Tables de découpe

Tables aspirantes

Tables aspirantes sont utilisées pour capturer la poussière, la fumée et les vapeurs du processus de découpe au plasma au moyen d'un filtre qui renvoie l'air filtré dans l'atelier.

Extraction sectionnelle

Les tables aspirantes de Voortman comprennent des canaux d'aspiration divisés en plusieurs sections. Chaque section comporte son propre bac à scories et est facilement amovible. Ces sections sont utilisées pour l'extraction localisée des fumées de coupe de la zone de coupe. Des soupapes pneumatiques à commande électronique commandent l'extraction des sections, de sorte que l'aspiration soit uniquement activée au-dessous de la torche de découpe. Non seulement cela permet une meilleure performance d'aspiration sur une zone plus petite mais cela permet également de réduire la consommation d'énergie. Sur les tables jusqu'à une largeur de 2,100 mm (7 '), l'aspiration est prévue sur un côté de la table. Les tables plus larges sont équipées de deux ou plusieurs canaux, afin d'assurer une extraction de fumée optimale.

Extraction sectionnelle des fumées

Dans les tables aspirantes conventionnels, la poussière et les étincelles s'élèvent en raison de la dispersion lors de la coupe. Le système intégré d'extraction par sections des tables aspirantes Voortman capte la poussière fine qui est ensuite acheminée dans le système de filtration associé. Les tables sont également conçues de manière à ce qu’elles pré-nettoient l'air avant extraction.

Robuste et flexible

La table aspirante est une construction robuste soudée et adaptée aux épaisseurs allant jusqu'à 200mm. Elle peut même supporter une performance de coupe supérieure à 440 ampères. Les tables aspirantes sont construites avec des modules standards qui permettent une conception de table flexible avec différentes largeurs et longueurs. Il est également possible d'étendre la longueur de la table par la suite.

E-pneumatique

Les vannes pneumatiques sont actionnées électroniquement. Non seulement cela engendre l’utilisation de moins de pièces mécaniques et par conséquent entraine moins d'usure, mais cela permet également d'améliorer de manière significative les diagnostics par logiciel. Des vannes pneumatiques sont intégrées sur le côté de la table afin d'éviter l'influence de l'opération de coupe sur les actionneurs. Tous les actionneurs pneumatiques sont positionnés à l’air libre de sorte que l'usure sur ces pièces en soit fortement réduite.

Surface échangeables facilement   bacs ç scories larges
 

La machine est équipée d'une table de plasma solide et rigide. Des lamelles de support droites sont espacée d’une distance de 100 mm (4 "). Des rainures sur le cadre support permettent l'insertion des lamelles de support additionnelles à un écartement de seulement 50 mm (2 "). La surface est divisée en plusieurs sections ce qui permet de remplacer facilement une surface à la fois ou bien même une lamelle seule.

 

Chaque section a son propre bac de scories qui est facilement amovible. Les bacs pour les scories sont extra larges pour diminuer la fréquence de nettoyage.

Système d'extraction des scories

La table aspirante peut être également équipée d'un système d'extraction des scories pour évacuer les scories et les petits pièces de la zone de coupe et de les transporter vers l’extrémité de la table. Le système d'extraction des scories utilise des convoyeurs vibrants qui sont fixés avec précision dans la zone de coupe pour réduire la puissance requise. L'extraction de scories n'a jamais été aussi facile. Le temps nécessaire au nettoyage de la table est fortement réduit et l'évacuation immédiate des scories réduit également l'accumulation de déchets à l'intérieur de la table, de sorte que la capacité de coupe et d'extraction des fumées s’améliorent de manière significative.

Tables immergé sous eau

Voortman peut également fournir un table d'eau pour ses machines de découpe de tôles qui capturent 98% à 100% de la fumée et élimine ainsi la nécessité d'un filtre. Une table d'eau est normalement utilisée pour couper l'acier doux ou pour le découpage des produits où l'apport thermique peut jouer un rôle important. Les pièces à couper ayant des rapports hauteur-largeur élevées peuvent se déformer lors de la coupe à sec cause de l’apport thermique. Les pièces sont également chauffées pendant le processus de coupe qui peut gêner et / ou prolonger le processus de déchargement. La coupe sous l'eau permet une manipulation immédiate de la pièce après la coupe.

L'investissement initial est également moindre en raison du fait que le système de filtrage, pour extraire les fumées et les poussières ne soit pas nécessaire. Ceci fait de la table immergée sous eau la plus attrayante pour les petits ateliers. La poussière créée par le processus de coupe est directement absorbée par l'eau. Les conduits d’air ne sont pas nécessaire, l'empreinte au sol et les coûts énergétiques de l'ensemble de l'installation sont réduits.

Système d'extraction de scories   Grille pour les petites pièces
 

La Découpe plasma sous l'eau a aussi quelques autres avantages importants comparés à la découpe au plasma sec. Par exemple, l'eau permet de réduire le niveau de bruit créé par le processus de coupe d'au moins 35 dB, ce qui assurera un meilleur environnement de travail pour le reste de l'atelier. Il réduit également la quantité de reflets liés à l’arc plasma.

Gestion automatique du niveau d'eau

La table immergée d'eau de Voortman régule le niveau d'eau automatiquement. La découpe au-dessus et au-dessous du niveau de l'eau est possible. Le marquage doit par exemple être fait au dessus du niveau d'eau tandis que les pièces sensibles à la chaleur découpée sous l'eau pour utiliser pleinement les capacités de refroidissement de l'eau. L’acier inoxydable de fine épaisseur montre également moins de coloration des bords quand il est coupé sous l'eau.

Le niveau d'eau peut être réglé par l'utilisation de ballastes. Après que le niveau d'eau soit réglé dans le logiciel de contrôle VACAM, l'air comprimé est envoyé dans les ballastes pour réguler le niveau d’eau de la table. En quelques secondes, l'eau est au niveau souhaité. Avec un niveau d'eau bas, la coupe peut être faite au-dessus de l'eau. En abaissant le niveau de l'eau, les plateaux scories peuvent également être facilement enlevés.

Système d'extraction des scories

La table aspirante peut être également équipée d'un système d'extraction des scories pour évacuer les scories et les petits pièces de la zone de coupe et de les transporter vers l’extrémité de la table. Le système d'extraction des scories utilise des convoyeurs vibrants qui sont fixés avec précision dans la zone de coupe pour réduire la puissance requise. L'extraction de scories n'a jamais été aussi facile. Le temps nécessaire au nettoyage de la table est fortement réduit et l'évacuation immédiate des scories réduit également l'accumulation de déchets à l'intérieur de la table, de sorte que la capacité de coupe et d'extraction des fumées s’améliorent de manière significative.

Pas de découpe d’aluminium sous l'eau

La découpe de l’aluminium sous l'eau entraine dans une réaction chimique qui extrait l'hydrogène de l'eau. Le gaz d'hydrogène peut provoquer un incendie ou une explosion. Une explosion due à l'hydrogène pourrait également se produire lors de la coupe avec les procédé H35 sous l'eau. Parce que les tables d'eau de Voortman régulent automatiquement le niveau de l'eau, il est possible de couper l'aluminium ou de couper avec les procédé H35 au-dessus du niveau de l’eau.

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