Zwiększ produktywność i dokładność

OZNACZANIE ZARYSU NA CZTERECH BOKACH
System Voortman V704 znakuje wszystkie cztery boki produktu za jednym razem, oszczędzając czas i koszty w miejscu montażu w hali warsztatowej. W przypadku oznaczania tylko jednego boku pracownicy montażowi nadal muszą wykonywać ręczne pomiary na pozostałych bokach profilu. Urządzenie może znakować numery produktów, zarysy, informacje o spawaniu oraz szczegółowe numery części blach i kątowników, które zostaną przyspawane do profilu. Narzędzie do oznaczania ma minimalne wymagania konserwacyjne, ponieważ jest napędzane sprężonym powietrzem. Wymiana końcówek węglikowych jest szybka i łatwa.

DOKŁADNE POZYCJONOWANIE
Każdy profil i produkt są mierzone, a ich pozycja jest śledzona i utrzymywana w trakcie całego procesu przetwarzania za pomocą rolkowego systemu podawania i wymiarowania w maszynie V704. Znaki są umieszczane dokładnie w odpowiedniej pozycji, wg pliku DSTV lub pliku w oprogramowaniu VACAM. Po zintegrowaniu z całą linią produkcyjną wszystkie procesy są rozdzielane pomiędzy odpowiednimi maszynami w systemie i prawidłowo ustawione, tak aby końcowy produkt był w pełni zgodny z opisem produktu. Pomiary z wykorzystaniem modelu V704 są szybsze i dokładniejsze niż w przypadku procesu ręcznego.

Wysoka jakość przetwarzania i oznaczeń

Solidna maszyna wysokiej jakości

OZNACZENIA WIDOCZNE PO ŚRUTOWANIU I MALOWANIU
Maszyny do oznaczania zarysu Voortman V704 tworzą wysokiej jakości, dokładne i wyraźnie widoczne oznaczenia za pomocą jednego z wielu narzędzi do znakowania. Znakowanie frezowaniem jest korzystne, ponieważ oznaczenia pozostają widoczne nawet po obróbce strumieniowo-ściernej, malowaniu lub cynkowaniu. Produkty są łatwo rozpoznawalne na dalszych etapach produkcji, a spawacze nie muszą wprowadzać żadnych dodatkowych oznaczeń przed kontynuowaniem prac. Głębokość znakowania można regulować za pomocą narzędzia do znakowania Voortman.

ZNAKOWANIE WYSOKIEJ JAKOŚCI
V704 to solidna maszyna wykonana z wysokiej jakości komponentów, która umożliwia wykonywanie procesów z zachowaniem imponującej stabilności. Dzięki temu uzyskano niższe tolerancje oraz wyższą jakość znakowania zarysów i produktów gotowych. Voortman korzysta z produktów znanych i sprawdzonych marek, takich jak Siemens i Bosch. Podzespoły są zgodne z normami przemysłowymi i wytworzono je z myślą o długiej żywotności, ale jeśli ulegną awarii, części zamienne są powszechnie dostępne w firmie Voortman.

Zmniejsz koszty pracy i zwiększ wydajność

Maszyna V704 może być zintegrowana w „konfiguracji podzielonej”, w której wiertarko-piła belkowa jest w pełni dedykowana do wiercenia i piłowania profili, podczas gdy maszyna V704 jednocześnie skupia się na tworzeniu oznaczeń układu na ciętych i wierconych profilach, podczas gdy nowa partia profili jest ponownie przetwarzana przez wiertarko-piłę belkową.

MSI, zwane również Multi System Integration, otwiera drzwi do pełnej automatyzacji produkcji poprzez połączenie maszyn z transportem poprzecznym, przenośnikami rolkowymi, buforami produktów i czujnikami materiałów. Dane produkcyjne wystarczy zaimportować tylko raz, a następnie MSI automatycznie rozdziela je do wszystkich maszyn zintegrowanych w systemie produkcyjnym.

VACAM decyduje o optymalnej trasie transportu materiałów

Na podstawie bieżącej produkcji, preferencji klientów i dostępnych maszyn w linii MSI, VACAM automatycznie wybiera optymalną trasę, aby osiągnąć najwyższą wydajność. MSI wyznacza koniec transportu surowych profili i półproduktów między maszynami. MSI oznacza jeden zintegrowany system produkcyjny. Za pomocą VACAM, autorskiego oprogramowania sterującego CNC firmy Voortman zainstalowanego na każdej maszynie, można śledzić i monitorować każdy profil, produkt i przyszłe plany w czasie rzeczywistym.

Projektowanie optymalnego układu

Wspólnie z klientem zespół Voortman projektuje cały układ w oparciu o aktualne lub przewidywane charakterystyki produkcji, takie jak rodzaj profili, długość produktu, liczba procesów, godziny pracy w tygodniu i budżet.