Terug
STUUR ME EEN OFFERTE!
17 min
INTRODUCTIE: ALLES-IN-ÉÉN
NAUWKEURIG MET HOGE KWALITEIT
GEBRUIK ZIJN INTELLIGENTIE
SNELSTE ROI OP DE MARKT
ONGEËVENAARDE AUTOMATISERING
SPECIFICATIES
STUUR ME EEN OFFERTE!
EEN ALLES-IN-ÉÉN ROBOTISCHE RAVEELMACHINE OP EEN KLEIN OPPERVLAK

Voortman V807 | raveelrobot

alles wat u nodig hebt voor een perfecte assemblage

De Voortman V807 – Robotische raveelmachine - biedt de vrijheid om onbewerkte profielen in elke gewenste vorm te produceren. Waar processen als boren, frezen, zagen en snijden met acetyleen kunnen worden beperkt door het werkbereik of de snelheid, biedt robotisch ravelen u een efficiënte vervanger die al deze processen sneller kan uitvoeren.

Ravelingen, boutgaten, sleuven, inkepingen, lasnaadvoorbereidingen en lay-out markeringen – de Voortman V807 kan het allemaal in één keer bewerken, met de mogelijkheid om alle vier de zijden van het materiaal met een uitzonderlijke snelheid en nauwkeurigheid te bereiken. De V807 combineert al deze functies om een groot economisch voordeel te behalen ten opzichte van boor-, frees-, zaag-, pons-, knip- en lay-out markeermachines. Door deze processen te combineren in een “do-it-all machine” wordt de ROI sneller bereikt en is er minder vloeroppervlak nodig in uw werkplaats.

JA, STUUR ME EEN OFFERTE! Lees meer

WIJ WETEN DAT HET VEEL IS EN DAT DE MOGELIJKHEDEN EINDELOOS ZIJN

DAAROM HIER DE VOORTMAN V807 IN EEN NOTENDOP

De Voortman V807 is een robotische raveelmachine die de vrijheid biedt om verschillende vormen te produceren uit onbewerkte profielen. Processen als boren, frezen, zagen, snijden en lasnaadvoorbereidingen kunnen met uitzonderlijke snelheid en nauwkeurigheid worden uitgevoerd.
De V807 combineert al deze functies en biedt zo een groot economisch voordeel ten opzichte van gespecialiseerde machines. Programmeren is niet nodig omdat de machine gemakkelijk bestanden importeert en nieuwe producten vanaf nul kan bewerken en creëren.
De geavanceerde processen zijn geautomatiseerd, waardoor continuïteit wordt gegarandeerd en de afhankelijkheid van de operator tot een minimum wordt beperkt. De machine heeft met succes onafhankelijke kwaliteitstests doorstaan, waardoor foutloze assemblages gegarandeerd zijn en aan de kwaliteitsnormen wordt voldaan.

Het VACAM-systeem biedt verschillende snijfuncties, zoals automatische hoekberekening en snelheidscompensatie, om het snijproces te optimaliseren en continue kwaliteit te garanderen.

De V807 is ontworpen met een focus op het leveren van langdurige kwaliteit door het gebruik van hoogwaardige componenten en integratie met partners zoals Staubli voor een stabiele en efficiënte snijrobot. Bovendien biedt de V807 flexibiliteit voor toekomstige uitbreidingen, waardoor het een ideale keuze is voor staalbewerkers die op zoek zijn naar kostenbesparingen en groeimogelijkheden.

GESCHIKT VOOR ELKE INDUSTRIE

ELKE VORM BEWERKEN

De Voortman V807 – robotische raveelmachine - biedt de vrijheid om onbewerkte profielen in elke gewenste vorm te produceren. Waar processen als boren, frezen, zagen en snijden met acetyleen kunnen worden beperkt door het werkbereik of de snelheid, biedt robotisch ravelen u een efficiënte vervanger die al deze processen sneller kan uitvoeren.

Ravelingen, boutgaten, sleuven, inkepingen, lasnaadvoorbereidingen en lay-out markeringen – de Voortman V807 kan het allemaal in één keer bewerken, met de mogelijkheid om alle vier de zijden van het materiaal met een uitzonderlijke snelheid en nauwkeurigheid te bereiken.

