Sign up to our Newsletter
Terug
  • Profielen
  • Plaat
  • Kwaliteit

Toleranties verkleinen door trillingen te minimaliseren


Het minimaliseren van trillingen en vervormingen is cruciaal

Om toleranties te minimaliseren en uw productiekwaliteit te verbeteren, moeten trillingen en vervormingen tijdens bewegingen tot een minimum worden beperkt, omdat deze rechtstreeks invloed hebben op de kwaliteit van uw producten. Daarom is de robuustheid van de machine en de nauwkeurigheid van de metingen belangrijk. Een robuuste machine hangt af van stijve, gelaste frames en portalen, waardoor uw toleranties op metingen kleiner worden. Hoe stijver de machine, des te minder trillingen en vervorming treden op tijdens de beweging van de boor-, frees- of snij-unit.

Verstevigde en stijve frames

Alle balk- en plaatbewerkingsmachines van Voortman zijn daarom uitgerust met verstevigde en stijve frames om deze trillingen en vervormingen tijdens de beweging tot een minimum te beperken. Trillingen moeten bijvoorbeeld tot een minimum worden beperkt, omdat ze rechtstreeks invloed hebben op de ruwheid van het bewerkte oppervlak. Dat kan het oppervlak zijn van een geboord gat, een gefreesde vorm of een plasma of autogeen snede. Kortom, het beperken van trillingen verbetert dus direct uw productkwaliteit. Het minimaliseren van vervormingen van het machineframe tijdens de bewerking leidt tot een nauwkeurigere positionering van de punt van het gereedschap. Dit geldt voor de boor, het freesgereedschap, de plasmatoorts of de autogeentoorts.

Vanaf het begin van de ontwikkeling en het ontwerp van Voortman machines gebruikt onze technische ontwerpafdeling een grondige wiskundige analyse, zoals FEM (Final Elements Method) om de meest robuuste frames en portalen te ontwerpen.

Stevige en nauwkeurige aandrijvingen voor een nauwkeurige verwerking

Niet alleen vervorming van het hoofdframe verhoogt de toleranties van uw verwerkte product. Toleranties kunnen ook worden veroorzaakt door speling en vervorming in de aandrijvingen van de machine. Hoe stijver en nauwkeuriger de aandrijving, des te nauwkeuriger de positionering van de machine, wat leidt tot een nauwkeurigere bewerking van uw producten. Daarom is het van essentieel belang om te kiezen voor hoogwaardige aandrijvingen met een hoge stijfheid en weinig speling. Onze technische ontwerpafdeling heeft gekozen voor hoogwaardige aandrijvingen waarmee alle Voortman machines zijn uitgerust. Hetzelfde geldt voor de transmissies. Elke plaatbewerkingsmachine is uitgerust met een diagonale tandwieloverbrenging en/of kogelschroeftransmissie om ervoor te zorgen dat de speling in de overbrenging zelf tot een minimum wordt beperkt. Dit leidt er uiteindelijk toe dat elke verandering in beweging van de aandrijving onmiddellijk leidt tot een wijziging in de beweging bij de punt van het gereedschap, waar alles om draait.

Hoogwaardige componenten voor betrouwbare bewerking

Voortman gebruikt bovendien hoogwaardige componenten in alle machines. We vertrouwen daarbij op de kwaliteit van bekende en gerenommeerde merken als Hypertherm, Kjellberg, Panasonic, Donaldson, Siemens, enzovoort. Deze hoogwaardige componenten in de machines leveren minimale toleranties op en een nauwkeurige verwerking van uw producten, met minimale stilstand. Deze componenten dragen ook bij aan een robuuste, betrouwbare en duurzame machine, wat uiteindelijk hoge restwaarde van de machine oplevert, na jarenlange dienst in uw werkplaats.