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Kundenbericht Elite Welding and Industrial Services

  • STANDORT:
  • MITARBEITER:
  • Größe:
  • Umsatz:
  • Millwood, Kentucky
  • 65
  • 2.800 m2
  • 12.000.000 / jahr
CHARLES GORDON | Eigentümer

„Wenn unsere Kunden zu uns kommen und sehen, dass wir eine Voortman V807 haben, wissen sie, welche Qualität sie bekommen werden, denn einige unserer Kunden arbeiten selbst auch mit Voortman-Produkten.

Rasches Wachstum, um der wachsenden Nachfrage gerecht zu werden

Bei Elite Welding and Industrial Services hat Inhaber Charles Gordon seine Geschäftsbereiche im Laufe der Jahre ausgebaut. Angefangen hat Charles in einem 140 Quadratmeter großen Betrieb mit sechs Mitarbeitern auf der Farm seines Vaters in Western Kentucky in der Nähe des Western Kentucky Parkway. Schon damals passte kaum noch weitere Ausrüstung in die Werkstatt. Nach nur 1,5 Jahren sah sich Charles gezwungen, aus diesem kleinen Betrieb in ein 1.115 Quadratmeter großes Gebäude umzuziehen, und auch das war schon bald viel zu eng! Heute arbeitet er in einer fast 2.800 Quadratmeter großen Werkstatt an Projekten für die Navy und ist auch für verschiedene andere Hersteller tätig.

Aber wie ist er dahin gekommen, wo er heute ist? Wie Charles selbst sagt: „Unser Wachstum ist zu einem großen Teil darauf zurückzuführen, dass wir unsere Kunden mit erstklassigen Produkten zur rechten Zeit versorgen.“ Bei der Entscheidung, welche Marken oder Maschinen er verwenden sollte, hat Charles sorgfältig recherchiert, was das Beste für seine Firma ist – und dabei hat sich Voortman klar als Favorit erwiesen. Das lag daran, dass die „robuste Bauweise“ sowie die „hochbelastbaren Zuführungen und Walzen“ ihn als Fertigungsspezialisten beeindruckten.

Vom Handbetrieb zur Automatik und sogar noch mehr Aufträgen

Was Charles wirklich von Voortman überzeugt hat, war das Engagement des Teams, ihm durch die Optimierung seines Materialflusses zu helfen, „das Maximum aus meinem Betrieb herauszuholen“. Damit haben sie gezeigt, dass es ihnen nicht nur darum geht, ihr Produkt zu verkaufen, sondern auch sicherzustellen, dass es perfekt auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist.
Als dann schließlich die Installation anstand, kam alles in gut organisierten Kisten an, die nicht nur die benötigten Komponenten, sondern auch Handwerkzeuge und Bohrer enthielten. Der Umstieg auf Voortman verlief reibungslos, da Schulung und Inbetriebnahme innerhalb von zwei Wochen und damit viel schneller als erwartet erfolgten! So konnten Charles und seine Mitarbeiter bereits nach wenigen Tagen mit der Produktion der ersten Teile loslegen.
Als die Voortman-Maschine angeschafft wurde, befürchteten einige Mitarbeiter zunächst, dass dadurch ihre Arbeitsplätze bedroht sein könnten – aber wie sich herausstellte, war dies keineswegs der Fall. Dank dieser Maschine waren sie nun in der Lage, mehr Aufträge anzunehmen und ihre Kapazität zu erweitern. Gleichzeitig konnten die Mitarbeiter mehr Zeit für das Schweißen und andere Fertigungsaufgaben aufwenden, anstatt von Hand Träger auslegen oder Löcher bohren zu müssen.


Rationalisierte Fertigung mit der Voortman V807 – ein Game Changer

Der Fertigungsprozess ist einfacher geworden. Aufgaben wie Kernbohren, Ankörnen und praxisorientiertes Signieren sind dank CNC nun mit minimalem Aufwand möglich. Obwohl die Anzahl der Mitarbeiter gleich geblieben ist, hat sich die Produktionsleistung des Betriebs durch den Einsatz dieser Maschine deutlich erhöht – ein echter Game Changer!

