OVER VOORTMAN
NIEUWS & EVENEMENTEN
WEBINARS
WERKEN BIJ
Voortman V807 | raveelrobot
alles wat u nodig hebt voor een perfecte assemblage
De Voortman V807 – Robotische raveelmachine - biedt de vrijheid om onbewerkte profielen in elke gewenste vorm te produceren. Waar processen als boren, frezen, zagen en snijden met acetyleen kunnen worden beperkt door het werkbereik of de snelheid, biedt robotisch ravelen u een efficiënte vervanger die al deze processen sneller kan uitvoeren.
Ravelingen, boutgaten, sleuven, inkepingen, lasnaadvoorbereidingen en lay-out markeringen – de Voortman V807 kan het allemaal in één keer bewerken, met de mogelijkheid om alle vier de zijden van het materiaal met een uitzonderlijke snelheid en nauwkeurigheid te bereiken. De V807 combineert al deze functies om een groot economisch voordeel te behalen ten opzichte van boor-, frees-, zaag-, pons-, knip- en lay-out markeermachines. Door deze processen te combineren in een “do-it-all machine” wordt de ROI sneller bereikt en is er minder vloeroppervlak nodig in uw werkplaats.
Lees meerWIJ WETEN DAT HET VEEL IS EN DAT DE MOGELIJKHEDEN EINDELOOS ZIJN
DAAROM HIER DE VOORTMAN V807 IN EEN NOTENDOP
De Voortman V807 is een robotische raveelmachine die de vrijheid biedt om verschillende vormen te produceren uit onbewerkte profielen. Processen als boren, frezen, zagen, snijden en lasnaadvoorbereidingen kunnen met uitzonderlijke snelheid en nauwkeurigheid worden uitgevoerd.
De V807 combineert al deze functies en biedt zo een groot economisch voordeel ten opzichte van gespecialiseerde machines. Programmeren is niet nodig omdat de machine gemakkelijk bestanden importeert en nieuwe producten vanaf nul kan bewerken en creëren.
De geavanceerde processen zijn geautomatiseerd, waardoor continuïteit wordt gegarandeerd en de afhankelijkheid van de operator tot een minimum wordt beperkt. De machine heeft met succes onafhankelijke kwaliteitstests doorstaan, waardoor foutloze assemblages gegarandeerd zijn en aan de kwaliteitsnormen wordt voldaan.
Het VACAM-systeem biedt verschillende snijfuncties, zoals automatische hoekberekening en snelheidscompensatie, om het snijproces te optimaliseren en continue kwaliteit te garanderen.
De V807 is ontworpen met een focus op het leveren van langdurige kwaliteit door het gebruik van hoogwaardige componenten en integratie met partners zoals Staubli voor een stabiele en efficiënte snijrobot. Bovendien biedt de V807 flexibiliteit voor toekomstige uitbreidingen, waardoor het een ideale keuze is voor staalbewerkers die op zoek zijn naar kostenbesparingen en groeimogelijkheden.
GESCHIKT VOOR ELKE INDUSTRIE
ELKE VORM BEWERKEN
De Voortman V807 – robotische raveelmachine - biedt de vrijheid om onbewerkte profielen in elke gewenste vorm te produceren. Waar processen als boren, frezen, zagen en snijden met acetyleen kunnen worden beperkt door het werkbereik of de snelheid, biedt robotisch ravelen u een efficiënte vervanger die al deze processen sneller kan uitvoeren.
Ravelingen, boutgaten, sleuven, inkepingen, lasnaadvoorbereidingen en lay-out markeringen – de Voortman V807 kan het allemaal in één keer bewerken, met de mogelijkheid om alle vier de zijden van het materiaal met een uitzonderlijke snelheid en nauwkeurigheid te bereiken.
