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AKER SOLUTIONS - Précision dans la construction offshore

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« La Voortman Mo Classic révolutionne la production de jacket offshore. »

- Représentant commercial Voortman Scandinavie

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PRODUITS MENTIONNÉS

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MO Classic >>

La solution de découpe de profilés de tuyaux la plus polyvalente, intégrant une logistique avancée et un mandrin spécialement conçu ; idéale pour une large gamme d'applications industrielles.

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LE DÉFI

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La production de jackets offshore est un processus complexe où même la plus petite erreur peut avoir de grandes conséquences. Chez Aker Solutions à Verdal, en Norvège, le défi était clair : des inexactitudes de chanfrein au début de la production pouvaient perturber leur processus de soudage entièrement automatisé, entraînant des retards coûteux et un gaspillage de matériaux. Pour y remédier, Aker s'est tourné vers la machine de découpe de tuyaux Voortman MO Classic.

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À PROPOS D’AKER SOLUTIONS

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Aker Solutions est un fournisseur mondial de services d’ingénierie et de construction pour le secteur de l’énergie. L’entreprise est spécialisée dans l’infrastructure offshore, notamment la conception et la fabrication de grandes structures en acier. Dans son usine de Verdal, en Norvège, Aker se concentre sur la production de jackets offshore grâce à une automatisation avancée.

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DES CHANFREINS PARFAITS POUR DES SOUDURES PARFAITES

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La base des connexions soudées de haute qualité réside dans une préparation précise du chanfrein. Le MO Classic fournit des chanfreins offshore parfaits, garantissant une pénétration de soudure optimale et minimisant le besoin de matériau d’apport. Cela réduit non seulement le temps de soudage, mais améliore également l’intégrité structurelle du produit final.

J’AI BESOIN DE CHANFREINS PARFAITS

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UNE PRODUCTION RÉUSSIE DÈS LA PREMIÈRE FOIS

Aker Solutions utilise l’Offshore Stub Designer de Voortman pour scanner les tuyaux principaux et détecter les irrégularités. Celles-ci sont converties en modèles 3D optimisés qui guident le MO Classic lors de la découpe adaptative des embouts avec des angles de chanfrein précis. Cela garantit un ajustement parfait et minimise les erreurs, rendant le processus plus fiable et efficace.

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L’EFFET MO CLASSIC : EFFICACITÉ, QUALITÉ ET CONFIANCE

En intégrant le MO Classic dans leur flux de travail, Aker Solutions a considérablement réduit le temps consacré à la manutention des matériaux et à la préparation du soudage. Le résultat est un processus rationalisé axé sur la production plutôt que sur la retouche.

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PLUS DE TÉMOIGNAGES

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RadøyGruppen - Lasse Ståløy - Norvège

"La V807 n'est pas seulement plus rapide. Il nous rend meilleurs. Moins de déchets, plus de temps de fonctionnement, et tout s'emboîte parfaitement."
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Morsink Constructie - Erik Hulshof - Pays-Bas

« Nous sommes une petite entreprise, mais Logicsteel XR nous aide à travailler presque sans faute. Cela fait gagner du temps, améliore la qualité et vous n’avez pas besoin de compter sur une seule personne pour effectuer toutes les vérifications. »
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Carl Hamm - Mario Schumacher - Allemagne

La machine est beaucoup plus précise. Les reprises, y compris lors du soudage, sont considérablement réduites car il y a beaucoup moins de travaux de montage à effectuer. Nous économisons au moins 30 % du temps de production avant que les pièces ne soient prêtes pour le soudage et, globalement, j'estimerais un potentiel d'économie de l'ordre de 15 à 20 %.
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CCI Leidingsystemen - Robert van Kaam - Pays-Bas

La machine MO de Voortman offrait le niveau de précision et d'automatisation que nous recherchions, nous permettant de traiter à la fois des segments courts et des formes complexes sans retouches supplémentaires.
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