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Voortman V600

Foratura di profili su un ingombro ridotto

La macchina di foratura di profili Voortman V600 è ideale per le carpenterie metalliche e i produttori con spazi limitati. Il trapano orizzontale e la cabina si muovono lungo il profilo, riducendo l'ingombro e fornendo al contempo una gamma completa di funzioni automatizzate, tra cui foratura, maschiatura, svasatura e marcatura del punto centrale.

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Vantaggi principali
Caratteristiche e processi
Specifiche tecniche
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Adatto a qualsiasi officina

Ampie funzionalità in un ingombro ridotto

INGOMBRO RIDOTTO
La foratrice per travi Voortman V600 è ideale per i produttori e i costruttori di strutture in acciaio con spazi limitati. Il tavolo di foratura V600 è disponibile in varie lunghezze, in modo da poter essere fornito in base alle esigenze del cliente. La trapano orizzontale e la cabina si spostano lungo il prodotto, riducendo l'ingombro complessivo del 50% rispetto a una macchina con trasportatori trasversali e rulliere in entrata e in uscita. Questa macchina offre la potenza necessaria quando lo spazio è un problema.

Elevata flessibilità e produttività

Lavorazione di più pezzi e profili con una varietà di processi

LAVORA LA MAGGIOR PARTE DEI TIPI DI PROFILI
La V600 è in grado di lavorare travi a I, travi a H, profilati scatolati, piastre, angolari, barre a T, tubi quadri e tubi rettangolari. Anche i profili già assemblati possono essere ulteriormente lavorati sulla V600, il tutto senza programmazione manuale nel software, migliorando il ROI.

LAVORAZIONE FLESSIBILE
La Voortman V600 è in grado di cambiare fino a 5 utensili adatti per foratura, maschiatura, svasatura e marcatura del punto centrale. Questo numero di utensili aumenta la flessibilità e la libertà nell'esecuzione di una vasta gamma di processi con la V600.

Lavorazione lineare di più pezzi
La Voortman V600 è in grado di lavorare più pezzi in sequenza. È possibile posizionare più pezzi sul tavolo. Ciò consente di risparmiare tempo, perché mentre la fresa lavora il secondo prodotto, l'operatore ha il tempo di girare la prima trave mentre la macchina continua a lavorare. È anche possibile posizionare più prodotti uno dietro l'altro, in modo che la macchina realizzi più prodotti identici in un'unica operazione. Durante la formazione, i formatori Voortman vi illustreranno una serie di vantaggi importanti.

Vantaggi
principali

Produttività

Cabina mobile

La macchina di foratura V600 è dotata di una cabina mobile. Posizionata completamente libera dal pavimento, la cabina non viene disturbata da eventuali trucioli a terra. La cabina di perforazione si muove lungo una cremagliera dentata con due ruote comandate in frequenza, che determinano la posizione della cabina. L'azionamento a frequenza controllata e i freni a comando elettrico assicurano un movimento fluido della cabina, riducendo al minimo le vibrazioni. Le misure di sicurezza del V600 consentono un'elevata velocità della cabina, rendendola adatta a tavoli lunghi.

Produttività

Elaborazione lineare di più parti

La Voortman V600 può lavorare più pezzi in fila per una maggiore produttività. In questo modo si risparmia tempo perché l'operatore ha il tempo di girare la prima trave mentre la perforatrice inizia la lavorazione del secondo prodotto, per una lavorazione ininterrotta. Oltre ad allineare i prodotti sul tavolo, è possibile posizionarli uno accanto all'altro per ottenere prodotti identici. Ciò è utile per i longheroni delle scale o altri prodotti che devono essere identici o simmetrici.

Automazione

Cambio automatico degli utensili

La macchina è dotata di un cambiautensili automatico con 5 stazioni utensili, che aumenta la produttività in quanto la macchina non deve aspettare che l'operatore cambi gli utensili. La lunghezza degli utensili viene misurata al laser quando vengono inseriti nel cambiautensili per garantire un movimento libero e ininterrotto e una rapida velocità di avvicinamento al materiale, eliminando il rilevamento a contatto. L'operatore ha accesso alle impostazioni di preferenza, come la scelta di praticare prima tutti i fori di diametro simile o di cambiare continuamente gli utensili. È possibile apportare modifiche in modo semplice durante la produzione per ottimizzarla!