NAUWKEURIG MET HOOGWAARDIGE KWALITEIT
MET VLAG EN WIMPEL GESLAAGD VOOR ONAFHANKELIJKE TESTS ZOALS EN1090, ISO3 EN AISC
Een onafhankelijk testinstituut heeft onze snijrobot met succes onderworpen aan verschillende tests. Onze V807 slaagde met vlag en wimpel voor al deze onderwerpen:
- Hardheid
- Oppervlakteruwheid
- Kwaliteit van lastoegangsgaten in de balkflens
- Grootte en positionering van boutgaten
- Loodrechtheid
HOUD UW PRODUCTIEPROCES VRIJ VAN HERBEWERKINGEN, VERTRAGINGEN EN AD HOC MANUELE AANPASSINGEN
FOUTLOOS BETEKENT EENVOUDIGE ASSEMBLAGE
Met producten die kant-en-klaar zijn voor assemblage bespaart u veel tijd en gedoe, terwijl uw geschatte kosten intact blijven. Ons doel is om u een foutloos assemblageproces te bieden dat voldoet aan uw hoge standaarden en resulteert in eindproducten van uitzonderlijke kwaliteit.
STREEF NAAR DE HOOGSTE KWALITEIT
Onze V807 is gemaakt om kwaliteit te leveren. Elke module en elk onderdeel staat in dienst van dit doel. Daarom is deze machine zorgvuldig samengesteld uit alleen de beste componenten. Om kwaliteit te leveren, maar vooral om kwaliteit te garanderen voor de lange termijn. Met name in de software blijven wij optimaliseren om nog meer geavanceerde sneden efficiënter uit te kunnen voeren met een continuering of zelfs verbetering van de productkwaliteit.
DE W-AS IS EEN ECHTE GAME-CHANGER VOOR U
Wanneer u werk gedaan moet hebben, is het belangrijk om een machine te hebben die zowel flexibel als robuust is. De V807 voldoet aan beide eisen en is daarom de ideale keuze.
Zijn unieke W-as rotatie levert ongeëvenaarde flexibiliteit en stabiliteit, zodat u elke kant van uw materiaal moeiteloos kunt bewerken. Behaal uitstekende resultaten met de stevige W-as en het robuuste frame die trillingen voorkomen, zodat u perfecte snijresultaten kunt bereiken. Behoud een maximale uptime doordat alle kabels zijn weggewerkt in de stalen frames of beschermd zijn door de afgeschermde rotatieschijf (IP65 stofvrij). Onderhoud is eenvoudig gedaan dankzij de openklapbare toegangsluiken.
- W-as rotatie waarmee u onder elke hoek kunt snijden
- Een robuust frame dat trillingen voorkomt voor perfecte snijresultaten
- Alle kabels zijn weggewerkt in de stalen frames of beschermd door een afgeschermde rotatieschijf voor maximale bescherming tegen stof en vuil
- Openklapbare toegangsluiken voor eenvoudige toegang tot onderhoud
VOORTMAN'S UNIEKE MEETROLLENSYSTEEM
De V807 is ontworpen om de productie zo nauwkeurig, herhaalbaar en efficiënt mogelijk te maken met een minimalistisch ontwerp. Alles zit binnenin, dus de machine neemt weinig ruimte in beslag. Hierdoor benut u de ruimte in uw werkplaats met optimale efficiëntie. En er zijn nog veel meer voordelen:
GEEN EXTRA RUIMTE NODIG VOOR MEETWAGENS
Dit betekent een kleiner totaalontwerp omdat er geen extra ruimte nodig is om een meetwagen te parkeren. De machine bevat de volledige meet- en klemeenheid, waardoor hij ook gemakkelijk in te passen is in uw bestaande machinelijn of een buitenlocatie.
EEN MEETWAGEN HOEFT NIET VOORTDUREND TERUG TE KEREN NAAR ZIJN PARKEERPOSITIE
Dit maakt een vroegtijdige invoer van profielen mogelijk, waardoor de productie en output aanzienlijk verbeterd kan worden.
ONBEPERKTE PROFIELLENGTES
Wij zijn het enige bedrijf dat het mogelijk maakt om met onbeperkte profiellengtes te werken, waarbij een hoge nauwkeurigheid wordt behouden. Bewerk tot 15.000 kilo. Met Voortman's unieke meetrollen (positioneer)systeem kent u geen grenzen.
