Verhoog de productiviteit en verbeter de nauwkeurigheid

Markeren aan vier zijden
De Voortman V704 markeert alle vier de zijden van het product in één keer, wat tijd en kosten bespaart in de montage in uw werkplaats. Bij het markeren van slechts één zijde moeten montagemedewerkers nog steeds handmatige metingen uitvoeren aan de overige zijden van het profiel. De machine kan productnummers, contouren, lasinformatie en gedetailleerde onderdeelnummers aangeven op platen en hoekprofielen die aan het profiel zullen worden gelast. Het markeergereedschap heeft minimaal onderhoud nodig, omdat het gereedschap wordt aangedreven door perslucht. Hardmetalen tips zijn snel en eenvoudig te vervangen.

Nauwkeurige positionering
In de V704 wordt met het meetrollen meetsysteem elk profiel en product gemeten en de positie wordt tijdens de bewerking gevolgd en gehandhaafd. Markeringen worden precies in de juiste positie geplaatst, zoals bepaald in het DSTV-bestand of het bestand in de VACAM-software. Wanneer geïntegreerd in een volledige productielijn worden alle processen opgesplitst tussen de daarvoor geschikte machines in de lijn en correct gepositioneerd, zodat het gecombineerde product precies aan de productbeschrijving voldoet. Met de V704 zijn de metingen sneller en nauwkeuriger dan met het handmatige proces.

Hoogwaardige bewerkingen en markeringen

Robuuste en hoogwaardige machine

Markeringen zichtbaar na het stralen en spuiten
De V704-lay-outmarkeermachine van Voortman zorgt voor hoogwaardige, nauwkeurige en duidelijk zichtbare markeringen met een van de verschillende markeergereedschappen. Markeren door frezen is gunstig omdat de markeringen zichtbaar blijven, zelfs na het stralen, spuiten of galvaniseren. De producten zijn eenvoudig te herkennen in de volgende productiestappen en lassers hoeven geen extra markeringen te maken voordat ze verder gaan. De diepte van de markering kan met het markeergereedschap van Voortman worden aangepast.

Hoogwaardige markeringen
De V704 is een robuuste machine met hoogwaardige componenten, waarmee u processen met indrukwekkende stabiliteit kunt uitvoeren. Dit resulteert in lagere toleranties op maatafwijkingen en meer hoogwaardige lay-outmarkeringen en eindproducten. Voortman maakt gebruik van bekende en gevestigde merken, zoals Siemens en Bosch. Componenten met een lange levensduur worden gebruikt. Als de reserveonderdelen echter aan vervanging toe zijn, heeft Voortman deze snel voor u beschikbaar.

Verlaag arbeidskosten en verhoog de efficiëntie

De V704 kan worden geïntegreerd in een “gesplitste configuratie” waarbij een balkboor- en zaagmachine volledig is toegewijd aan het boren en zagen van uw profielen, terwijl de V704 zich tegelijkertijd concentreert op het aanbrengen van lay-outmarkeringen op de gezaagde en geboorde profielen, terwijl een nieuwe batch profielen opnieuw wordt verwerkt door de boor- en zaagmachine.

MSI, ook wel Multi System Integration genoemd, opent de deur naar volledige automatisering van uw productie door machines te verbinden met dwarsbanen, rollenbanen, productbuffers en materiaalsensoren. Productiegegevens hoeven slechts één keer te worden geïmporteerd, waarna MSI de gegevens automatisch distribueert naar alle machines die in uw productiesysteem zijn geïntegreerd.

VACAM bepaalt de optimale materiaalroute

Op basis van de lopende productie, de voorkeuren van de klant en de beschikbare machines in de MSI-lijn bepaalt VACAM automatisch de optimale route om de hoogste efficiëntie te bereiken. MSI bepaalt het einde van het transport van ruwe profielen en halffabricaten van machine naar machine. MSI staat voor één geïntegreerd productiesysteem. U kunt elk profiel, elk product en de toekomstige planning in realtime volgen en controleren met behulp van VACAM, de eigen CNC-besturingssoftware van Voortman die op elke machine is geïnstalleerd.

Samen met u ontwerpt het Voortman-team de volledige lay-out op basis van uw huidige of verwachte productiekenmerken, zoals het type profielen, de productlengte, het aantal processen, het aantal werkuren per week en uw budget.