Snijden van Jay Allen

Snijden van lastoegangsgat

4-zijdig lay-out markeren

Snijden van Dog Bones

Snijden van K-bevels

Snijden door plaatverbinding

Snijden van trapboom

Snijden van T-profielen

Snijden van buisversteksneden

Snijden van lasverbindingen

Snijden van bout-, slot- en andere gaten

NAUWKEURIG MET HOOGWAARDIGE KWALITEIT

MET VLAG EN WIMPEL GESLAAGD VOOR ONAFHANKELIJKE TESTS ZOALS EN1090, ISO3 EN AISC

Een onafhankelijk testinstituut heeft onze snijrobot met succes onderworpen aan verschillende tests. Onze V807 slaagde met vlag en wimpel voor al deze onderwerpen:

- Hardheid
- Oppervlakteruwheid
- Kwaliteit van lastoegangsgaten in de balkflens
- Grootte en positionering van boutgaten
- Loodrechtheid

HOUD UW PRODUCTIEPROCES VRIJ VAN HERBEWERKINGEN, VERTRAGINGEN EN AD HOC MANUELE AANPASSINGEN

FOUTLOOS BETEKENT EENVOUDIGE ASSEMBLAGE

Met producten die kant-en-klaar zijn voor assemblage bespaart u veel tijd en gedoe, terwijl uw geschatte kosten intact blijven. Ons doel is om u een foutloos assemblageproces te bieden dat voldoet aan uw hoge standaarden en resulteert in eindproducten van uitzonderlijke kwaliteit.

STREEF NAAR DE HOOGSTE KWALITEIT

Onze V807 is gemaakt om kwaliteit te leveren. Elke module en elk onderdeel staat in dienst van dit doel. Daarom is deze machine zorgvuldig samengesteld uit alleen de beste componenten. Om kwaliteit te leveren, maar vooral om kwaliteit te garanderen voor de lange termijn. Met name in de software blijven wij optimaliseren om nog meer geavanceerde sneden efficiënter uit te kunnen voeren met een continuering of zelfs verbetering van de productkwaliteit.

Geen manuele aanpassingen meer

Wanneer u H-profielen snijdt, hebt u te maken met radii en verschillende profieldiktes. Tijdens het snijden moeten er realtime compensaties worden uitgevoerd voor deze verschillen. Handmatige compensaties zijn geen optie en daarom hebben wij dit proces geautomatiseerd in de Speed Compensation functie. VACAM kent immers elk detail van de bewerkte profielen. Gecombineerd met onze welbekende snijparameters, is dit een garantie voor constante kwaliteit.

Elk gat een kwalitatief hoogwaardig gat

Om het snijproces te versnellen en te vereenvoudigen hebben wij Hypertherm's bekende True-Hole assortiment uitgebreid. Bij het bewerken van meerdere diktes worden tijdrovende gaswisselingen geëlimineerd en overgangen tussen gaten binnen of buiten het oorspronkelijke bereik gelijkmatiger gesneden.

Sneden in het web zonder collisie

Op basis van parameters vanuit onze eigen ervaringen met snijden, is VACAM in staat om de meest optimale snijhoek te berekenen bij het maken van sneden in het web van het profiel. Dankzij de automatische hoekberekening kan de toorts tijdens het snijden zo dicht mogelijk bij de flens komen zonder het risico van botsen of beschadiging van de flens.

Alleen maar kwaliteit

Een kleine maar zeer effectieve functionaliteit is het automatisch insteken in het restmateriaal. Bij de start van een nieuw snijpad is het insteken in het materiaal helaas noodzakelijk wat niet ten goede komt aan de kwaliteit. Echter, door deze insteekprocessen in restmateriaal van uw profielen te plaatsen en een aanloopje te creëren naar het daadwerkelijke snijpad, blijven er eindproducten over met gecontroleerde sneden van hoge kwaliteit. Een bijkomend voordeel is dat slak zich dan ook aan het restmateriaal kan hechten in plaats van aan uw eindproduct, wat resulteert in een aanzienlijk kortere nabewerking en een snellere doorvoer van uw eindproducten.

Out-of-the-box kwaliteit

Omdat de robot zonder enige demontage uit de container wordt gehesen, presteert de robot exact zoals bij de kwaliteitstest bij montage het geval was. De machine wordt in zijn geheel uit de container gehaald en op zijn plaats gezet. Het enige wat nog moet gebeuren zijn automatische robot- en gereedschapskalibraties en de toevoer van materiaal om te beginnen met produceren.

Kwaliteit bereiken we samen

Hoe kunnen we maximale uptime garanderen als we niet kunnen vertrouwen op de componenten in onze machines? Wij streven altijd naar duurzaamheid en continuïteit bij het gebruik van onze machines en dat kan alleen met de juiste partners die, net als wij, kwaliteit hoog in het vaandel hebben staan. Zorgvuldig gekozen componenten die door onze vakmensen vakkundig worden gemonteerd. Dat is onze basis voor maximale uptime.

