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Voortman V704

Tracciatura della disposizione delle quattro travi laterali

La tracciatura del layout è un collo di bottiglia in molte operazioni. La macchina per la tracciatura Voortman V704 migliora l'efficienza e l'accuratezza e si lascia alle spalle i tempi in cui la tracciatura era un collo di bottiglia. In una linea di produzione compleatemente automatica, la V704 aumenta la produzione scaricando altre macchine che possono tracciare. Può essere aggiunta a una linea di produzione per marcare il più possibile in modo automatico, rendendo l'assemblaggio e la saldatura più facili e veloci senza possibilità di errore.

Pergamena
Principale benefici
Caratteristiche e processi
Specifiche tecniche

Aumentare la produttività e migliorare la precisione

TRACCIATURA DELLA DISPOSIZIONE DEI QUATTRO LATI
Il Voortman V704 tracciatura tutti e quattro i lati del prodotto in una sola passata, risparmiando tempo e costi nell'area di assemblaggio dell'officina. Quando si effettua la tracciatura di un solo lato, gli addetti all'assemblaggio devono comunque eseguire le misurazioni manuali sui restanti lati del profilo. La macchina può indicare i numeri di prodotto, i contorni, le informazioni sulla saldatura e i numeri di parte dettagliati per le lamiere e gli angoli che saranno saldati al profilo. L'utensile per la tracciatura richiede una manutenzione minima perché è azionato da aria compressa. Le punte per trapano in carburo sono facili e veloci da sostituire.

POSIZIONAMENTO ACCURATO
Ogni profilo e prodotto viene misurato e la posizione viene tracciata e mantenuta per tutta la durata della lavorazione grazie al sistema di alimentazione a rulli del V704. Le tracciature vengono posizionate esattamente nella giusta posizione, come stabilito nel file DSTV o nel file del software VACAM. Se integrato in una linea di produzione completa, tutti i processi vengono suddivisi tra le macchine capaci del sistema e posizionati correttamente, in modo che il prodotto combinato sia esattamente conforme alla descrizione del prodotto. La misurazione è più rapida e precisa con il V704 rispetto al processo manuale.

Lavorazione e tracciatura di alta qualità

Macchina robusta e di alta qualità

SEGNI VISIBILI DOPO LA SABBIATURA E LA TRACCIATURA
La tracciatura Voortman V704 crea segni di alta qualità, precisi e ben visibili con uno dei suoi molteplici strumenti di incisione. La tracciatura mediante fresatura è vantaggiosa perché i segni rimangono visibili anche dopo la granigliatura, la verniciatura o la zincatura. I prodotti sono facilmente riconoscibili nelle fasi di produzione successive e i saldatori non devono eseguire ulteriori tracciature prima di continuare. La profondità di tracciatura può essere regolata con l'utensile Voortman.

TRACCIATURE DI ALTA QUALITÀ
La V704 è una macchina robusta, realizzata con componenti di alta qualità, che consente di eseguire processi con una stabilità impressionante. Ciò si traduce in tolleranze inferiori e in tracciature e prodotti finiti di qualità superiore. Voortman utilizza marchi noti e affermati come Siemens e Bosch. I componenti sono standard industriali e realizzati per avere una lunga durata, ma in caso di guasto i ricambi sono ampiamente disponibili presso Voortman.

Principale
benefici

Produttività

Tracciatura su quattro lati: meno ore di lavoro e nessun errore.

La Voortman V704 tracciatura tutti e quattro i lati del prodotto in una sola passata, risparmiando tempo e costi nell'area di assemblaggio dell'officina. La macchina può indicare i numeri di prodotto, i contorni, le informazioni sulla saldatura e i numeri di parte dettagliati per le lamiere e gli angoli che saranno saldati al profilo. L'utensile per la tracciatura richiede una manutenzione minima perché è azionato da aria compressa. Le punte per trapano in carburo sono facili e veloci da sostituire.

