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Sciages de profilés: description du procédé











Un procédé de sciage bien réalisé est essentiel

Même si cela semble assez simple, un procédé de découpe des profilés bien réalisé est essentiel. La vitesse de coupe, le type de scie, la pression de sciage et la vitesse de descente jouent tous un rôle dans le bon fonctionnement du sciage et garantissent une plus longue durée de vie de la lame de scie.

Vitesse de descente

Il est important de suivre le procédé de découpe pour voir s'il répond toujours à vos attentes et reste constant. Une vitesse de descente réglable vous permet de choisir une rapport optimal entre la vitesse d'usinage et la durée de vie de la lame de scie. Lorsque les bords dentelés de la lame découpent votre matériau, il faut du temps pour que de petits morceaux de matériau passent dans l'espace entre les bords dentelés. Cela évite d'endommager la lame et optimise votre temps de fonctionnement.

Coupe d'onglet

Pour découper efficacement vos matériaux, la lame de scie est inclinée selon un angle de 3 à 5 degrés par rapport à la table de découpe. Le positionnement de la lame par rapport au matériau permet une coupe d'onglet. Pour une découpe optimale en coupe d'onglet, l'angle de découpe correct et le bridage du matériau sont d'une grande importance. Étant donné plus le profilé est haut et plus il y a de matière, une pression de scie variable est nécessaire pour garantir une qualité constante.

Scie à ruban Voortman de la gamme VB

La scie à ruban Voortman est spécialement conçue pour découper de l'acier pour la construction métallique. Cette scie se distingue à plusieurs niveaux. Notre machine de sciage est construite sur un châssis robuste et équipé des dernières technologies de servomoteurs et broches avec vis à billes.

La mesure continue de la pression sur la lame de scie permet une vitesse et une précision optimales pour un sciage d'une durée la plus efficace. Par exemple, la vitesse de sciage est automatiquement réglée lorsqu'un niveau de pression supérieur est mesuré lors de la découpe au niveau de l'âme d'un profilé en H. Grâce à ces technologies, nous pouvons garantir une vitesse de découpe et une qualité optimales. Un autre élément important qui distingue notre machine est sa capacité à utiliser une tables de sciage rotatives. Cela garantit un alignement continu avec la lame de scie, même dans des positions inclinées. Grâce à cette fonctionnalité, la scie ne coupe jamais à travers la table support, ce qui produit des découpes de haute qualité sans qu'il soit nécessaire de remplacer la table de découpe.

Système couplé avec scie à ruban VB + machine de perçage

Systèmes de mesure

Pour l'alimentation automatique du matériau, un système de mesure est nécessaire pour déterminer la position exacte de la découpe. Les machines de sciage Voortman peuvent être équipées de manière autonome d'un "système de mesure de de type butée" ou d'un "système de mesure à pince". En partageant le même logiciel d'exploitation Voortman, la gamme VB peut être combinée avec une ou deux autres machines dans un système couplé avec une des machines de perçage comme indiqué sur l'image ci-dessus, ou combinée à plusieurs procédés dans un système séparé. Que la scie fonctionne avec son propre système de mesure ou partage un système de mesure en combinant plusieurs machines et procédés, Voortman assure une bonne coopération entre les systèmes de mesure et les machines de sciage, ce qui est essentiel à la qualité de découpe globale.

Écoutez
nos clients

Horizon Steel - Jim Cafall - États-Unis

“Nous avons rapidement réalisé que la technologie Voortman associée à sa qualité et à ses performances était bien supérieure aux alternatives actuellement disponibles.”
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Cermont Sp. z.o.o. - Damian Cieślik - Pologne

“Dans le passé, les assembleurs attendaient que le matériau préparé soit capable d’être pointé. À ce stade, la situation s'est inversée. La production est si efficace et rapide que le matériau traité fini attend maintenant pour être assemblé.”
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Bect SAS - Fabrice Bect - France

“Le principal avantage par rapport à l'aménagement précédent de notre atelier est que nous avons augmenté notre productivité de 25%. Nous avons trouvé des machines conçues pour les fabricants d'acier qui sont productives et fiables.”
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Canamétal - Canamétal - France

“Voortman était le seul fournisseur répondant à nos besoins et à nos exigences en termes d'automatisation et de rapidité d'usinage. La présence locale de la filiale technique et commerciale de Voortman à Nantes a également été un grand avantage.”
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Jac Reijns Staalconstructie - Jos Reijns - Pays-Bas

“La raison du choix de Voortman était principalement due à la qualité des machines, aux logiciels VACAM et VACAD faciles à utiliser et au fait qu'il s'agisse d'une entreprise néerlandaise.”
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Steel & Pipe Corporation - Brian L. McRae - États-Unis

“Lorsque nous comparons la productivité par rapport à la ligne d'usinage de profilés précédente, nous avons constaté une augmentation d'au moins 30 % et des économies d'exploitation de 40 %. La précision et les performances du système ont été exactement celles qui nous ont été promises à la vente.”
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