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Faites l'expérience d'une transformation qui change la donne dans le traitement des tôles à Blechexpo 2023

Nous sommes ravis d'annoncer notre participation à Blechexpo une fois de plus ! Pendant Blechexpo, les visiteurs auront l'occasion de découvrir nos solutions logicielles innovantes et nos développements de machines à la pointe de la technologie. Préparez-vous à découvrir l'avenir du traitement des tôles avec Voortman Steel Machinery !

🗓️ Date : du 7 au 10 novembre 7

🌍 Lieu de travail : Stuttgart, Allemagne

📌 Stand 3304, Hall 3

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SOLUTIONS LOGICIELLES
DÉMONSTRATIONS EN DIRECT : V310
NOS MACHINES

L'excellence dans le traitement des tôles avec Voortman à Blechexpo

Préparez-vous à une transformation radicale du traitement des tôles ! Rejoignez-nous au stand 3304 dans le hall 3 pour des démonstrations en direct de notre machine de traitement des tôles V310. Mais il ne s'agit pas seulement de la machine. Nous sommes ici pour vous montrer les avantages incroyables de l'automatisation de l'ensemble de votre processus de production. De la préparation du travail au produit final, nous connecterons les données de l'entreprise pour vous donner les informations dont vous avez besoin pour prendre des décisions en toute confiance qui propulseront votre entreprise vers l'avant. Ne manquez pas cette occasion de faire passer votre entreprise au niveau supérieur!

Nos représentants commerciaux seront disponibles du 7 au 10 novembre 2023 dans le hall 3, stand 3304, pour vous fournir des informations de première main sur nos solutions complètes de traitement des tôles. Si vous avez des questions avant l'événement, n'hésitez pas à nous contacter.

DÉCOUVREZ NOTRE

SOLUTIONS LOGICIELLES

Notre mission va au-delà de la machine

TRANSFORMEZ VOTRE CHAÎNE DE VALEUR GRÂCE À L'AUTOMATISATION ET À LA NUMÉRISATION DE VOORTMAN

Découvrez les solutions numériques parfaitement alignées de Voortman à BlechExpo 2023. Obtenez des informations sur vos processus en temps réel - en vous donnant accès à des données précieuses pour faire des choix éclairés en toute confiance. Dans le paysage manufacturier concurrentiel et en évolution rapide d'aujourd'hui, il est essentiel d'avoir une compréhension à 360° de vos processus de production et de vos opérations. Voortman intègre les machines et les systèmes pour offrir des informations en temps réel qui vous permettent de garder une longueur d'avance sur la concurrence et d'assurer votre succès à long terme. Découvrez comment nous soutenons chaque étape de la chaîne en téléchargeant notre brochure !


COMMENT NOUS VOUS SOUTENONS
À CHAQUE ÉTAPE DE LA CHAÎNE

Gestion des commandes

Rationalisez et automatisez le traitement de vos commandes

"Comment automatiser et rationaliser le traitement de mes commandes ?"

  • SimTrans assure l’harmonie en connectant vos machines, ERP et SigmaNEST.
  • Un flux de données mutuel garantit des informations synchronisées en temps réel.
  • Une boucle de données automatisée fournit des informations sur les commandes, les clients, les délais de livraison, les stocks, etc.

Préparation de la production

Gagnez du temps et économisez du matériel grâce à une imbrication optimale

"Quelle est la meilleure façon de préparer mes tâches pour gagner du temps et économiser du matériel ?"

  • Créez l’imbrication optimale dans SigmaNEST et attribuez automatiquement des ordres de tâches aux machines les mieux adaptées.
  • Profitez des avantages de la capacité de la machine à prendre des décisions autonomes grâce à son intelligence intégrée.
  • Augmentez la productivité de l’usine grâce à un processus de préparation du travail automatisé et simple.

Planification de la production

Maintenez votre production sur la bonne voie

"Comment puis-je garantir des processus de production fluides et sans problème ?"

  • Équilibrez facilement les charges de travail de la machine, réaffectez les tâches et résolvez les problèmes avec Load Manager.
  • Affectez et réaffectez facilement des programmes aux machines en quelques secondes.
  • Obtenez des mises à jour numériques en temps réel vers et depuis l’atelier pour une meilleure visibilité et un meilleur contrôle.