Alta qualità

Segni visibili dopo la sabbiatura e la tracciatura

La tracciatura Voortman V704 crea segni di alta qualità, precisi e ben visibili con uno dei suoi molteplici strumenti di incisione. La tracciatura mediante fresatura è vantaggiosa perché i segni rimangono visibili anche dopo la sabbiatura, la verniciatura o la zincatura. I prodotti sono facilmente riconoscibili nelle fasi di produzione successive e i saldatori non devono eseguire ulteriori tracciature prima di continuare. La profondità di tracciatura può essere regolata con l'utensile Voortman.

Versatilità

Tracciatura completa e parziale del contorno

La marcatura del layout completo Voortman V704 è in grado di marcare sia contorni completi che contorni parziali per facilitare la saldatura in officina. I contorni completi possono essere convertiti in contorni parziali con il software VACAM fornito con la macchina.

Produttività

Rapida misurazione del profilo

La V704 è dotata del sistema di alimentazione a rulli Voortman, che misura e serra i profili in modo sicuro per garantire la massima precisione e la più rapida produttività del mercato. I profili vengono serrati in modo sicuro prima della lavorazione grazie a due rulli guidati e due rulli compressori con un'ampia area di contatto. I due dischi di misurazione mantengono una posizione accurata del profilo mentre lo spostano attraverso il sistema alla massima velocità. È possibile ridurre significativamente i tempi di attesa, poiché i profili devono essere serrati una sola volta.

Alta qualità

Tracciature di alta qualità

La V704 è una macchina robusta, realizzata con componenti di alta qualità, che consente di eseguire processi con una stabilità impressionante. Ciò si traduce in tolleranze inferiori e in tracciature e prodotti finiti di qualità superiore. Voortman utilizza marchi noti e affermati come Siemens e Bosch. I componenti sono standard industriali e realizzati per avere una lunga durata, ma in caso di guasto i ricambi sono ampiamente disponibili presso Voortman.

Produttività

Migliore precisione e maggiore produttività

Ogni profilo e prodotto viene misurato e la posizione viene tracciata e mantenuta per tutta la durata della lavorazione grazie al sistema di alimentazione a rulli del V704. Le tracciature vengono posizionate esattamente nella giusta posizione, come stabilito nel file DSTV o nel file del software VACAM. Con la V704 la misurazione è più rapida e precisa rispetto al processo manuale. La produttività dell'intera officina aumenta perché il V704 è in grado di eseguire la tracciatura più velocemente di una persona.

Versatilità

Elabora tutte le forme 3D

Il V704 può lavorare tutti i tipi di prodotti in acciaio strutturale. Travi a I, travi a H, canali, barre piatte, angolari, barre a T, tubi quadrati e rettangolari possono essere tracciati dalla V704. La lavorazione avviene senza programmazione manuale del software, risparmiando molto tempo nella preparazione della macchina prima di avviare la produzione. Varie caratteristiche consentono alla V704 di gestire profili di piccole dimensioni, permettendo di eseguire più operazioni in modo automatico e riducendo i costi di manodopera e i tempi di realizzazione dei progetti.

Produttività

Integrazione perfetta con altre macchine

La tracciatura V704 si integra perfettamente in una linea di produzione compleatemente automatica. Le fasi di lavorazione possono essere suddivise tra più macchine collegate alla linea di produzione e posizionate correttamente, in modo che il prodotto finito venga prodotto esattamente secondo le sue specifiche.

Caratteristiche
e processi

Tracciatura del layout

Questa macchina è in grado di marcare automaticamente il materiale per evitare gli errori umani che spesso si verificano con la tracciatura manuale del layout. Si tratta di uno dei processi che richiedono più lavoro. Per la tracciatura manuale, il profilo deve essere misurato manualmente, deve essere confrontato con il disegno o il file e quindi deve essere eseguita una marcatura. Spesso una seconda persona controlla se le tracciature sono indicate correttamente. Il nostro software VACAM legge le informazioni sulla marcatura del layout direttamente dai file DSTV e converte la marcatura in contorni esterni, marcature del punto centrale o marcatura del layout completo. In questo modo la precisione aumenterà, i costi di manodopera diminuiranno e i costi complessivi saranno ridotti al minimo.

