NIEUWSBRIEF
LOGIN
Fiberlasersnijden - 5 manieren om uw productie te verhogen met de V353
De Voortman V353 is gebouwd voor staalverwerkers die meer output willen met minder handmatig werk. De snijkracht, automatiseringsfuncties en de mogelijkheid om lange platen te verwerken, zorgen er samen voor dat de machine blijft snijden en uw productie op gang blijft.
Hieronder staan de vijf manieren waarop de V353 uw output verhoogt: automatisering, load balancing, snijden met veel vermogen, lasklare onderdeel kwaliteit en veilige, continue productie.
DE V353 IN EEN OOGOPSLAG
- Modulair snijbed: 12 - 36 m
- Verwerkt platen van 3 x 6 m (10 x 20 ft)
- Snijdt platen met een dikte tot 75 mm
- Laservermogen: 15 kW of 40 kW
- Volledig gesloten bewegende brug met 45°-bevelmogelijkheid
1. PRESTATIES & AUTOMATISERING
SNELLE SNIJCYCLI
De V353 snijdt met de fiberlaser met snelheden tot 140 m/min (460 ft/min). Gaten in dikke platen worden in enkele seconden gesneden, de randen blijven scherp en de brug accelereert snel tussen de contouren. Het resultaat is kortere cyclustijden en een hogere output per shift.
CONTINU SNIJDEN
Een modulair snijbed van 12–36 m (40–120 ft) ondersteunt de continue bewerking van grote of meerdere platen op één machine. Dit uitgebreide bed fungeert ook als een natuurlijke buffer: terwijl een deel van het snijbed wordt gelost, gaat de brug door met het snijden van de volgende plaat. Het resultaat is constante productie met minder onderbrekingen als gevolg van ongelijke taaklengtes of vertragingen door laden en lossen.
24/7 OUTPUT
Automatisering ondersteunt lange, ononderbroken productieruns. Dankzij een automatische nozzlewisselaar met 24 posities, geïntegreerde plaatmeting en taakbuffering kan de V353 verschillende materialen en diktes autonoom bewerken. Door 's nachts te werken worden lasklare onderdelen geproduceerd zonder operator toezicht.
2. LOAD BALANCING
Verschillende nesten worden met verschillende snelheden verwerkt, wat vaak leidt tot momenten van stilstand. Korte nesten kunnen snel worden voltooid, terwijl dikker materiaal meer tijd in beslag neemt. De V353 stabiliseert deze workflow door snijden en lossen onafhankelijk van elkaar te laten werken, zodat de productie doorloopt, zelfs wanneer de bewerkingstijden variëren.
Het ontwerp van de machine beperkt vertragingen door materiaal handling, herpositionering en tijdelijke opslag. Voltooide onderdelen blijven op hun plaats totdat de volgende productiestap gereed is, waardoor een meer continu tempo wordt gehandhaafd.
Dit zorgt voor een stabielere output in latere productiestappen door:
- minder onderbrekingen door handmatige handelingen, aangezien afgewerkte onderdelen niet onmiddellijk hoeven te worden verwijderd
- Vlottere overgangen tussen korte en lange snijopdrachten
- Een beter voorspelbare planning voor lassen, bewerken of assemblage
3. SNIJVERMOGEN
15 kW: UITSTEKENDE PRESTATIES OP STANDAARD PLATEN
De 15 kW-configuratie levert uitstekende resultaten bij de bewerking van veelvoorkomende plaatdiktes. Bij 12 mm (½ inch) constructiestaal zijn de snijsnelheden al meer dan drie keer zo hoog als bij plasma, en resulteert in zuivere, lasklare randen met minimale nabewerking.
40 kW: HET BESTE VOOR ZWARE PLATEN
De 40 kW-optie verhoogt de doorvoersnelheden op 25–50 mm (1–2 inch) constructiestaal en handhaaft een volledig gesmolten kerf tot 25 mm (1 inch), waardoor gladde, oxidatievrije randen ontstaan. Meer vermogen verkort de tijd om de snede in te steken, stabiliseert de snede, vermindert de warmteoverdracht naar de lamellen en vermindert slijtage aan het snijbed. Deze factoren zorgen samen voor een hogere output en betere snijkwaliteit bij zware platen. De V353 met 40 kW snijdt materiaal tot 75 mm (3 inch) zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.
4. ELKE PLAAT IS EEN VERKOOPBAAR ONDERDEEL
SCHONE RANDEN
De V353 produceert nauwkeurige rechte en bevelsnedes, zelfs op materiaal van 50 mm (2 inch). De randen komen schoon en binnen de toleranties van de tafel, waardoor er minder hoeft te worden geslepen, opnieuw gesneden of secundair geboord.
IN ÉÉN KEER GOED
Dankzij het consistente snijgedrag kunnen platen in één keer worden bewerkt, wat kwaliteitscontroles en handmatige correcties minimaliseert. Met minder onderbrekingen wordt meer materiaal bij de eerste poging tot eindproduct verwerkt.
GEMEENSCHAPPELIJKE SNEDEN (COMMON CUT)
Dankzij de uitstekende haaksheid zijn gemeenschappelijke snijpaden mogelijk, waardoor het aantal bruikbare onderdelen per plaat toeneemt en afval afneemt. Dit verbetert het totale plaatgebruik en helpt meer output te genereren met dezelfde hoeveelheid materiaal.
5. VEILIGHEID
VEILIGE BEWEGINGEN
De gesloten brug van de V353 beweegt snel over een plaat van 3 × 6 m (10 × 20 ft), waardoor bescherming van de operator essentieel is. Laserscanners met meerdere zones beveiligen het werkgebied met een buitenste waarschuwingszone en een binnenste hard-stopzone. Als de beschermde zone wordt betreden, stopt het snijden onmiddellijk en parkeert de brug veilig.
SNEL HERSTEL
Zodra het gebied vrij is, hervat het systeem automatisch. De ingebouwde functie 'Resume Cutting' brengt de kop terug naar het exacte insteekpunt en voltooit de contour zonder sporen achter te laten. Dit vermindert onnodige nabewerking en behoudt de snijkwaliteit.
'S NACHTS SNIJDEN
's Nachts gaat de V353 autonoom door met de productie. Aan het begin van de dag is de snijtafel gevuld met voltooide onderdelen en staan de volgende taken al in de wachtrij. Dit biedt een voorsprong op de shift en houdt de productie vanaf de eerste minuut op gang.
Vragen?
Benieuwd hoe de V353 uw output kan verhogen? Onze experts staan klaar om al uw vragen te beantwoorden.