DE W-AS IS EEN ECHTE GAME-CHANGER VOOR U

Wanneer u werk gedaan moet hebben, is het belangrijk om een machine te hebben die zowel flexibel als robuust is. De V807 voldoet aan beide eisen en is daarom de ideale keuze.

Zijn unieke W-as rotatie levert ongeëvenaarde flexibiliteit en stabiliteit, zodat u elke kant van uw materiaal moeiteloos kunt bewerken. Behaal uitstekende resultaten met de stevige W-as en het robuuste frame die trillingen voorkomen, zodat u perfecte snijresultaten kunt bereiken. Behoud een maximale uptime doordat alle kabels zijn weggewerkt in de stalen frames of beschermd zijn door de afgeschermde rotatieschijf (IP65 stofvrij). Onderhoud is eenvoudig gedaan dankzij de openklapbare toegangsluiken.

  • W-as rotatie waarmee u onder elke hoek kunt snijden
  • Een robuust frame dat trillingen voorkomt voor perfecte snijresultaten
  • Alle kabels zijn weggewerkt in de stalen frames of beschermd door een afgeschermde rotatieschijf voor maximale bescherming tegen stof en vuil
  • Openklapbare toegangsluiken voor eenvoudige toegang tot onderhoud
W-as rotatie

VOORTMAN'S UNIEKE MEETROLLENSYSTEEM

De V807 is ontworpen om de productie zo nauwkeurig, herhaalbaar en efficiënt mogelijk te maken met een minimalistisch ontwerp. Alles zit binnenin, dus de machine neemt weinig ruimte in beslag. Hierdoor benut u de ruimte in uw werkplaats met optimale efficiëntie. En er zijn nog veel meer voordelen:

GEEN EXTRA RUIMTE NODIG VOOR MEETWAGENS
Dit betekent een kleiner totaalontwerp omdat er geen extra ruimte nodig is om een meetwagen te parkeren. De machine bevat de volledige meet- en klemeenheid, waardoor hij ook gemakkelijk in te passen is in uw bestaande machinelijn of een buitenlocatie.

EEN MEETWAGEN HOEFT NIET VOORTDUREND TERUG TE KEREN NAAR ZIJN PARKEERPOSITIE
Dit maakt een vroegtijdige invoer van profielen mogelijk, waardoor de productie en output aanzienlijk verbeterd kan worden.

ONBEPERKTE PROFIELLENGTES
Wij zijn het enige bedrijf dat het mogelijk maakt om met onbeperkte profiellengtes te werken, waarbij een hoge nauwkeurigheid wordt behouden. Bewerk tot 15.000 kilo. Met Voortman's unieke meetrollen (positioneer)systeem kent u geen grenzen.

HERHAALBAARHEID, HERHAALBAARHEID EN HERHAALBAARHEID

Langzame en onnauwkeurige metingen moeten ten alle tijden worden vermeden. Waar inefficiëntie een grote rol speelt bij meetwagens, zijn er vaak handmatige handelingen nodig om lasermetingen werkbaar te krijgen.
Wij hebben ervoor gekozen om de V807 uit te rusten met een meetrollensysteem. Dit systeem beweegt mee met het profiel en dankzij de enorme druk van ons hydraulische klemsysteem is de kans op verschuivingen minimaal. Dit is wat u nodig heeft voor consistente kwaliteit in uw productie. Als u consistentie in uw productie wilt aanbrengen, ongeacht de ploeg of operator, dan is dit de machine die u moet hebben!

SLIMMER PRODUCEREN


ONZE INGEBOUWDE INTELLIGENTIE GEBRUIKEN

Natuurlijk wilt u zoveel mogelijk continuïteit in uw processen, maar het kan zijn dat u afhankelijk bent van de kennis van uw operators. Daarom hebben wij zoveel mogelijk geavanceerde processen geautomatiseerd en ook veel slimme functies ingebouwd die uw operators continuïteit bieden. Alle functies zijn slechts met één handeling te bereiken in de VACAM-interface op een overzichtelijk 24 inch touch paneel. Alle softwarefunctionaliteiten zijn volledig opgenomen in de meegeleverde VACAM-besturingssoftware.

Geen programmering dankzij onze gebruiksvriendelijke interface

Importeer eenvoudig DSTV- en DSTV+ bestanden, produceer en cluster producten zonder enige kennis te hebben van programmeren. Bewerk importen of creëer nieuwe producten met VACAM en VACAD Editor. Dankzij de volledig visuele weergave is ook hier geen programmering vereist. Handige hulpmiddelen helpen u bij het creëren van geavanceerde sneden, zoals lastoegangsgaten, flensuitsneden en dog bones. U kunt uw product zelfs realtime in 3D bekijken om onvoorziene fouten te voorkomen.

