WIE DIE STAHLSTÄRKE DIE WAHL DER TECHNOLOGIE FÜR DIE SCHNEIDUNG VON BLECHEN BEEINFLUSST

Die Stahlstärke wirkt sich direkt auf Schnittqualität, Geschwindigkeit, Kosten und Praktikabilität während des gesamten Produktionsprozesses aus. Arbeiten Sie mit dünnem oder dickem Stahl? Liegt Ihr Fokus auf Präzision? Oder benötigen Sie rohe Schneidkraft? Erfahren Sie, wie die Stahlstärke bestimmt, welche Schneidetechnologie für Ihre Anforderungen bei der Bearbeitung von Blechen am besten geeignet ist.

Auswahl der richtigen Blechschneidetechnologie je nach Stahlstärke

Laser- und Plasmaschneiden zeichnen sich jeweils in unterschiedlichen Stahlstärkenbereichen aus. Laser liefern hochkonzentrierte Energie und eignen sich daher ideal für dünne bis mitteldicke Bleche (typischerweise von 1 bis 25 mm/0,04–1”), bei denen Geschwindigkeit und Präzision am wichtigsten sind.  Laser können Stahl mit einer Dicke von etwa 35 bis 100 mm (1,38–4”) schneiden. Um jedoch wirklich von der Geschwindigkeit und Qualität des Lasers zu profitieren, wird die kontinuierliche Produktion von Stahlblechen mit einer Dicke > 50 mm (2”) nicht empfohlen. Schnitte über 50 mm (2”) können gelegentlich durchgeführt werden, sind jedoch nicht für den täglichen Durchsatz geeignet.

Wussten Sie, dass die Qualität des Laserschnitts direkt mit der Laserleistung zusammenhängt? Eine einfache Regel: Kilowatt ≈ Millimeter für saubere Schnitte. Ein 40-kW-Laser liefert hochwertige Schnitte bis mindestens 30 mm (1,18”), wobei die Schnittqualität bei 50 mm (2”) immer noch mit der von Plasma vergleichbar ist. Um bei diesen Blechdicken saubere, oxidationsfreie Kanten zu erzielen, sind eine ausreichende Laserleistung sowie der Einsatz von Stickstoff oder einem geeigneten Gasgemisch erforderlich.

Das Plasmaschneiden eignet sich am besten für den dickeren Bereich des Materialspektrums. Sein breiterer Schnittspalt und sein stärkerer Lichtbogen machen es für dünnes Material ungeeignet, aber hochwirksam ab etwa 5 mm (0,2”) bis zu 75 (3”) oder sogar 100 mm (4”). Wenn Sie hauptsächlich Bleche mit einer Dicke von 25– mm (1”) oder mehr bearbeiten (insbesondere im Bereich von 30–75 mm/1,18–3”), ist Plasma die leistungsstärkere und wirtschaftlichere Wahl.

Dann gibt es noch das autogene Brennschneiden. Dies ist eine kostengünstige Wahl für dickes Stahlblech. Es ist langsam, aber effizient bei Stahldicken > 75 mm (3”).

Kurz gesagt: Wenn Sie überwiegend dünnen bis mittelstarken Stahl (1–25 mm/0,04–1”) entscheiden Sie sich für Laserschneiden, wählen Sie Plasmaschneiden für mitteldicken bis dicken Stahl (25–75 mm/1–3”) und entscheiden Sie sich für das autogene Brennschneiden bei sehr dickem Stahl (über 75 mm/3”).

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie sich Plasma- und Laserschneiden in Bezug auf Kosten, Geschwindigkeit und Schnittqualität unterscheiden? Lesen Sie unseren Artikel in der Wissensdatenbank, um einen klaren Vergleich zu erhalten.

Plasma- vs. Laserschneiden

Laserschneiden von Materialien unterschiedlicher Dicke, Art und Größe

Laser sind die Zukunft der Stahlbearbeitung. Schauen wir uns also genauer an, welche Materialstärken, -arten und -größen mit Faserlasern geschnitten werden können. Wir wissen heute, dass Faserlaser Stahl von einer Dicke von nur 1 mm (0,04”) bis zu etwa 100 mm (4”) schneiden können. Ihre höchste Geschwindigkeit und Effizienz erreichen sie jedoch bei einer Materialstärke von bis zu etwa 25 mm (1”). Dies deckt den Großteil der Anwendungen der Blech-Bearbeitung ab.

Je nach Leistung der Laserquelle können Faserlaser die Bearbeitung verschiedener Materialarten durchführen: Baustahl, Edelstahl, beschichteten Stahl sowie Aluminium, Kupfer und Messing. Um eine optimale Schneidleistung zu erzielen, muss das Material sauber und gleichmäßig sein. Rost, Öl, gestrahlte oder unebene Oberflächen können die Geschwindigkeit und Schnittqualität beeinträchtigen.

Faserlaser eignen sich für die Stahlbearbeitung bis zur Ausführungsklasse 3 nach EN 1090/AISC. Dadurch können Stahlverarbeiter separate Bohrtätigkeiten durch eine einzige, hocheffiziente Laserschneidlösung ersetzen. Die Maschinengröße bestimmt die Materialgröße, die Sie für die Bearbeitung verwenden können, und reicht von kleinen bis zu sehr großen Blechen.