HERHAALBAARHEID, HERHAALBAARHEID EN HERHAALBAARHEID
Langzame en onnauwkeurige metingen moeten ten alle tijden worden vermeden. Waar inefficiëntie een grote rol speelt bij meetwagens, zijn er vaak handmatige handelingen nodig om lasermetingen werkbaar te krijgen.
Wij hebben ervoor gekozen om de V807 uit te rusten met een meetrollensysteem. Dit systeem beweegt mee met het profiel en dankzij de enorme druk van ons hydraulische klemsysteem is de kans op verschuivingen minimaal. Dit is wat u nodig heeft voor consistente kwaliteit in uw productie. Als u consistentie in uw productie wilt aanbrengen, ongeacht de ploeg of operator, dan is dit de machine die u moet hebben!
SLIMMER PRODUCEREN
ONZE INGEBOUWDE INTELLIGENTIE GEBRUIKEN
Natuurlijk wilt u zoveel mogelijk continuïteit in uw processen, maar het kan zijn dat u afhankelijk bent van de kennis van uw operators. Daarom hebben wij zoveel mogelijk geavanceerde processen geautomatiseerd en ook veel slimme functies ingebouwd die uw operators continuïteit bieden. Alle functies zijn slechts met één handeling te bereiken in de VACAM-interface op een overzichtelijk 24 inch touch paneel. Alle softwarefunctionaliteiten zijn volledig opgenomen in de meegeleverde VACAM-besturingssoftware.
ALTIJD DE JUISTE PARAMETERS & GEREEDSCHAPPEN
Met VACAM kunt u erop vertrouwen dat we altijd de juiste stroomsterkte gebruiken, dankzij onze geavanceerde berekeningen die rekening houden met het aantal 'True-Holes' in uw product. We berekenen een gemiddelde stroomsterkte die zorgt voor de best mogelijke snijkwaliteit, terwijl het proces tegelijkertijd eenvoudiger en efficiënter wordt. En met Hypertherm 'EasyConnect' is het wisselen van gereedschap een fluitje van een cent, sneller dan bij elk ander merk.
Maar dat is nog niet alles! Onze automatische gereedschapskalibratie zorgt ervoor dat de softwareparameters perfect zijn uitgelijnd met de fysieke waarden, zodat u met één druk op de knop verzekerd bent van de beste snijkwaliteit.
Ervaar een hogere ROI en minimaliseer downtime met VACAM! Ons systeem zorgt ervoor dat u altijd over de juiste parameters en gereedschappen beschikt, waardoor u minder vaak hoeft te stoppen en de uptime van uw machine maximaliseert.
AUTOMATISCHE GEREEDSCHAPSUGGESTIES
KALIBRATIE VAN DE ROBOT
VERBETERDE EFFICIËNTIE MET HECHTEN
Het bewerken van zware profielen naar kortere lengtes kan een echte uitdaging zijn. Daarom zorgt onze Stitching functie ervoor dat alle eindproducten onder 1,4 meter automatisch als één geheel worden afgevoerd. Dit betekent dat uw operator in plaats van meerdere keren de machine in te moeten gaan om zware producten te verwijderen, slechts één enkel profiel hoeft te lossen. De eindproducten kunnen dan gescheiden worden op een locatie naar keuze, waardoor de logistieke handelingen geminimaliseerd worden en de efficiëntie gemaximaliseerd wordt.
Met VACAM wordt batchbewerking eenvoudig. Ons systeem scant de producten en groepeert kortere producten samen, te beginnen vooraan in de batch. Wanneer de totale lengte van een groep groter is dan de maximale lengte om te hechten, wordt de groep gesloten en wordt er een nieuwe groep gestart.
Dus wat betekent dit voor u? Het betekent dat u uw producten niet meer hoeft te sorteren op lengte! U kunt VACAM gewoon al het werk laten doen, zodat u zich op belangrijkere dingen kunt concentreren.
HARMONISCHE BEWEGINGEN VOOR HET SNIJDEN VAN RAATLIGGERS
Maak kennis met onze baanbrekende slimme raatligger snijtechnologie, die het snijproces van raatliggers transformeert met een indrukwekkende 20% snelheidsverbetering ten opzichte van traditionele methodes. Onze snelle CPU zorgt voor gesynchroniseerde bewegingen van meerdere assen van zowel het profiel als de robot, wat resulteert in soepele en harmonische bewegingen.
