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Come si può risparmiare tempo e denaro con la tracciatura automatica dei layout?
Flusso di lavoro ottimizzato con la tracciatura automatica del layout
La tracciatura manuale del layout è uno dei processi più laboriosi e sensibili ai guasti dell'intero flusso di lavoro dell'acciaio. Innanzitutto, è necessario misurare manualmente un profilo o una trave, confrontarlo con il disegno o il file e quindi eseguire una tracciatura manuale. Spesso una seconda persona controlla se le tracciature manuali sono indicate correttamente. Per ottimizzare questo processo nel flusso di lavoro, Voortman ha introdotto la tracciatura automatica del layout per ridurre il numero di ore per produrre una tonnellata di materiale.
Prendete una parte e mettetela sulla tracciatura
La tracciatura automatica del layout come processo consente di marcare tutte le informazioni necessarie su una trave o una lamiera per consentire al saldatore di svolgere il proprio lavoro senza disegni stampati, con un notevole risparmio di tempo. Il flusso di lavoro cambia in modo tale che è sufficiente prendere un pezzo, metterlo sulla tracciatura creata con la marcatura automatica del layout e saldarlo.
Un altro vantaggio della tracciatura automatica è la prevenzione degli errori umani che spesso si verificano con la tracciatura manuale. Gli errori dovuti alla tracciatura manuale vengono evitati, con un conseguente risparmio di tempo e denaro. Anche le copie cartacee dei disegni in officina sono ridotte al minimo.
Come funziona la tracciatura automatica dei layout?
La tracciatura del layout può essere eseguita automaticamente da un utensile di fresatura in dotazione a diverse macchine di foratura Voortman o dall'utilizzo di un sistema al plasma sulle macchine per la lavorazione di lamiere Voortman o sul robot di taglio termico V807.
Se si confrontano questi due metodi di tracciatura, si può dire che entrambi sono visibili dopo la sabbiatura, la verniciatura e la zincatura HD. Quando si utilizzano entrambi i processi in un unico sistema, il software per il bilanciamento del carico di lavoro può decidere quale macchina effettua la tracciatura delle linee per mantenere la massima efficienza e produttività.
Con i dati generati da pacchetti di dettaglio 3D come TEKLA, è possibile generare tutte le informazioni di tracciatura necessarie in modo molto semplice. Il nostro software VACAM legge queste informazioni di tracciatura direttamente dai file DSTV e converte le marcature in contorni esterni, marcature del punto centrale o tracciature. In questo modo la precisione aumenterà, i costi di manodopera diminuiranno e i costi complessivi saranno ridotti al minimo.
Macchine per la tracciatura Voortman
Voortman dispone di più macchine con la funzionalità di tracciatura del layout. Una di queste macchine, la Voortman V704, è completamente dedicata alla sola tracciatura. Questo può essere vantaggioso quando il vostro tipo di produzione richiede una grande quantità di tracciature. La V704 può essere integrata in una cosiddetta configurazione split in cui, ad esempio, una macchina per la foratura e la segatura dei profili è completamente dedicata alla foratura e alla segatura dei profili, mentre la V704 si concentra contemporaneamente sulla creazione di tracciature sui profili mentre un nuovo lotto di profili viene lavorato dalla macchina di foratura e segatura.
It all depends on your type of production and your goals which determine the optimal workshop flow and layout. This is where our experts come in and think with you from the very beginning to come up with the most optimal layout where layout marking as a process is considered!