Contrôle de la production

Hiérarchisez les tâches de la machine et signalez rapidement tout écart

Comment puis-je m’assurer d’exécuter les tâches comme prévu et de signaler rapidement les écarts ?

  • Accédez aux données de la machine en temps réel et aux données prédictives sur le grand tableau de bord interactif de l’opérateur de 24".
  • Les opérateurs savent exactement quand ils doivent être à proximité de la machine pendant qu’ils effectuent d’autres tâches.
  • Color Offload simplifie l’identification et le tri des pièces en affectant des groupes uniques.
  • Renvoyez automatiquement les données de pièces refusées au système de commande pour replanification

Analyse de l’activité

Obtenez des informations sur le taux d’utilisation et optimisez la disponibilité

"Quel est le taux d’utilisation actuel de mes machines et quels sont les facteurs qui contribuent aux temps d’interruption ?"

  • Augmentez la disponibilité de vos machines.
  • Obtenez des informations sur le rendement et l’historique de votre production de machines.
  • Déterminez facilement la cause des temps d’arrêt
ASSISTER À DES DÉMONSTRATIONS EN DIRECT DE NOS

VOORTMAN V310

La machine de traitement des tôles la plus complète et la plus performante

Perçage, fraisage et découpage

avec un encombrement réduit et unique

La Voortman V310 peut automatiser entièrement le perçage au carbure, la coupe en biseau 3D et le fraisage de contours complets. La machine maximise la productivité et le temps de fonctionnement, avec un tableau de bord fournissant des informations précieuses sur l'avancement des opérations. Les fonctions VACAM Scheduling et VACAM Buffering vous permettent d'exécuter tous les processus sans surveillance.

Chaque produit complet issu du Voortman V310 répond à nos trois objectifs principaux:

  • Usinage de qualité supérieure pour un post-traitement minimal
  • Degré élevé d’automatisation et d’intelligence des processus
  • Réduction significative des coûts de production et des erreurs manuelles

DES CARACTÉRISTIQUES QUI CHANGENT LA DONNE

L'efficacité à son meilleur : Le broyage hybride de Voortman en action

Grâce à la fonctionnalité de fraisage hybride, VACAM sait exactement quel processus peut être utilisé au mieux pour gagner du temps et réduire les coûts. Cette fonction permet de créer des contours avec une qualité de fraisage en coupant d'abord une partie du contour, puis en fraisant la partie restante, ce qui permet de gagner beaucoup de temps et de simplifier le processus dans son ensemble. Aucune connaissance du processus ou programmation n'est nécessaire ; la machine fait ces choix intelligents pour vous.

LE FONCTIONNEMENT SANS PERSONNEL EN TOUTE SIMPLICITÉ

En tant que pionniers du traitement des tôles, nous portons l'automatisation à un niveau supérieur grâce au logiciel de pointe VACAM et à une technologie innovante. L'exécution sans personnel est rendue très accessible. Le V310 permet de regrouper les travaux, de mettre en mémoire tampon plusieurs tôles et d'activer le mode sans personnel pour éviter les interventions manuelles pendant de longues périodes. Pré-percez des trous pendant les quarts de nuit, puis créez sans effort des démarrages sur les bords le lendemain matin pour augmenter l'efficacité de la découpe de vos pièces.

DÉCOUVREZ NOS MACHINES
DE TRAITEMENT DES TÔLES

PORTIQUE MOBILE

Voortman V310

  • Une solution tout-en-un pour chanfreiner, percer, fraiser, marquer, tarauder et usiner.
  • Une seule machine qui fabrique sur simple pression d’un bouton pour une productivité et une flexibilité accrues.
  • Limite les procédures d’acheminement et les stocks intermédiaires pour réduire les délais d’approvisionnement.
  • Peut être associé à l’unité de découpe de tuyaux Voortman pour traiter les tôles et les tuyaux sur un seul poste.
EXPLOREZ V310
PORTIQUE MOBILE