Met ons slimme raatligger snijproces kunt u werken met materiaal van onbeperkte lengtes zonder dat u telkens opnieuw moet meten en klemmen. Naast de verbeterde snelheid zult u minder inbrandingen ervaren, wat leidt tot een nauwkeuriger en kwalitatief hoogwaardiger resultaat. De efficiëntie van ons systeem zorgt voor een snellere bewerking en een algehele verbetering van de productiviteit.
MINIMALE INBRANDING EN PERFECTE KWALITEIT BIJ HET SNIJDEN VAN RAATLIGGERS
TOT 20% SNELLER
INTEGRATIE IS EENVOUDIG
DSTV en DSTV+ (nesting) importeren en produceren onderdelen en nestings zonder enige programmering. VACAM ondersteunt ook het handmatig maken van optimale nestings op basis van afzonderlijke DSTV-bestanden en kan deze zelfs exporteren als DSTV+ macro's om het maken of bewerken van onderdelen in VACAM en op de machine een stuk eenvoudiger te maken.
Ravelingen, T-nestings, lastoegangsgaten, seismische verbindingen, raatliggers, bevels en nog veel meer kunnen met één klik op de muis worden gemaakt. Macro's werken zelfs in combinatie met DSTV import door automatische herkenning van vormen die geoptimaliseerd kunnen worden met een specifieke macro.
SNELSTE ROI OP DE MARKT
DE WEG NAAR PRODUCTIEVERHOGING
Onze V807 is ontworpen voor snelle levering en installatie om zo snel mogelijk aan uw vraag naar een hogere output te voldoen. Dankzij de volledig modulaire en grotendeels geïntegreerde componenten kunt u de machine eenvoudig uitbreiden met meer geautomatiseerde logistiek of op een later tijdstip aanvullende machines toevoegen naarmate uw bedrijf groeit.
U KUNT VERTROUWEN OP ONZE IN-HOUSE WERKWIJZE
Bij Voortman monteren we uw V807 niet alleen, we produceren hem ook. Van ontwerp tot installatie, het hele proces vindt bij ons in-house plaats. En daar plukt u de vruchten van! Van het assembleren en grondig testen tot de productie van de robuuste machineframes en kasten, alles vindt bij ons in-house plaats. Dit doen wij allemaal zodat u zeker weet dat u een product van topkwaliteit krijgt!
We maken niet zomaar iets dat werkt - we maken iets dat voor u werkt. Daarom is onze software volledig intern ontwikkeld en wordt deze voortdurend tot het uiterste gedreven. Er worden regelmatig nieuwe updates uitgebracht, gericht op het gemak voor de operator en het maximaliseren van de uptime en efficiëntie van de machine.
HOE ANDEREN HET HEBBEN ERVAREN:
DE INSTALLATIE
ONTDEK HET VOOR UZELF:
ERVAAR DE SNELHEID!
MAXIMALISEER UW VAARDIGHEDEN MET ONZE ONLINE TRAININGEN EN TRAININGEN OP LOCATIE
Benut het volledige potentieel van uw V807 met ons hoogwaardige trainingsprogramma. Laat personeelstekorten en personeelsverloop uw productiviteit niet belemmeren - rust uw team uit met de kennis en expertise die ze nodig hebben om uit te blinken.
Onze trainingen behandelen zowel theorie als praktijk, zodat operators de werkzaamheden door en door begrijpen. We bieden programma's op maat, aangepast aan het ervaringsniveau en de beschikbaarheid van de operator, op locatie of in ons geavanceerde Voortman Experience Center. Stap in een omgeving die de echte werkomstandigheden nabootst en ervaar een volledig op maat gemaakte training.
TOT AAN UW PRODUCTIE
VEELZIJDIGHEID IN ZIJN BESTE VORM
WIJ MAKEN MACHINES DIE MET UW BEDRIJF KUNNEN MEEGROEIEN
De Voortman V807 raveelrobot wordt net als alle andere machines geleverd met de VACAM besturingssoftware, dit betekent dat alle machines dezelfde "taal" spreken. Dit maakt de V807 ongelooflijk veelzijdig en geeft het de mogelijkheid om deel uit te maken van een complete nieuwe lay-out inclusief rollenbanen en dwarstransporten verbonden met andere Voortman bewerkingsmachines, of als een zelfstanding raveelsysteem.
