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Cosa si può fare per ridurre la post-elaborazione dei pezzi e aumentarne la qualità?
La post-lavorazione è una fase essenziale del processo di produzione in cui i pezzi ricevono il tocco finale per ottenere risultati di alta qualità. Per risparmiare tempo e costi nella post-lavorazione e ottenere pezzi di alta qualità, Voortman ha ideato diverse soluzioni per prevenire la formazione di scorie durante e ridurre la bava dopo la foratura dei pezzi.
Prevenzione della formazione di scorie durante il taglio - Inibitore della scoria
La formazione di scorie durante il piercing è un problema comune nel taglio al plasma. L'esplosione di Pierce crea un effetto vulcanico che soffia metallo fuso sul materiale, che deve essere rimosso manualmente. Le scorie sul percorso di taglio distruggono la qualità di taglio. Per questo motivo, Voortman ha sviluppato l'inibitore di scorie, di cui è dotata l'intera gamma di macchine per il taglio delle lamiere.
L'inibitore di scorie spruzza olio nell'area di piercing appena prima della perforazione, impedendo la formazione di scorie. L'effetto vulcanico si verifica comunque, ma il metallo fuso colpisce lo strato di olio e si verifica un effetto specchio. Le scorie rimbalzano sullo strato d'olio e non hanno alcuna possibilità di attaccare la lamiera. Questo riduce significativamente il tempo di post-trattamento e aumenta la qualità di taglio, con una conseguente riduzione dei costi.
Svasaturaa del lato inferiore e superiore per aumentare la qualità
La sbavatura è diventata una parte importante del flusso di lavoro per soddisfare gli attuali standard di qualità e produrre prodotti finiti immediatamente disponibili. Per questo motivo, alcune macchine Voortman come la V325 e la V200 sono dotate di un'unità di sbavatura automatica per la svasatura del lato inferiore.
Questa esclusiva funzione di sbavatura automatica riduce i costi totali per pezzo fino al 30%, rispetto alle operazioni di sbavatura e finitura dei bordi dei pezzi di precisione eseguite manualmente. L'unità di sbavatura contribuisce inoltre a prolungare la durata delle punte, poiché non è necessario sostituirle quando si creano bave a causa dell'usura delle punte. Inoltre, non c'è il rischio che gli operatori si feriscano a causa delle bave durante la manipolazione dei pezzi. A volte è necessaria anche la sbavatura del lato superiore del materiale, che può essere eseguita con l'utensile di svasatura su tutte le macchine Voortman per la foratura e il taglio di piastre.