Suggesties voor stroomsterkte en snelle gereedschapswissels

Bij het starten van het snijproces analyseert VACAM welke stroomsterkte de hoogste snijkwaliteit oplevert voor alle soorten sneden in het product. Tijdens het berekenen van een gemiddelde stroomsterkte is het aantal True-Holes leidend voor de uiteindelijke suggestie die VACAM doet. Met Hypertherm EasyConnect worden gereedschapswissels eenvoudig gemaakt. Automatische gereedschapskalibratie is de volgende stap. Met deze kalibratie worden de softwareparameters weer in lijn gebracht met de daadwerkelijke waarden en wordt de snijkwaliteit gegarandeerd.

Deel materiaal op in meerdere producten met slechts één snede

Om het maximale uit uw productie te halen en logistieke handelingen tot een minimum te beperken, is het belangrijk om uw producten in clusters te combineren. Slimme functies in VACAM helpen u om snel en eenvoudig de meeste efficiënte clusters samen te stellen. Een daarvan is onze Common Cut functie. In een volledige cluster van producten worden meerdere producten met slechts één enkele snede opgedeeld, waardoor u tijd bespaart bij de doorvoer van uw cluster. Tijdens het plasmasnijden wordt de toortspositie licht gecompenseerd om ook de natuurlijke tapsheid over de twee producten te verdelen.

Maakt de weg vrij voor een perfect snijpad

Met de clearance pocket functie ingeschakeld, kijkt de robot vooruit in het snijproces om het snijpad te optimaliseren en blokkades te verhelpen. Vooral bij het snijden in het web van H- of I-profielen kan de toorts soms geblokkeerd worden door de flenzen. Met de clearance pocket functie snijdt de robot delen weg in het restmateriaal die mogelijk een botsing kunnen veroorzaken en maakt zo de weg vrij voor een perfecte snede.

Ontlaad zware korte profielen als één geheel

Bij het bewerken van zware profielen in kortere lengtes, kunt u gebruik maken van onze Stitching functie. Waar u normaliter veel stilstand zou verwachten door meerdere keren de machine in te lopen om zware producten te verwijderen, zorgt de Stitching functie er juist voor dat alle eindproducten automatisch als één geheel de machine uit worden gevoerd. Uw operator ontlaadt één profiel en scheidt daarna de eindproducten van elkaar op een gewenste plek in de werkplaats. Hierdoor worden de logistieke handelingen tot een minimum beperkt.

ALTIJD DE JUISTE PARAMETERS & GEREEDSCHAPPEN

Met VACAM kunt u erop vertrouwen dat we altijd de juiste stroomsterkte gebruiken, dankzij onze geavanceerde berekeningen die rekening houden met het aantal 'True-Holes' in uw product. We berekenen een gemiddelde stroomsterkte die zorgt voor de best mogelijke snijkwaliteit, terwijl het proces tegelijkertijd eenvoudiger en efficiënter wordt. En met Hypertherm 'EasyConnect' is het wisselen van gereedschap een fluitje van een cent, sneller dan bij elk ander merk.

Maar dat is nog niet alles! Onze automatische gereedschapskalibratie zorgt ervoor dat de softwareparameters perfect zijn uitgelijnd met de fysieke waarden, zodat u met één druk op de knop verzekerd bent van de beste snijkwaliteit.

Ervaar een hogere ROI en minimaliseer downtime met VACAM! Ons systeem zorgt ervoor dat u altijd over de juiste parameters en gereedschappen beschikt, waardoor u minder vaak hoeft te stoppen en de uptime van uw machine maximaliseert.

AUTOMATISCHE GEREEDSCHAPSUGGESTIES

KALIBRATIE VAN DE ROBOT

Voordelen van VACAM

VERBETERDE EFFICIËNTIE MET HECHTEN

Het bewerken van zware profielen naar kortere lengtes kan een echte uitdaging zijn. Daarom zorgt onze Stitching functie ervoor dat alle eindproducten onder 1,4 meter automatisch als één geheel worden afgevoerd. Dit betekent dat uw operator in plaats van meerdere keren de machine in te moeten gaan om zware producten te verwijderen, slechts één enkel profiel hoeft te lossen. De eindproducten kunnen dan gescheiden worden op een locatie naar keuze, waardoor de logistieke handelingen geminimaliseerd worden en de efficiëntie gemaximaliseerd wordt.

Met VACAM wordt batchbewerking eenvoudig. Ons systeem scant de producten en groepeert kortere producten samen, te beginnen vooraan in de batch. Wanneer de totale lengte van een groep groter is dan de maximale lengte om te hechten, wordt de groep gesloten en wordt er een nieuwe groep gestart.

