Sign up to our Newsletter
Powrót
  • Automatyzacja
  • Belka
  • MSI
  • Oprogramowanie
  • Przetworstwo-stali

Duża elastyczność w tworzeniu optymalnego układu przetwarzania belek











Znajdowanie optymalnego układu

Inżynierowie często napotykają problemy, takie jak niedostateczna pojemność, brak siły roboczej lub ograniczona przestrzeń robocza w zakładzie. Niestandardowa linia do obróbki belek dostosowana specjalnie do konkretnego modelu biznesowego klienta pozwala obniżyć koszty ogólne przy jednoczesnym zwiększeniu ogólnej wydajności dzięki integracji wielu systemów (multi system integration, msi), którego voortman używa do łączenia maszyn w celu stworzenia solidnej linii produkcyjnej.

Wszystko zaczyna się od konkretnych potrzeb

Zaczniemy od określenia optymalnego układu obróbki belek. Każda firma jest wyjątkowa, a optymalny układ zależy od wielu czynników. Wszystko jest brane pod uwagę podczas konsultacji – wykonywane procesy, rodzaje profili, długość produktów, dostępność miejsca w warsztacie i wydajność oraz wiele więcej. System voortman jest bardzo elastyczniy i umożliwia optymalne dostosowanie układu linii do obróbki belek w najbardziej efektywny sposób dla każdego scenariusza. Zastosowano budowę modułową, co oznacza większą elastyczność w sekwencji przetwarzania. Na przykład można wybrać, aby  materiał poddać obróbce strumieniowo-ściernej na początku lub końcu obróbki. Kolejną zaletą tej modułowej konstrukcji systemu jest możliwość stworzenia konfiguracji dzielonej (typu „split”), w której można jednocześnie ciąć profile za pomocą oddzielnej maszyny przecinającej, jednocześnie przeprowadzając wiercenie.


Ta elastyczność i wiedza branżowa zostały docenione przez jednego z klientów firmy voortman podczas konsultacji:„przeprowadziliśmy burzę mózgów dotyczącą działania naszego zakładu zgodnie z naszymi oczekiwaniami. Pewnego dnia rozwiązanie samo wskoczyło nam do głów: możemy rozplanować konfigurację w kształcie litery »u« i uzyskać wszystkie potrzebne nam maszyny. Uważam, że specjaliści z firmy voortman podzielili się z nami sporą częścią wiedzy specjalistycznej, pomagając nam w jak najlepszym dopasowaniu sprzętu do naszego zakładu i zapewnieniu jego maksymalnej wydajności”. – jon haas, prezes, hme, inc.

Niektóre przykładowe układy

Każdy biznes i konstrukcja są wyjątkowe, a optymalny układ zależy od wielu czynników. Voortman wykorzystuje podejście oparte na danych, które uwzględnia następujące czynniki, aby określić najlepszy układ i konfigurację, aby osiągnąć cele biznesowe.

Przeglądaj układy utworzone dla naszych klientów

Usłysz to od
naszych klientów

J&D Pierce Contracts LTD. - Derek Pierce - Wielka Brytania

„System jest dużym systemem, który jest ogromnie zautomatyzowany i od razu działał niemal perfekcyjnie. Ukończona instalacja przekroczyła moje oczekiwania”.
Przeczytaj referencje

Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Wielka Brytania

„Nowy system pozwolił nam na lepsze wykorzystanie naszej siły roboczej i przydzielenie obecnego personelu do większej ilości maszyn w systemie wielozmianowym, który w pewnych okolicznościach może zwiększyć naszą wydajność o 50 i 100 procent.”
Przeczytaj referencje

SCW Contracting Corp - Andy & Steve Scrape - STANY ZJEDNOCZONE

„Te dwa urządzenia działają razem bezproblemowo. Produkują z nieprawdopodobą wydajnością. Posiadanie jednego bez drugiego, naprawdę nie miałoby sensu.”
Przeczytaj referencje

SIA Cut Centre - Aleksandr Kolesnikov - Łotwa

„Choć decydujący był stosunek ceny do jakości, byliśmy pod wrażeniem fachowej wiedzy i porad Voortmana w zakresie stworzenia naszego idealnego warsztatu”.
Przeczytaj referencje

Van den Brink Staalbouw - Henk van den Brink - Holandia

„Dzięki nowemu zakładowi i urządzeniom możemy ponownie spełnić wymagania rynku. W tym momencie produkujemy od 10 000 do 15 000 ton stali rocznie i realizujemy prestiżowe projekty.”
Przeczytaj referencje

Quality Iron Fabricators - Brian Eason - Stany Zjednoczone

„Pewnego dnia wszedłem do warsztatu, a tam linia do wiercenia wierciła, piła cięła i to było wszystko - robota skończona. A w budynku nie było żadnego człowieka! Cały sprzęt działał samodzielnie!”
Przeczytaj referencje

Wolf System Gmbh. - Jens Meyer - Niemcy

„Rozplanowanie nas przekonało, a przy obecnej konfiguracji naszych maszyn możemy obsługiwać system tylko przez jednego operatora”.
Przeczytaj referencje

HME Inc. - Jon Haas - Stany Zjednoczone

„Sprzęt Voortman z pewnością jest o wiele inteligentniejszy niż maszyny konkurencji. To niesamowite, jak oprogramowanie kontroluje wszystko. Gdy część znajdzie się w systemie, można o niej zapomnieć, aż do momentu, gdy pojawi się w podajniku końcowym”.
Przeczytaj referencje

Powiązane
artykuły

  • Automatyzacja
  • Belka
  • MSI
  • Oprogramowanie
  • Przetworstwo-stali

Zalety w pełni zautomatyzowanej linii przetwórczej

Przeczytaj artykuł
  • Automatyzacja
  • Belka
  • MSI
  • Blacha
  • Oprogramowanie
  • Przetworstwo-stali

Projektowanie układu przy użyciu podejścia opartego na danych

Przeczytaj artykuł
  • Automatyzacja
  • Belka
  • MSI
  • Przetworstwo-stali
  • Wiercenie
  • Piłowanie

Łączone cięcie i wiercenie: jakie są korzyści?

Przeczytaj artykuł