Accélération zone de travail | 4 G | 2,2 G | |
| Coupe en chanfrein (zone de travail) | K.A. | 8 x 20 ft | |