Dus wat betekent dit voor u? Het betekent dat u uw producten niet meer hoeft te sorteren op lengte! U kunt VACAM gewoon al het werk laten doen, zodat u zich op belangrijkere dingen kunt concentreren.

Stitching functie

HARMONISCHE BEWEGINGEN VOOR HET SNIJDEN VAN RAATLIGGERS

Maak kennis met onze baanbrekende slimme raatligger snijtechnologie, die het snijproces van raatliggers transformeert met een indrukwekkende 20% snelheidsverbetering ten opzichte van traditionele methodes. Onze snelle CPU zorgt voor gesynchroniseerde bewegingen van meerdere assen van zowel het profiel als de robot, wat resulteert in soepele en harmonische bewegingen.

Met ons slimme raatligger snijproces kunt u werken met materiaal van onbeperkte lengtes zonder dat u telkens opnieuw moet meten en klemmen. Naast de verbeterde snelheid zult u minder inbrandingen ervaren, wat leidt tot een nauwkeuriger en kwalitatief hoogwaardiger resultaat. De efficiëntie van ons systeem zorgt voor een snellere bewerking en een algehele verbetering van de productiviteit.

MINIMALE INBRANDING EN PERFECTE KWALITEIT BIJ HET SNIJDEN VAN RAATLIGGERS

TOT 20% SNELLER

INTEGRATIE IS EENVOUDIG

DSTV en DSTV+ (nesting) importeren en produceren onderdelen en nestings zonder enige programmering. VACAM ondersteunt ook het handmatig maken van optimale nestings op basis van afzonderlijke DSTV-bestanden en kan deze zelfs exporteren als DSTV+ macro's om het maken of bewerken van onderdelen in VACAM en op de machine een stuk eenvoudiger te maken.

Ravelingen, T-nestings, lastoegangsgaten, seismische verbindingen, raatliggers, bevels en nog veel meer kunnen met één klik op de muis worden gemaakt. Macro's werken zelfs in combinatie met DSTV import door automatische herkenning van vormen die geoptimaliseerd kunnen worden met een specifieke macro.

WERKVOORBEREIDING: ERVARINGEN VAN ONZE KLANTEN

SNELSTE ROI OP DE MARKT

DE WEG NAAR PRODUCTIEVERHOGING

Onze V807 is ontworpen voor snelle levering en installatie om zo snel mogelijk aan uw vraag naar een hogere output te voldoen. Dankzij de volledig modulaire en grotendeels geïntegreerde componenten kunt u de machine eenvoudig uitbreiden met meer geautomatiseerde logistiek of op een later tijdstip aanvullende machines toevoegen naarmate uw bedrijf groeit.

Meer flexibiliteit in slechts 7 minuten

Naast een grotere output vinden wij het ook belangrijk om flexibiliteit te bieden in uw productie. Behalve voor het snijden van dikkere profielen, kunt u autogeen snijden ook gebruiken voor geavanceerde sneden. Dankzij de smalle vorm van de autogeen toorts, kan de toorts veel dichter bij de flens van een H- of I-profiel komen. Vaak wordt gedacht dat het omschakelen van plasma naar autogeen of vice versa tijdrovend en dus niet efficiënt is. Onze V807 is volledig voorbereid op plasma- en autogeen snijden en vereist slechts 7 minuten voor een manuele wissel van proces.

Snelle levering en installatie

Een nieuw en slim ontwerp heeft ervoor gezorgd dat de V807 een aanzienlijk klein vloeroppervlakte inneemt. Dit brengt veel voordelen met zich mee. De V807 raveelrobot is volledig lean gebouwd en getest in onze werkplaats. Dankzij zijn afmetingen kan hij in zijn geheel in een container worden geplaatst zonder noodzaak voor demontage. De snelle fabricage en de beschikbare voorraad garanderen zeer snelle en efficiënte leverings- en installatietijden.

Verminder nabewerkingstijd

Hypertherm's toonaangevende snijtechnologie in combinatie met Voortman's software optimalisaties garanderen de hoogst mogelijke snijkwaliteit. Niet alleen gunstig voor uw eindproducten, maar ook zeer gunstig voor een snelle doorvoer. Met die snijkwaliteit wordt het nabewerken van uw producten aanzienlijk eenvoudiger en sneller. De hoeveelheid slak wordt tot een minimum beperkt. Bovendien hecht slak zich veel minder aan het materiaal. Met slechts enkele manuele handelingen is uw product klaar voor het lassen.