Voortman V303

  • Une machine d’usinage de tôles économique et peu encombrante pour la découpe et le marquage
  • Optimise la connexion et l’interactivité entre la machine et l’atelier.
  • Capable d’effectuer des coupes en chanfrein et rectilignes à la fois par plasma et par oxycoupage.
  • Peut être associé à l’unité de découpe de tuyaux de Voortman pour la découpe en chanfrein de tuyaux et de tôles sur un seul poste.
EXPLOREZ V303
TRAVERSER

Voortman V325

  • Perçage de tôles épaisses, découpe (en biseau) et fraisage (traverser)
  • Évacuation automatique des pièces et ébarbage
  • Percez de grands trous mesurant jusqu’à 70 mm
  • Traitez des plaques épaisses jusqu’à 100 mm
EXPLOREZ V325
PORTIQUE MOBILE

Voortman V304

  • Production de tôles grâce à une multi-torche de niveau supérieur.
  • Capable d’effectuer des coupes en chanfrein et rectilignes à la fois par plasma et par oxycoupage.
  • Fonctionnalités logicielles avancées pour une interactivité optimale.
  • Peut être associé à l’unité de découpe de tuyaux de Voortman pour la découpe en chanfrein de tuyaux et de tôles sur un seul poste.
EXPLOREZ V304
COMPLÉMENT DE DÉCOUPE DE TUBES

Voortman Pipe Cutting Unit

  • Facile à intégrer et compatible avec une machine d’usinage de tôles V303, V310 ou V304.
  • Commande possible depuis le panneau de commande habituel.
  • Qualité de coupe optimale grâce à la technologie TrueVolt et au modèle prédictif sur la découpe complète.
  • Un petit investissement pour réduire les travaux de soudage et de meulage.

Customer
Cases

MWA | Smart Steel Solutions

MWA | Smart Steel Solutions, un fabricant de tôles basé aux Pays-Bas, a investi dans un système de découpe plasma Voortman V304 et un système de découpe et de perçage Voortman V310 pour se transformer en interlocuteur unique pour ses clients. Anciennement spécialisé dans la découpe par plasma et par oxycoupage, ce client offre désormais des procédés supplémentaires tels que le perçage, le fraisage, le taraudage, l’usinage et la découpe laser pour pouvoir proposer et produire toute la commande d’un client au lieu d’y répondre seulement en partie. Sa nouvelle plateforme à double portique dotée d’une plateforme de découpe en plusieurs parties facilite le chargement, le déchargement et la transformation simultanés des tôles pour une production continue.

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Dyfed Steels Ltd.

Dyfed Steels Ltd., un fabricant d’acier britannique, reste à la pointe de l’industrie en investissant constamment dans des machines de pointe pour offrir une gamme complète de services de fabrication. Pour répondre aux exigences et attentes de ses clients en matière de pièces et d’exécutions plus complètes, Dyfed a investi dans une technologie de pointe : un système d’usinage de tôles à double portique Voortman V310. Avec le modèle V310, ce client a augmenté sa capacité, ce qui lui permet de gérer les commandes des clients dans leur intégralité. Les résultats parlent d’eux-mêmes. Dans le cadre d’un récent projet pour Tata Steel, impliquant plus de 100 tôles avec plus de 400 trous forés et usinés, Dyfed a utilisé les capacités avancées du modèle V310. Le travail a été réalisé avec brio, dépassant les attentes et permettant à Tata d’économiser environ 250 heures de forage manuel. En ce qui concerne l’usinage de l’acier, Dyfed Steels obtient de bons résultats.

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Karl Hartinger Kranbetrieb GmbH

Karl Hartinger Kranbetrieb GmbH, une société d'ingénierie allemande, nous a récemment fait part de son succès avec la Voortman V310. En intégrant cette machine polyvalente de traitement des tôles dans sa production, l'entreprise a pu optimiser considérablement ses opérations. Nous pouvons optimiser notre processus de fabrication en utilisant la Voortman V310 pour effectuer le découpage au plasma, l'oxycoupage, le fraisage et le perçage sur une seule station, ce qui élimine la nécessité de traiter les pièces sur deux ou trois machines différentes", explique M. Hartinger. Les processus automatisés de la machine ont également permis à l'entreprise de fournir à ses clients des produits de haute qualité à un prix encore plus compétitif.

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