AANMELDEN VOOR NIEUWSBRIEF
LOGIN
INTRODUCTIE
De Voortman V342 is een efficiënt vezellaser-systeem dat is ontworpen om de plaatproductie te stroomlijnen. Met moderne technologie en een geoptimaliseerd mechanisch ontwerp levert de V342 degelijke prestaties en veelzijdigheid, waardoor het een uitstekende keuze is voor uiteenlopende snijtoepassingen in meerdere sectoren. De machine is gebouwd voor consistente resultaten en biedt de betrouwbaarheid, flexibiliteit en output die nodig zijn om de productie soepel te laten verlopen.
HOOGWAARDIGE
BEWERKING
GEOPTIMALISEERD
MECHANISCH ONTWERP
KLAAR-VOOR-GEBRUIK
PRODUCTEN
CONCURRENTIEVRIENDELIJKE PRIJS
MET DE UITSTEKENDE SERVICE VAN VOORTMAN
Met deze vezellaser introduceert Voortman een basismodel in het portfolio. De machine is een scherp geprijsde instapoplossing die volledig wordt ondersteund door de uitstekende service van Voortman. Deze combinatie maakt de machine zeer interessant om de voordelen van een partnership met Voortman zelf te ervaren.
HOOGWAARDIGE BEWERKING
HARDWARE-COMPONENTEN
De V342 wordt aangedreven door een krachtige vezellaser-bron met opties van 12 kW tot 30 kW, voor efficiënte snijprestaties in diverse materialen. Een gespecialiseerde snijkop heeft realtime temperatuur- en focuscontrole, wat de snijkwaliteit optimaliseert en de lens beschermt. Het innovatieve elektrische aandrijfsysteem zorgt voor nauwkeurige bewegingscontrole en stabiliteit bij hoge snelheden, terwijl het geïntegreerde waterkoelsysteem optimale temperaturen waarborgt voor betrouwbare prestaties. Daarnaast maakt het gebruiksvriendelijke CNC-besturingssysteem realtime aanpassingen en geavanceerde functies mogelijk, wat de algehele efficiëntie en productiviteit verhoogt.
SNIJKOP
De snijkop is cruciaal voor topprestaties en precisie. Het uniek, samen ontwikkeld ontwerp vermindert de energiedichtheid in het laserfocus strategisch, waardoor een verticalere snede ontstaat. Dat beperkt coniciteit in het werkstuk en optimaliseert de gasstroom voor een snij-effect met lage druk. Dankzij realtime temperatuur- en focuscontrole is continu monitoren en compenseren mogelijk om een hoge snijkwaliteit te behouden. Deze geavanceerde functie ondersteunt verschillende snijtechnieken, vergroot de veelzijdigheid en levert uitstekende resultaten bij een breed scala aan materialen en diktes.
LASERBRON
De laserbron is een kerncomponent van de Voortman V342 en zorgt voor uitstekende snijprestaties in uiteenlopende materialen. Met vermogensopties tot 30 kW kunt u efficiënt snijden in onder meer constructiestaal, rvs en aluminium. Zo verwerkt u effectief een groot bereik aan materiaaldiktes: een veelzijdige oplossing die inspeelt op uw specifieke behoeften voor diverse snijtoepassingen.
MIXED
GAS CUTTING
De integratie van mixed-gas-snijden verhoogt de efficiency door gebruik te maken van een eigen gasmengsel, waardoor extra gasmengapparatuur overbodig is. Dit maakt aanzienlijk hogere snijsnelheden mogelijk — tot drie tot zes keer sneller dan traditionele methoden — met behoud van hoge kwaliteit bij het bewerken van constructiestaal. Door gasstroom en snijkwaliteit te optimaliseren verlaagt mixed-gas-snijden de kosten en stroomlijnt het de productieprocessen. Deze geavanceerde mogelijkheid geeft flexibiliteit in uw bewerkingen en is ideaal voor hoogvolume-toepassingen waar tijd en precisie cruciaal zijn.
AFSCHUINEND
SNIJDEN
De (afschuin)snijcapaciteit van de V342 biedt enorme flexibiliteit en verwerkt moeiteloos diktes van 3 tot 50 mm. De bevel-snijkop kan laskanten tot 45° produceren in diverse gangbare vormen, waardoor dit een veelzijdige keuze is voor ieder project. De lasersensor heeft een indrukwekkende kalibratienauwkeurigheid. De standaardsproeier, gecombineerd met de sproeiercompensatiemodus, vergt slechts één kalibratie — opnieuw focussen na elke sproeierwissel is niet nodig.
HOOGTEREGELING
Een geavanceerd hoogteregelsysteem zorgt voor precieze sneden door het brandpunt van de laser automatisch ten opzichte van het werkstuk te corrigeren. Zo blijft de optimale afstand tijdens het hele proces behouden en worden variaties in materiaaldikte en oppervlakteruwheid gecompenseerd. Door de hoogte van de snijkop effectief te beheren, verbetert de snijkwaliteit, vermindert u het risico op schade aan het werkstuk en voorkomt u botsingen met de kop.