Versatilità

Adatto a qualsiasi officina

Il tavolo del sistema di foratura V600 è disponibile in diverse lunghezze, in modo da poter essere personalizzato in base alle proprie esigenze e adattarsi a qualsiasi officina. La cabina della macchina si sposta accanto al prodotto, riducendo l'ingombro del 50% rispetto a una macchina con trasporti trasversali / Banchi di trasferimento.

Alta qualità

La misurazione del profilo completo riduce gli errori

Un laser misura automaticamente il lato anteriore e il profilo per migliorare la precisione della lavorazione. La macchina è in grado di finire automaticamente tutti i prodotti senza interruzioni o operazioni manuali, con un notevole risparmio di tempo. Non è necessario posizionare i profili in una posizione esatta, poiché la V600 trova il materiale e controlla se il profilo corretto è caricato sul tavolo automaticamente.

Alta qualità

Eliminazione delle vibrazioni per una lavorazione accurata e una maggiore durata degli utensili

I serraggi idraulici impediscono ai profili di muoversi durante la foratura ed eliminano le vibrazioni, garantendo una foratura più precisa e una maggiore durata degli utensili. Il morsetto idraulico può essere combinato con morsetti magnetici di facile utilizzo per fissare i prodotti da più lati. È possibile scegliere come fissare i serraggi, in modo da poter posizionare qualsiasi oggetto sul tavolo V600.

Facile da usare

Importazione DSTV e collegamenti elettrici

Il Voortman V600 dispone di diverse porte USB per importare file DSTV. In questo modo è facile preparare lotti e prodotti in ufficio o copiarli direttamente dai sistemi ERP/MRP. Voortman utilizza un binario di alimentazione per la cabina. Il binario di alimentazione è più robusto e richiede meno manutenzione di una canalina portacavi.

Facile da usare

Il compressore a bordo elimina la necessità di un connettore centralizzato per l'aria.

All'interno della cabina di perforazione è installato un compressore d'aria. Il compressore d'aria fornisce aria per il raffreddamento e il cambio degli utensili. Il grande vantaggio di questo compressore d'aria a bordo è che elimina la necessità di un collegamento centrale dell'aria. Per il V600 è necessario solo un alimentatore.

Facile da usare

Lavorazione sicura con paraurti di sicurezza e arresto di emergenza

Sulla parte anteriore e posteriore della cabina è installato un paraurti di sicurezza in schiuma. In caso di contatto, la macchina si spegne automaticamente. Un arresto di emergenza è installato sul pannello di controllo della cabina e sull'unità di serraggio idraulico a lato della punta del trapano. In questo modo il V600 è accessibile, ma completamente sicuro.

Versatilità

Flessibilità di elaborazione

Il Voortman V600 può cambiare automaticamente fino a 5 utensili per la foratura, la maschiatura, la svasatura e/o la marcatura del punto centrale. Il caricamento di più utensili aumenta la flessibilità e la capacità di eseguire una vasta gamma di processi con il V600.

Elaborazione della maggior parte dei tipi di profilo

Il V600 può lavorare travi a I, travi a H, canali, barre piatte, profili angolari, barre a T, tubi quadrati e tubi rettangolari. Anche i profili già assemblati possono essere ulteriormente lavorati con la V600 - il tutto senza programmazione manuale nel software, risparmiando tempo e costi aggiuntivi.

Caratteristiche
e processi

Foratura veloce con trapano in carburo

L'unità di foratura di questa macchina è adatta alla foratura veloce in carburo, il cui vantaggio principale è la foratura ad alta velocitàforatura che può essere raggiunta. Voortman utilizza diversi tipi di unità di foratura per ogni macchina, a seconda della funzionalità prevista. Tutte le unità di foratura sono in grado di eseguire forature con trapano in carburo o punte per trapano in carburo. Le unità di foratura si muovono verso il materiale in un percorso ottimizzato con tolleranze minime alla massima velocità possibile. Questo rende il processo di foratura totale il più veloce del mercato.

Foratura, maschiatura, affondamento

Il vantaggio principale della foratura è la lavorazione di fori di alta qualità in una vasta gamma di diametri e spessori di materiale. Per creare connessioni bullonate e rimuovere i bordi taglienti di un foro praticato, è possibile eseguire la maschiatura e la svasatura in un unico ciclo di processo. Con il cambio automatico delle punte in metallo duro, delle punte in metallo duro integrale, delle punte in HSS, delle forature con trapano in carburo, degli utensili di svasatura e di marcatura, si riduce il lavoro manuale e si semplificano le lavorazioni successive.

