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Come ridurre la rastremazione / conicitá sui pezzi tagliati?


Plasma sviluppato nel corso degli anni

Il plasma si è sviluppato nel corso degli anni con il plasma ad alta definizione (meno rastremazione, migliore perpendicolarità, velocità più elevate e migliori tolleranze). Il plasma si è affermato commercialmente all'inizio dell'era 2000 e si è addirittura espanso grazie all'introduzione di tecnologie migliorate per i fori e i contorni piccoli nell'ultimo decennio. Sebbene il plasma si sia sviluppato nel corso degli anni, il suo comportamento naturale in termini di deviazione angolare e rastremazione / conicitá deve essere minimizzato.

Contrastare la rastremazione / conicitá

Per migliorare ulteriormente i risultati del processo di taglio al plasma e ridurre al minimo la deviazione angolare e la conicità, tipiche del taglio al plasma, Voortman ha introdotto diverse tecnologie nel controllo CNC di cui è dotata la maggior parte delle macchine da taglio al plasma. Una di queste tecnologie è la correzione I-Cut di Voortman, che viene fornita su tutte le macchine al plasma Voortman con un sistema di bisellatura 3D. La correzione I-Cut contrasta ed elimina la rastremazione mediante una correzione del Bisello / bisellatura, aumentando notevolmente la qualità di taglio. La rastremazione / conicitá viene completamente eliminata anche quando i fori vengono tagliati al plasma. Le tolleranze di un foro tagliato al plasma possono persino corrispondere a quelle dei fori praticati.

Macchine
con correzione i-cut

Voortman V310 La più completa macchina per la lavorazione di lamiere flessibili, con taglio e foratura, per eccellenza.

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Voortman V325 Lavorazione di lamiere passanti con scarico automatico per il prodotto di piccole dimensioni

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Qualità di taglio costante grazie alla tecnologia TrueVolt

Un'altra tecnologia Voortman per ridurre la rastremazione / conicitá e aumentare la qualitá dei pezzi tagliati é la tecnologia TrueVolt di Voortman. TrueVolt corregge automaticamente l'esatta tensione d'arco man mano che l'elettrodo si usura durante il taglio. Misurando e correggendo la tensione d'arco, TrueVolt determina e mantiene l'altezza di taglio ottimale durante la lavorazione del prodotto. In questo modo si garantisce una qualità di taglio costante con una rastremazione / conicitá minima. Oltre a un'elevata qualità di taglio, Truevolt garantisce anche la massima durata dei materiali di consumo, in quanto sono necessarie meno sostituzioni di consumabili. Poiché l'altezza viene costantemente corretta e si verificano meno incidenti durante il taglio, la durata dei materiali di consumo aumenta, con un conseguente risparmio economico.+

Macchine
con tecnologia TrueVolt

Voortman V310 La più completa macchina per la lavorazione di lamiere flessibili, con taglio e foratura, per eccellenza.

Per saperne di più
Voortman V325 Lavorazione di lamiere passanti con scarico automatico per il prodotto di piccole dimensioni

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