Tracciatura mediante fresatura

La tracciatura manuale dei layout richiede molto tempo, richiede molta manodopera ed è soggetta a errori. Questa macchina automatizza il processo di tracciatura e previene gli errori umani durante la lavorazione successiva. La tracciatura mediante fresatura crea segni precisi e di alta qualità che rimangono visibili anche dopo la granigliatura, la verniciatura o la zincatura. La profondità di fresatura può essere regolata con il nostro utensile di fresatura Voortman.

Marcatura del punto centrale

La marcatura del punto centrale fornisce una guida durante le lavorazioni successive, come la saldatura. È il modo più semplice e veloce per tracciare il prodotto e consente di risparmiare tempo e costi. La marcatura del punto centrale può essere utilizzata anche per indicare i punti in cui devono essere eseguite operazioni che vanno oltre i limiti della macchina. Il processo di marcatura del punto centrale crea punti di foratura molto piccoli, eseguiti dall'unità di foratura di questa macchina.

Misurazione della larghezza del profilo

La larghezza del profilo viene misurata durante il serraggio. Il nostro software VACAM garantisce la corrispondenza tra la larghezza del profilo reale e quella programmata. Compensa inoltre eventuali tolleranze.

Misurazione dell'altezza del nastro e della flangia

Prima della lavorazione, l'altezza del nastro e della flangia del profilo viene misurata automaticamente per compensare i problemi di tolleranza della fresatura. Il nostro software VACAM corregge automaticamente le misure dal bordo o dal centro, a seconda delle necessità. Ciò aumenta l'accuratezza della lavorazione e consente un assemblaggio perfetto durante la fase di costruzione.

Trasporto automatico dei profili

Il trasporto automatico dei profili è previsto per integrare la macchina in una Linea per travi MSI completamente automatica. Il nostro software VACAM controlla i trascinatori o i sollevabili sensorizzati, trasportando i profili sul trasportatore a rulli di alimentazione e sul trasportatore a rulli di uscita. I prodotti selezionati saranno prodotti automaticamente a partire dalle lunghezze di scambio. I trasporti trasversali / Banchi di trasferimento sono in grado di gestire più profili, consentendo alla macchina di operare autonomamente per un tempo considerevole.

Movimentazione automatica dei materiali

È sufficiente premere un solo pulsante per ottenere la produzione. Dopo aver importato i file DSTV o DSTV+ (posizionati i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio) standard del settore nell'elenco di elaborazione del nostro software VACAM, l'operatore può concentrarsi completamente sul caricamento e lo scaricamento del sistema. Non è necessario alcun intervento manuale per tenere il passo con la velocità di produzione delle macchine.

Gestione attiva del buffer

Il nostro software VACAM, sviluppato internamente, è noto per le sue elevate prestazioni in termini di gestione automatica dei materiali e di buffer / stoccaggio. La gestione attiva del buffer / stoccaggio assicura una posizione prioritaria per il primo profilo in linea, mentre i profili successivi vengono bufferizzati. Spostando continuamente i profili verso la linea di riferimento, è possibile caricare nuovi profili sul sistema di movimentazione, dove la linea di riferimento è sempre rifornita di materiale. Ciò aumenta significativamente la produttività e l'efficienza, poiché le macchine non sono in attesa di un profilo successivo o di un lotto di produzione.

Funzionamento semplice

Per consentire una produzione costante ed efficiente, VACAM offre agli operatori un'interfaccia completa e facile da usare. Una delle caratteristiche principali di VACAM è la netta separazione tra le attività di preparazione del lavoro, produzione e operazioni manuali di macchina. Per ogni modalità di utilizzo, le funzioni e i dati necessari sono a portata di mano, consentendo di eseguire le attività nell'ambiente giusto. Il software di controllo VACAM è noto nel settore per la sua rappresentazione grafica consolidata del processo di produzione. Con VACAM si ha una chiara panoramica del processo, dello stato di produzione e dell'accesso immediato all'assistenza online, se necessario.