We werken met u samen om een oplossing te vinden voor elke situatie – inclusief implementatie in een bestaande productielijn. Het meetrollensysteem is volledig geïntegreerd in de machinebehuizing en biedt volledige vrijheid voor eventuele uitbreiding in uw werkplaats. U kunt beginnen met een kleine lay-out en de machine eenvoudig uitbreiden met meer geautomatiseerde logistiek of op een later moment extra aanvullende machines toevoegen naarmate uw bedrijf groeit. Voortman maakt machines die naadloos met uw bedrijf mee kunnen groeien wanneer extra capaciteit nodig is, zonder de arbeidskosten te verhogen.
BUFFERBEHEER
Geautomatiseerde in- en uitvoer met bufferbeheer kan de efficiëntie en productiviteit van een systeem aanzienlijk verbeteren. Wanneer er dwarstransporten worden toegevoegd aan de in- en uitvoer, worden profielen continu gebufferd naar de nullijn op de invoer. Dit resulteert in een hogere doorvoer, waardoor operators de flexibiliteit hebben om tijd aan andere taken te besteden.
AUTOMATISCHE MATERIAALVERPLAATSING
Dwarstransporten, rollenbanen, productbuffers en materiaalsensoren zorgen voor een soepele materiaalverplaatsing, elimineren tijdrovende handelingen en stroomlijnen de logistiek. Met onbewerkte profielen die in de machine binnenkomen en volledig bewerkte profielen die de machine verlaten, optimaliseren deze efficiënte processen de productiviteit en minimaliseren ze vertragingen.
VROEGE INVOER
Maak kennis met onze profieldetectiemogelijkheden die probleemloos wisselen tussen profielen mogelijk maken met onze innovatieve vroege invoerfunctie. Door het volgende profiel klaar te hebben bij de ingang van de machine terwijl het huidige profiel bewerkt wordt, besparen we u kostbare tijd.
CENTRALE UITVOER
Profielen, ongeacht hun lengte, worden automatisch in het midden uitgelijnd met een centrale uitvoer. Het gebruik van een heftruck of kraan vereenvoudigt het optillen (en verplaatsen), waardoor de efficiëntie en het tempo toenemen.
SECTIONELE UITVOER
Organiseer en categoriseer uw profielen met sectionele uitvoer. Dit efficiënte systeem verdeelt uw profielen in verschillende secties op basis van lengte, gewicht of project. Ervaar langere perioden van autonome productie en geniet van een gestroomlijnde workflow.
ONBEMANDE PRODUCTIE
Neem de controle over al uw Voortman machines met onze VACAM software! Met onze gebruiksvriendelijke interface kunnen operators moeiteloos machines bedienen en tussen machines schakelen. Het niveau van automatisering op de V807 maakt langere perioden van onbemande productie mogelijk, waardoor operators de vrijheid hebben om hun tijd aan andere werkzaamheden te besteden.
STA VERSTELD VAN ZIJN MODULARITEIT EN FLEXIBILITEIT
MAAR WAT BETEKENT DEZE AUTOMATISERING VOOR MIJN OPERATOR?
In een volledig geautomatiseerde Voortman-bewerkingslijn werkt alles, van de V807 tot de materiaal handling, autonoom. Operators hoeven materialen niet handmatig te verplaatsen met joysticks. In plaats daarvan kan een combinatie van sensoren en software de taken afhandelen, van het invoeren van het onbewerkte profiel tot het uitvoeren van het bewerkte profiel. Handmatige bediening blijft echter ook een optie, zodat operators indien nodig handmatig kunnen ingrijpen.
Net als alle Voortman machines is de V807 uitgerust met de VACAM besturingssoftware, zodat er een universele "taal" is voor alle Voortman machines.
