O VOORTMAN
AKTUALNOŚCI I WYDARZENIA
WEBINARIA
KARIERA
Voortman VSB Range
Śrutowanie
Automatyczna maszyna do obróbki strumieniowo-ściernej Voortman gamy VSB została zaprojektowana przy użyciu najwyższej jakości podzespołów do obróbki strumieniowo-ściernej blach i profili w celu uzyskania optymalnego wykończenia powierzchni stalowej. Fabrycznie zainstalowane programy obróbki strumieniowo-ściernej i funkcje automatyczne ułatwiają naukę i obsługę urządzenia. Jego kompaktowa konstrukcja zmniejsza zajmowaną przestrzeń bez obniżania funkcjonalności i jakości. Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej z malowaniem, podgrzewaniem wstępnym, suszeniem i nadmuchiwaniem wymaga jedynie minimalnej ilości miejsca.
Wysoko zautomatyzowany proces
Zwiększona wydajność i zmniejszone koszty pracy
AUTOMATYCZNE ŚRUTOWANIE
Seria VSB to jedne z najbardziej zautomatyzowanych śrutownic dostępnych na rynku. Zmniejsz koszty pracy i zwiększ wydajność dzięki automatycznym funkcjom turbin celujących, dozowania produktów i profili, regulacji wysokości szczotek oraz podawania do dalszej dystrybucji na linii produkcyjnej. Zautomatyzowane podawanie i odbiór wymagają bardzo niewielkiej interwencji ręcznej lub nadzoru operatora.
DŁUŻSZA ŻYWOTNOŚĆ
Śrutownice serii VSB są wykonane z najwyższej jakości materiałów i charakteryzują się sprawdzoną niezawodnością. Dzięki potrójnej obudowie, sekwencyjnemu wzorowi strumienia śrutu oraz opcjonalnym modułom do podgrzewania i malowania, seria VSB zapewnia czystość stali w krótszym czasie, oszczędzając energię i zmniejszając zapotrzebowanie na części zamienne.
Kompletna linia do obróbki powierzchni
Voortman oferuje kompletną linię do obróbki powierzchni, która przygotowuje produkty do przechowywania i/lub dalszej obróbki. Urządzenia VP Primer i VSB Shot blaster można ustawić tyłem do siebie, aby zaoszczędzić czas, koszty i miejsce w zakładzie produkcyjnym. Linia do obróbki powierzchni można umieścić na początku lub na końcu linii produkcyjnej Voortman, w zależności od przeznaczenia i celu linii, układu warsztatu oraz stanu stali.
W razie potrzeby do linii do obróbki powierzchniowej można dodać podgrzewacz wstępny i tunel suszący. W zależności od wymagań dotyczących wydajności i rozmiarów profili można dobrać odpowiednią linię do obróbki powierzchniowej. Linia jest całkowicie autonomiczna, z automatycznym podawaniem i odprowadzaniem, dzięki czemu operatorzy mogą skupić się na załadunku i rozładunku systemu.
Zmniejsz koszty pracy i zwiększ wydajność
MSI, znane również jako Multi System Integration, otwiera drzwi do pełnej automatyzacji produkcji poprzez połączenie maszyn za pomocą transportu poprzecznego, przenośników rolkowych, buforów produktów i czujników materiałów. Dane produkcyjne wystarczy zaimportować tylko raz, a następnie MSI automatycznie rozdziela je do wszystkich maszyn zintegrowanych w systemie produkcyjnym.
Na podstawie aktualnej produkcji, preferencji klientów i dostępnych maszyn w linii MSI, VACAM automatycznie wybiera optymalną trasę, aby osiągnąć najwyższą wydajność. MSI wyznacza koniec transportu surowych profili i półproduktów między maszynami. MSI oznacza jeden zintegrowany system produkcyjny. Za pomocą VACAM, autorskiego oprogramowania sterującego CNC firmy Voortman zainstalowanego na każdej maszynie, można śledzić i monitorować każdy profil, produkt i przyszłe plany w czasie rzeczywistym.
Wspólnie z klientem zespół Voortman projektuje cały układ w oparciu o aktualne lub przewidywane charakterystyki produkcji, takie jak rodzaj profili, długość produktu, liczba procesów, godziny pracy w tygodniu i budżet.
Dane techniczne
| VSB gama | ||||
|---|---|---|---|---|
| VSB1500-4/15 | VSB1500-6/15 | VSB2500-6/15 | ||
| Wymiary wejścia | feet | 5-1/4 x 2 | 5-1/4 x 2 | 8-1/2 x 2 |
| Szerokość blach | inch | 59 | 59 | 98-1/2 |
| Profili | inch | 40 x 12 | 40 x 12 | 40 x 12 |
| Turbiny | 4 | 6 | 6 | |
| Średnica turbiny | inch | 15 | 15 | 15 |
| Moc pojedynczej turbiny | Hp | 20 | 20 | 20 |
| Prędkość obróbki strumieniowo-ściernej | f/min | 4-1/4 - 6 | 6 - 9-1/2 | 4-1/4 - 6 |