Kleinste vloeroppervlak in de markt

Zeer hoge output op een zeer klein vloeroppervlak in uw werkplaats. Dat was ons eerste uitgangspunt bij het ontwerpen van deze raveelrobot. En het resultaat mag er zijn. Door alle elementen met betrekking tot het bedienen van de machine en het complete meetsysteem in de machine zelf te integreren, heeft de V807 de kleinste vloeroppervlakte vergeleken met andere machines in de markt.

Hoogst mogelijke capaciteit

De V807 wordt geleverd met onze in huis ontwikkelde en geproduceerde handlingsystemen. Snelle rollenbanen en tweerichting dwarstransporten zorgen voor een volledig geautomatiseerde aan- en afvoer met een maximumsnelheid van 60 meter per minuut. Het VACAM-besturingssysteem zorgt voor buffermanagement en vroegtijdige invoer, waarbij profielen altijd in de buurt van de nullijn of zelfs vlak vóór de machine worden gepositioneerd om de doorvoer zo hoog mogelijk te houden. Dankzij de volledig geautomatiseerde processen in de machine en de software gestuurde materiaal handling zullen uw operators zich vooral moeten concentreren op het bijhouden van de machine en het laden en ontladen van materiaal.

Produceer zowel binnen als buiten

Afhankelijk van uw capaciteitsbehoefte kan de V807 zowel als standalone machine als in combinatie met andere machines worden ingezet. Dankzij de dynamische constructie kunt u deze machine in alle denkbare situaties probleemloos inzetten. Met het volledige geïntegreerde meetsysteem is het letterlijk een complete doos die op zijn plaats moet worden gezet. Wilt u de machine in de openlucht plaatsen? Doordat alles geïntegreerd is in de gesloten behuizing is dat zeker een optie. Ongeacht of u processen wilt opsplitsen of een standalone alles-in-één oplossing wilt, de V807 streeft altijd naar de hoogste output.

Eenvoudige implementatie in bestaande lijnen

Het vergt slecht één klik om de werkrichting te veranderen. De hardware van de V807 is in beide richtingen ontworpen in onze besturingssoftware om de instellingen te beheren. Dit maakt een zeer flexibele implementatie mogelijk. Met deze alles-in-één oplossing is ook het meetrollensysteem geïntegreerd in de behuizing van de machine. Er zijn geen extra meetwagens of systemen nodig. Daarom kan de V807 zonder enige moeite tussen bestaande rollenbanen worden geplaatst.

JA, DIT IS DE GEMAKKELIJKSTE MACHINE OM TE GEBRUIKEN

Hypertherm XPR - Toonaangevende X-definition snijkwaliteit

U KUNT VERTROUWEN OP ONZE IN-HOUSE WERKWIJZE

Bij Voortman monteren we uw V807 niet alleen, we produceren hem ook. Van ontwerp tot installatie, het hele proces vindt bij ons in-house plaats. En daar plukt u de vruchten van! Van het assembleren en grondig testen tot de productie van de robuuste machineframes en kasten, alles vindt bij ons in-house plaats. Dit doen wij allemaal zodat u zeker weet dat u een product van topkwaliteit krijgt!

We maken niet zomaar iets dat werkt - we maken iets dat voor u werkt. Daarom is onze software volledig intern ontwikkeld en wordt deze voortdurend tot het uiterste gedreven. Er worden regelmatig nieuwe updates uitgebracht, gericht op het gemak voor de operator en het maximaliseren van de uptime en efficiëntie van de machine.

Onze geavanceerde productieafdeling waar onze machines andere machines produceren.
Wist u dat Voortman bijna alle onderdelen zelf produceert? Hierdoor kunnen we topkwaliteit en duurzaamheid voor uw eindproducten garanderen.
Non-stop innovatie met ons team van softwareprogrammeurs die continue draadloze updates voor uw V807 leveren.
10-dagen installatieproces

HOE ANDEREN HET HEBBEN ERVAREN:
DE INSTALLATIE

ONTDEK HET VOOR UZELF:
ERVAAR DE SNELHEID!

MAXIMALISEER UW VAARDIGHEDEN MET ONZE ONLINE TRAININGEN EN TRAININGEN OP LOCATIE

Benut het volledige potentieel van uw V807 met ons hoogwaardige trainingsprogramma. Laat personeelstekorten en personeelsverloop uw productiviteit niet belemmeren - rust uw team uit met de kennis en expertise die ze nodig hebben om uit te blinken.

Onze trainingen behandelen zowel theorie als praktijk, zodat operators de werkzaamheden door en door begrijpen. We bieden programma's op maat, aangepast aan het ervaringsniveau en de beschikbaarheid van de operator, op locatie of in ons geavanceerde Voortman Experience Center. Stap in een omgeving die de echte werkomstandigheden nabootst en ervaar een volledig op maat gemaakte training.