Wanneer u uw V807 gebruikt in een volledig geautomatiseerde productielijn, vol met kwalitatief hoogwaardige hardware en intelligente software, opent zich een deur naar efficiënte productie- en intralogistieke processen. We noemen dit Multi System Integration. Machines zijn naadloos met elkaar verbonden via onze VACAM-software, dwarstransporten, rollenbanen, productbuffers en materiaalsensoren. Tijdrovende materiaalbewegingen en knelpunten worden geëlimineerd en ingewikkelde logistiek is verleden tijd.
Ruwe lengtes komen op de invoer en volledig bewerkte producten verlaten de uitvoer. Machines communiceren met elkaar en elke machine is in staat om lange tijd onbemand te produceren - één operator kan meerdere machines tegelijk bedienen.
Laat simpelweg het systeem het werk doen en profiteer van de voordelen van Voortman's MSI en oplossingen.
ERVAART U OOK
EEN TEKORT AAN GESCHOOLD PERSONEEL?
MEER LEREN OVER DE EFFICIËNTIE VAN LASKLARE PROCESSEN
EEN REVOLUTIE IN PRODUCTIVITEIT:
DE KRACHT VAN DE V807 EN STRALEN NA HET SNIJDEN
De V807 is een revolutionaire aanwinst gebleken voor Cahill Structures. Dankzij deze machine, die het werk van vijf of zes man op een dag kan uitvoeren, kon het bedrijf zijn productiviteit op niveau houden, zelfs met minder ervaren personeel. Jamie overweegt zelfs om de werkzaamheden van deze machine uit te breiden naar een tweede ploeg, met als doel de dagelijkse productie op te voeren tot minimaal 35 ton.
In tegenstelling tot het stralen van staal voor het snijden, hebben ze gemerkt dat stralen na het snijden aanzienlijk efficiënter is. Deze methode levert lasklaar staal, wat kostbare tijd en middelen bespaart. Het proces laat geen slak achter en vereist minimale nabewerking, omdat alles eraf gestraald is. Deze innovatieve aanpak optimaliseert niet alleen de werkzaamheden, maar garandeert ook de hoogste kwaliteit van de output. Hierdoor hoeven de ervaren werknemers zich niet meer bezig te houden met de tijdrovende taak van het verwijderen van slak, waardoor hun vaardigheden optimaal benut kunnen worden.
MAXIMALE VEILIGHEID = MAXIMALE OUTPUT
PROFIELEN VEILIG LADEN OF LOSSEN ZONDER ENIGE SYSTEEM ONDERBREKINGEN
VEILIG EN TOCH ZEER EFFICIËNT
Invoer- en uitvoersecties zijn uitgerust met dubbele lichtschermen. Hierdoor kan de operator het eerste lichtscherm veilig activeren zonder de productie bij de machines of rollenbanen te stoppen. Het lichtscherm dat zich het dichtst bij de rollenbaan bevindt, wordt alleen geactiveerd als het eerste lichtscherm wordt geactiveerd. Het profieltransport stopt en blijft in de wachtstand staan wanneer beide lichtschermen in een zone worden geactiveerd. In een systeem met meerdere zones blijven andere zones materialen bewerken en transporteren, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt.
SPECIFICATIES
| Voortman V807 | ||
|---|---|---|
| Voortman V807 | ||
| Werkbereik | mm | 3/8 x 2 – 18 x 44 |
| Machinebreedte | inch | 42 |
| Machinehoogte | inch | 106 |
| Machinelengte | inch | 146 |
| Machinegewicht | lbs | 19,000 |
| Assen | (4 zijden) | 6+1 |
| Max. materiaalgewicht | lbs | 33,000 |
| Max. Luchtsnelheid robot | f/sec | 38 |
| Max. Snelheid rollenbaan | f/min | 197 |
| Fume extraction unit specs | ||
| Lengte | inch | 55 |
| Breedte | inch | 55 |
| Hoogte | inch | 82 |
| Volumestroom ventilator | cfm | 2.350 |
| Scheidingsrendement | µm | 99,999% *0,5 |
| Max. geluidsniveau | dBa | 75 |
| Aantal filters | 4 | |
| Filteroppervlakte per filter | ft2 | 190 |