Marcatura del punto centrale

La marcatura del punto centrale fornisce una guida durante le lavorazioni successive, come la saldatura. È il modo più semplice e veloce per tracciare il prodotto e consente di risparmiare tempo e costi. La marcatura del punto centrale può essere utilizzata anche per indicare i punti in cui devono essere eseguite operazioni che vanno oltre i limiti della macchina. Il processo di marcatura del punto centrale crea punti di foratura molto piccoli, eseguiti dall'unità di foratura di questa macchina.

Funzionamento semplice

Per consentire una produzione costante ed efficiente, VACAM offre agli operatori un'interfaccia completa e facile da usare. Una delle caratteristiche principali di VACAM è la netta separazione tra le attività di preparazione del lavoro, produzione e operazioni manuali di macchina. Per ogni modalità di utilizzo, le funzioni e i dati necessari sono a portata di mano, consentendo di eseguire le attività nell'ambiente giusto. Il software di controllo VACAM è noto nel settore per la sua rappresentazione grafica consolidata del processo di produzione. Con VACAM si ha una chiara panoramica del processo, dello stato di produzione e dell'accesso immediato all'assistenza online, se necessario.

Macchina VACAM

Ogni macchina è dotata del software di controllo VACAM sviluppato internamente. Tutte le macchine condividono lo stesso "look-and-feel", il che riduce notevolmente la curva di apprendimento. Grazie alla piattaforma aperta di VACAM, i dati di produzione possono essere facilmente scambiati con software ERP e MRP di terze parti, fornendo informazioni aggiornate sull'avanzamento dei progetti. VACAM fornisce una rappresentazione grafica in tempo reale dei flussi di lavoro e dei processi e analizza istantaneamente i prodotti importati. Il software suggerisce automaticamente la soluzione migliore per qualsiasi problema prevedibile. In questo modo, la produzione non viene interrotta, aumentando l'efficienza e il tempo di funzionamento del sistema.

VACAM in ufficio

Il software VACAM è disponibile anche in versione Office Edition. VACAM Office Edition funziona in modo simile al software operativo e di controllo VACAM ed è dedicato alla preparazione dei prodotti in articoli producibili. L'interfaccia utente è incentrata sulle attività di preparazione e fornisce anche informazioni in tempo reale sul carico di materiale nel sistema, consentendo di monitorare il processo di produzione. Con VACAM Office, le informazioni sulla produzione sono disponibili in tutta l'azienda.

Redazione VACAD

L'Editor VACAD integrato consente agli operatori di migliorare la produzione creando prodotti o migliorando e correggendo rapidamente il prodotto. L'interfaccia è di facile comprensione e le funzionalità sono semplici. Gli operatori saranno in grado di sfruttare appieno l'Editor VACAD e il VACAM dopo pochi giorni di utilizzo dei formatori Voortman.

Ingombro ridotto, grande produttività

La V600 si adatta a qualsiasi officina con un tavolo regolabile in base alle esigenze del cliente in termini di lunghezza del profilo, produzione desiderata, tipo di profili lavorati e prodotti realizzati. Il team Voortman vi aiuterà a scegliere la lunghezza del tavolo corretta e la V600 richiede solo un'alimentazione elettrica, offrendovi la libertà di posizionare la macchina nel posto migliore con meno problemi.

Il V600 è estremamente flessibile. Anche se avete profili più lunghi del tavolo, la macchina può continuare a lavorare su questi profili dopo averli spostati. Il V600 è dotato di caratteristiche di sicurezza integrate e non richiede recinzioni, consentendovi di accedere al V600 da tutti i lati e di collegare meccanicamente la macchina al vostro sistema di stoccaggio o alla vostra linea di assemblaggio.

Specifiche tecniche

Voortman V600
  Voortman V600
Campo di funzionamento pollici 1-3/8 - 42
Altezza di lavoro pollici 36
Foratura e posizionamento Servo motors
Velocità di posizionamento X f/min 100
Velocità di posizionamento Y f/min 115
Velocità di posizionamento Z f/min 100
Unità di foratura Orizzontale 1
Potenza nominale Hp 40
Velocità rpm (senza passo) 0 - 2.500
Cambiautensili 1 x 5
Supporto per trapano SK40
Diametro della punta pollici 13/64 - 1-9/16
Maschiatura della filettatura M6 - M30
Peso della macchina libbre 6,600

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Hogan Fab - Harold Taylor - Stati Uniti

"Il servizio clienti di Voortman è eccellente e la macchina è tutto ciò che speravo fosse. I nostri livelli di produzione sono molto aumentati, infatti riusciamo a forare più velocemente che a segare".
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