MECHANISCH ONTWERP
OPTIMALISATIE, EFFICIËNTIE & PRECISIE
BREED SCALA AAN MATERIALEN VERWERKEN
De V342 is ontworpen om een brede variatie aan materialen zeer efficiënt te verwerken met een krachtige vezellaserbron tot 30 kW. Dit hoogwaardige vezellasersysteem en bijbehorende componenten maken nauwkeurig snijden mogelijk in materialen als constructiestaal, rvs en aluminium, in uiteenlopende diktes en vormen. De robuuste laserbron zorgt voor schone, efficiënte snedes met minimale snedebreedte en afval, wat de totale productiviteit verhoogt. Door diverse materialen effectief te verwerken, kunnen verschillende producten naadloos worden geproduceerd.
PORTAALONTWERP (GANTRY)
Het portaalontwerp balanceert stijfheid en laag gewicht en optimaliseert zo de snijprestaties. De robuuste constructie levert de stabiliteit die nodig is voor dynamisch vezellasersnijden, terwijl de lichte structuur snelle bewegingen mogelijk maakt zonder kwaliteitsverlies. Deze combinatie verhoogt de operationele efficiëntie en garandeert hoge kwaliteit, ook onder veeleisende omstandigheden.
STAR WERKBLAD
Ons werkblad vormt een solide basis voor de bewerking en waarborgt maximale stabiliteit en nauwkeurigheid. Door het aantal contactpunten met het bed te beperken, wordt vervorming onder zware belasting geminimaliseerd — essentieel voor consistente precisie tijdens langdurig gebruik. De duurzame constructie verhoogt de totale prestatie en levensduur van de installatie en verlaagt de operationele kosten.
SNELHEID VAN BEWERKING
Het hydraulische verwisselbare snijdek maakt snel en eenvoudig materiaal wisselen mogelijk en minimaliseert stilstand tussen opdrachten. De hoge stabiliteit zorgt dat werkstukken stevig vastliggen, wat cruciaal is voor nauwkeurige bewerking. Het shuttletable is ontworpen voor hoge belastingen en diverse materiaaldiktes en draagt grootformaat platen zonder prestatieverlies.
VERSCHILLENDE FORMATEN
BESCHIKBAAR
De V342 wordt geleverd met een indrukwekkend tafelbereik van 1.500×3.000 mm tot 3.000×6.000 mm, zodat u uiteenlopende materiaalgroottes kunt verwerken. Beschikbare tafelformaten lopen van 1500×3000 mm (5×10 ft) tot 3000×6000 mm (10×20 ft). De Voortman V342 sluit aan op uw behoefte — of u nu kleine componenten of grote producten maakt. Een kleinere werkzone is eveneens mogelijk, passend bij uw productie-eisen en beschikbare vloeroppervlak.
EENVOUDIG GEBRUIK
SOFTWARE & AUTOMATISERING
GEÏNTEGREERDE
SNIJDATABASE
De geïntegreerde snijdatabase biedt essentiële parameters voor optimale prestaties met verschillende componenten. De uitgebreide set vooraf gedefinieerde instellingen stelt u in staat om snel en nauwkeurig met snijtaken te starten. Zo wordt elke bewerking met precisie en efficiëntie uitgevoerd. Door de setup te stroomlijnen verhoogt de database de productiviteit en beperkt u materiaalverlies — voor betrouwbare resultaten in uiteenlopende toepassingen. Uiteindelijk helpt dit u om consistente kwaliteit te behalen en kostbare tijd te besparen.
HERVATFUNCTIE
De hervatfunctie verhoogt de efficiency doordat u na een onderbreking — zoals een stroomuitval of materiaalafwijking — naadloos kunt doorgaan met snijden. Zo worden verspilling en nabewerking geminimaliseerd en blijft de productiviteit en kwaliteit over serieruns constant. Dit is vooral waardevol bij hoge volumes, waar stilstand het totale output sterk kan beïnvloeden — elke snede voldoet aan dezelfde precisienormen.
AUTOMATISCHE GASKEUZE
EN SNELLE GASSWITCH
Automatische gaskeuze en snelle gaswissel werken samen om het snijproces te optimaliseren. Het systeem selecteert automatisch het juiste snijgas op basis van de taakparameters, voor optimale kwaliteit en efficiëntie bij verschillende materialen en diktes. Dankzij de snelle wissel wordt stilstand geminimaliseerd doordat u snel tussen snijtaken kunt schakelen zonder handmatige ingreep. Dit verhoogt de productiviteit en verkleint de kans op fouten, waardoor uw productieomgeving efficiënter en flexibeler wordt.
| Voortman V342 Baseline | |||
|---|---|---|---|
| V342-3015 | V342-6030 | ||
| Werkbereik X-as | 10 ft | 20 ft | |
| Werkbereik Y-as | 5 ft | 10 ft | |
| Laservermogen | 12-60 kW | 12-60 kW | |
| Positioneersnelheid | 200 m/min | 200 m/min | |
| Positioneernauwkeurigheid | +/- 0,06 mm | +/- 0,06 mm | |
| Herhaalnauwkeurigheid | +/- 0,02 mm | +/- 0,02 mm | |
| Maximaal gewicht werkgebied | 6,225 Pfund | 25.000 Pfund | |
| Versnelling werkgebied | 4 G | 2,2 G | |
| Afschuinsnijden (werkgebied) | K.A. | 8 x 20 ft | |