Macchina VACAM

Ogni macchina è dotata del software di controllo VACAM sviluppato internamente. Tutte le macchine condividono lo stesso "look-and-feel", il che riduce notevolmente la curva di apprendimento. Grazie alla piattaforma aperta di VACAM, i dati di produzione possono essere facilmente scambiati con software ERP e MRP di terze parti, fornendo informazioni aggiornate sull'avanzamento dei progetti. VACAM fornisce una rappresentazione grafica in tempo reale dei flussi di lavoro e dei processi e analizza istantaneamente i prodotti importati. Il software suggerisce automaticamente la soluzione migliore per qualsiasi problema prevedibile. In questo modo, la produzione non viene interrotta, aumentando l'efficienza e il tempo di funzionamento del sistema.

VACAM in ufficio

Il software VACAM è disponibile anche in versione Office Edition. VACAM Office Edition funziona in modo simile al software operativo e di controllo VACAM ed è dedicato alla preparazione dei prodotti in articoli producibili. L'interfaccia utente è incentrata sulle attività di preparazione e fornisce anche informazioni in tempo reale sul carico di materiale nel sistema, consentendo di monitorare il processo di produzione. Con VACAM Office, le informazioni sulla produzione sono disponibili in tutta l'azienda.

Redazione VACAD

L'Editor VACAD integrato consente agli operatori di migliorare la produzione creando prodotti o migliorando e correggendo rapidamente il prodotto. L'interfaccia è di facile comprensione e le funzionalità sono semplici. Gli operatori saranno in grado di sfruttare appieno l'Editor VACAD e il VACAM dopo pochi giorni di utilizzo dei formatori Voortman.

Ridurre i costi di manodopera e aumentare l'efficienza

La V704 può essere integrata in una “configurazione divisa” in cui una macchina per foratura e segatura a raggio è dedicata interamente alla foratura e alla segatura dei profili, mentre la V704 si concentra contemporaneamente sulla creazione di marcature di layout sui profili tagliati e forati, mentre un nuovo lotto di profili viene nuovamente lavorato dalla macchina per foratura e segatura.

MSI, noto anche come Multi System Integration, apre le porte alla completa automazione della produzione collegando le macchine con trasportatori trasversali, rulliere, buffer di prodotti e sensori di materiale. I dati di produzione devono essere importati una sola volta, dopodiché MSI distribuisce automaticamente i dati a tutte le macchine integrate nel sistema di produzione.

VACAM decide il percorso ottimale del materiale

In base alla produzione in corso, alle preferenze dei clienti e ai macchinari disponibili nella linea MSI, VACAM decide automaticamente il percorso ottimale per raggiungere la massima efficienza. MSI designa la fine del trasporto dei profili grezzi e dei prodotti semilavorati da una macchina all'altra. MSI è sinonimo di un sistema di produzione integrato. È possibile tracciare e monitorare ogni profilo, prodotto e pianificazione futura in tempo reale utilizzando VACAM, il software di controllo CNC proprietario di Voortman installato su ogni macchina.

Progettazione del layout ottimale

Insieme a voi, il team Voortman progetta l'intero layout in base alle vostre caratteristiche di produzione attuali o previste, quali il tipo di profili, la lunghezza dei prodotti, il numero di processi, le ore lavorative settimanali e il budget.

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Specifiche tecniche

Voortman V704
  Voortman 704
Campo di funzionamento pollice 25/64 x 2 1/3 – 22 x 50
Peso del materiale libbre 29,100
Posizionamento Servo motors
Velocità di posizionamento X f/min 138
Velocità di posizionamento Y f/min 115
Velocità di posizionamento Z f/min 115
Unità di marcatura / tracciatura 4
Velocità di tracciatura f/min 21,3
Peso della macchina libbre 11,000