Training op locatie

TOT AAN UW PRODUCTIE

VEELZIJDIGHEID IN ZIJN BESTE VORM

WIJ MAKEN MACHINES DIE MET UW BEDRIJF KUNNEN MEEGROEIEN

De Voortman V807 raveelrobot wordt net als alle andere machines geleverd met de VACAM besturingssoftware, dit betekent dat alle machines dezelfde "taal" spreken. Dit maakt de V807 ongelooflijk veelzijdig en geeft het de mogelijkheid om deel uit te maken van een complete nieuwe lay-out inclusief rollenbanen en dwarstransporten verbonden met andere Voortman bewerkingsmachines, of als een zelfstanding raveelsysteem.

We werken met u samen om een oplossing te vinden voor elke situatie – inclusief implementatie in een bestaande productielijn. Het meetrollensysteem is volledig geïntegreerd in de machinebehuizing en biedt volledige vrijheid voor eventuele uitbreiding in uw werkplaats. U kunt beginnen met een kleine lay-out en de machine eenvoudig uitbreiden met meer geautomatiseerde logistiek of op een later moment extra aanvullende machines toevoegen naarmate uw bedrijf groeit. Voortman maakt machines die naadloos met uw bedrijf mee kunnen groeien wanneer extra capaciteit nodig is, zonder de arbeidskosten te verhogen.

BUFFERBEHEER

Geautomatiseerde in- en uitvoer met bufferbeheer kan de efficiëntie en productiviteit van een systeem aanzienlijk verbeteren. Wanneer er dwarstransporten worden toegevoegd aan de in- en uitvoer, worden profielen continu gebufferd naar de nullijn op de invoer. Dit resulteert in een hogere doorvoer, waardoor operators de flexibiliteit hebben om tijd aan andere taken te besteden.

AUTOMATISCHE MATERIAALVERPLAATSING

Dwarstransporten, rollenbanen, productbuffers en materiaalsensoren zorgen voor een soepele materiaalverplaatsing, elimineren tijdrovende handelingen en stroomlijnen de logistiek. Met onbewerkte profielen die in de machine binnenkomen en volledig bewerkte profielen die de machine verlaten, optimaliseren deze efficiënte processen de productiviteit en minimaliseren ze vertragingen.

VROEGE INVOER

Maak kennis met onze profieldetectiemogelijkheden die probleemloos wisselen tussen profielen mogelijk maken met onze innovatieve vroege invoerfunctie. Door het volgende profiel klaar te hebben bij de ingang van de machine terwijl het huidige profiel bewerkt wordt, besparen we u kostbare tijd.

CENTRALE UITVOER

Profielen, ongeacht hun lengte, worden automatisch in het midden uitgelijnd met een centrale uitvoer. Het gebruik van een heftruck of kraan vereenvoudigt het optillen (en verplaatsen), waardoor de efficiëntie en het tempo toenemen.

SECTIONELE UITVOER

Organiseer en categoriseer uw profielen met sectionele uitvoer. Dit efficiënte systeem verdeelt uw profielen in verschillende secties op basis van lengte, gewicht of project. Ervaar langere perioden van autonome productie en geniet van een gestroomlijnde workflow.

ONBEMANDE PRODUCTIE

Neem de controle over al uw Voortman machines met onze VACAM software! Met onze gebruiksvriendelijke interface kunnen operators moeiteloos machines bedienen en tussen machines schakelen. Het niveau van automatisering op de V807 maakt langere perioden van onbemande productie mogelijk, waardoor operators de vrijheid hebben om hun tijd aan andere werkzaamheden te besteden.

STA VERSTELD VAN ZIJN MODULARITEIT EN FLEXIBILITEIT

MAAR WAT BETEKENT DEZE AUTOMATISERING VOOR MIJN OPERATOR?

In een volledig geautomatiseerde Voortman-bewerkingslijn werkt alles, van de V807 tot de materiaal handling, autonoom. Operators hoeven materialen niet handmatig te verplaatsen met joysticks. In plaats daarvan kan een combinatie van sensoren en software de taken afhandelen, van het invoeren van het onbewerkte profiel tot het uitvoeren van het bewerkte profiel. Handmatige bediening blijft echter ook een optie, zodat operators indien nodig handmatig kunnen ingrijpen.
Net als alle Voortman machines is de V807 uitgerust met de VACAM besturingssoftware, zodat er een universele "taal" is voor alle Voortman machines.