Ricky Springsteen ist ein erfahrener Maschinenführer bei Elite Welding. Er arbeitet seit rund zwei Jahren mit der Maschine. Ricky hat aus erster Hand erfahren, welchen Unterschied der Einsatz von Technologie in der Fertigung machen kann. „Wir haben quadratische Löcher gemacht. Wir haben Schlitze gemacht. Und genau wie bei den Rundbohrungen war auch hier die Qualität der Löcher wirklich hervorragend. Oft sind sie genauso gut wie gebohrt“, erklärt er.
Auch die Fähigkeit der Maschine, Komponenten präzise zu schneiden, lobt er: „Das Ausklinken von Hand ist ein ziemlicher Akt ... Diese Maschine macht das mit links.“ Er merkt an, dass sie in der Lage waren, an einem 8-Stunden-Tag 60 große Träger zu schneiden, für die fünf Leute in Handarbeit fünf Tage gebraucht hätten.
Ricky weist auch auf einen weiteren Vorteil der Maschine hin – sie konnte für jede Aufgabe die optimale Stromstärke einstellen: „Wenn Sie eine Charge erstellen, wird Ihnen die Stromstärke für das Werkzeug, das Sie für das Rohmaterial verwenden, empfohlen ... Und meistens übernehmen wir die angezeigte Empfehlung für unsere Fertigung.“

Charles ergänzt: „Damit können wir uns um viel größere Kunden bemühen, um Projekte mit einer viel größeren Tonnage. Früher war ein 20-Tonnen-Projekt schon ein ziemlich großes Projekt für uns. Und jetzt sind wir ständig hinter 400-Tonnen-Projekten her. Aktuell haben wir eins mit 1.600 Tonnen, unser bisher größtes.“

Großartige Erfahrung mit großartigen Ergebnissen

Der Einsatz der V807 von Voortman hat die Arbeitsstunden reduziert, da alles über CNC präzise zugeführt wird. Dadurch kommt es seltener zu Fehlern aufgrund menschlichen Eingreifens und folglich zu weniger Nacharbeit, die sonst erforderlich wäre. Seine Erfahrungen mit Voortman waren im Allgemeinen einfach großartig. Sie bieten Unterstützung, wo es nötig ist, ermöglichen es aber gleichzeitig, dass Charles bei Bedarf unabhängig bleibt. Wie Charles sagt: „Insgesamt war die Erfahrung mit Voortman eine ziemlich tolle Erfahrung. Sie waren vom Beginn bis zur Fertigstellung des Projekts sehr engagiert und hilfsbereit. Sie bieten dir genau die Unterstützung, die du brauchst.“

Einer der größten Vorteile bei der Arbeit mit Maschinen von Voortman sei der tadellose Kundenservice, so Charles: „Wenn wir doch einmal ein kleines Problem haben, können wir anrufen und haben normalerweise innerhalb einer Stunde eine Lösung oder eine Antwort auf die Frage, was los ist.“ Ricky kann das nur bestätigen: „Wenn ich anrufe, habe ich meistens jemanden aus den USA am Apparat. Ich habe mit Menschen in den Niederlanden telefoniert, und es war nicht anders als mit den Leuten hier in den Vereinigten Staaten, mit denen ich spreche. Sie waren da, um mir zu helfen und mir genau zu zeigen, was ich tun musste.“

Charles erklärt schließlich: „Wenn unsere Kunden zu uns kommen und sehen, dass wir eine Voortman 807 haben, wissen sie, welche Qualität sie bekommen werden, denn einige unserer Kunden arbeiten selbst auch mit Voortman-Produkten. Es ist also sehr wahrscheinlich, dass wir von ihnen Aufträge bekommen, die über ihre eigenen Kapazitäten hinausgehen, weil sie wissen, welche Qualität sie erwarten können und wie lange es dauern wird, und weil sie dem Namen Voortman vertrauen.“

Ben Morrall besucht Elite Welding

und erzählt mehr über den Voortman V807!