V807 gebruikt in een volledig geautomatiseerde productielijn

Wanneer u uw V807 gebruikt in een volledig geautomatiseerde productielijn, vol met kwalitatief hoogwaardige hardware en intelligente software, opent zich een deur naar efficiënte productie- en intralogistieke processen. We noemen dit Multi System Integration. Machines zijn naadloos met elkaar verbonden via onze VACAM-software, dwarstransporten, rollenbanen, productbuffers en materiaalsensoren. Tijdrovende materiaalbewegingen en knelpunten worden geëlimineerd en ingewikkelde logistiek is verleden tijd.

Ruwe lengtes komen op de invoer en volledig bewerkte producten verlaten de uitvoer. Machines communiceren met elkaar en elke machine is in staat om lange tijd onbemand te produceren - één operator kan meerdere machines tegelijk bedienen.

Laat simpelweg het systeem het werk doen en profiteer van de voordelen van Voortman's MSI en oplossingen.

ERVAART U OOK
EEN TEKORT AAN GESCHOOLD PERSONEEL?

MEER LEREN OVER DE EFFICIËNTIE VAN LASKLARE PROCESSEN

De V807 is een echte game changer geweest voor Cahill Structures. De machine kan het werk van vijf of zes man per dag aan.
In tegenstelling tot het stralen van staal voor het snijden, wat de meeste bedrijven doen, hebben ze ontdekt dat hun unieke benadering van het stralen na het snijden aanzienlijk efficiënter is.
Er is geen slak, er is minimale nabewerking nodig omdat alles eraf gestraald is.
V807 + VSB

EEN REVOLUTIE IN PRODUCTIVITEIT:
DE KRACHT VAN DE V807 EN STRALEN NA HET SNIJDEN

De V807 is een revolutionaire aanwinst gebleken voor Cahill Structures. Dankzij deze machine, die het werk van vijf of zes man op een dag kan uitvoeren, kon het bedrijf zijn productiviteit op niveau houden, zelfs met minder ervaren personeel. Jamie overweegt zelfs om de werkzaamheden van deze machine uit te breiden naar een tweede ploeg, met als doel de dagelijkse productie op te voeren tot minimaal 35 ton.

In tegenstelling tot het stralen van staal voor het snijden, hebben ze gemerkt dat stralen na het snijden aanzienlijk efficiënter is. Deze methode levert lasklaar staal, wat kostbare tijd en middelen bespaart. Het proces laat geen slak achter en vereist minimale nabewerking, omdat alles eraf gestraald is. Deze innovatieve aanpak optimaliseert niet alleen de werkzaamheden, maar garandeert ook de hoogste kwaliteit van de output. Hierdoor hoeven de ervaren werknemers zich niet meer bezig te houden met de tijdrovende taak van het verwijderen van slak, waardoor hun vaardigheden optimaal benut kunnen worden.

MAXIMALE VEILIGHEID = MAXIMALE OUTPUT

PROFIELEN VEILIG LADEN OF LOSSEN ZONDER ENIGE SYSTEEM ONDERBREKINGEN

Veiligheidsmaatregelen met de V807

VEILIG EN TOCH ZEER EFFICIËNT

Invoer- en uitvoersecties zijn uitgerust met dubbele lichtschermen. Hierdoor kan de operator het eerste lichtscherm veilig activeren zonder de productie bij de machines of rollenbanen te stoppen. Het lichtscherm dat zich het dichtst bij de rollenbaan bevindt, wordt alleen geactiveerd als het eerste lichtscherm wordt geactiveerd. Het profieltransport stopt en blijft in de wachtstand staan wanneer beide lichtschermen in een zone worden geactiveerd. In een systeem met meerdere zones blijven andere zones materialen bewerken en transporteren, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt.

DIT IS WAT ANDERE V807 EIGENAREN
ZEGGEN OVER ONZE KLANTENSERVICE

SPECIFICATIES

Voortman V807
  Voortman V807
Werkbereik mm 3/8 x 2 – 18 x 44
Machinebreedte inch 42
Machinehoogte inch 106
Machinelengte inch 146
Machinegewicht lbs 19,000
Assen (4 zijden) 6+1
Max. materiaalgewicht lbs 33,000
Max. Luchtsnelheid robot f/sec 38
Max. Snelheid rollenbaan f/min 197
Fume extraction unit specs
Lengte inch 55
Breedte inch 55
Hoogte inch 82
Volumestroom ventilator cfm 2.350
Scheidingsrendement µm 99,999% *0,5
Max. geluidsniveau dBa 75
Aantal filters 4
Filteroppervlakte per filter ft2 190

GEÏNTERESSEERD?
VRAAG EEN OFFERTE AAN!

VRAAG EEN OFFERTE AAN