Sign up to our Newsletter
Terug
  • Plaat
  • Plasma
  • Snijden
  • Boren
  • Kwaliteit
  • Maakindustrie
  • Staalbouw
  • Automatisering

Wat kunt u doen om de nabewerking van onderdelen te reduceren en hun kwaliteit te verbeteren?


Nabewerking is een essentieel stadium van het productieproces waarbij onderdelen de finishing touch krijgen voor hoogwaardige resultaten. Om tijd en kosten te besparen bij de nabewerking en onderdelen van hoge kwaliteit te krijgen, kwam Voortman met verschillende oplossingen om de vorming van slak te voorkomen en bramen te verminderen tijdens het boren van uw onderdelen.

Voorkomen van slakvorming tijdens het snijden – dross inhibitor

De vorming van slak tijdens het insteken is een veelvoorkomend probleem bij plasmasnijden. De stuwing bij het insteken van het materiaal creëert een vulkanisch effect dat gesmolten metaal over het materiaal blaast, wat dan handmatig moet worden verwijderd. De slak op het snijpad verlaagt de kwaliteit van uw bewerking enorm. Voortman ontwikkelde daarom de Dross inhibitor, waarmee alle Voortman plaatbewerkingsmachines zijn uitgerust.

De Dross Inhibitor spuit olie op het insteekgebied vlak voor het insteken, waardoor de vorming van slak wordt voorkomen. Het vulkanische effect vindt wel plaats, maar het gesmolten metaal raakt de olielaag waarna er een spiegeleffect optreedt. De slak springt af van de olielaag en kan zich niet aan de plaat hechten. Dit zorgt voor aanzienlijk minder nabewerking, verhoogt uw snijkwaliteit en leidt uiteindelijk tot lagere kosten.

Plaatbewerkingsmachines
met dross inhibitor

Voortman V302 Plaatsnijden (vlakbedmachine)

Lees meer
Voortman V304 Plasma snijden (vlakbedmachine)

Lees meer
Voortman V310 Plaat boren, frezen en plasmasnijden (vlakbedmachine)

Lees meer
Voortman V325 Boren, snijden en frezen van zware platen (doorvoersysteem)

Lees meer
Voortman V320 Plaat boren en snijden (doorvoersysteem)

Lees meer

Ontbramen van boven- en onderzijde voor hogere kwaliteit

Ontbramen is een belangrijk onderdeel van de workflow geworden om aan de huidige kwaliteitsstandaarden te voldoen en onmiddellijk beschikbare afgewerkte producten te vervaardigen. Daarom zijn sommige Voortman machines zoals de V325 en V200 uitgerust met een automatische ontbraameenheid voor het ontbramen van de onderzijde.

Deze unieke ontbraameenheid stelt de V325 in staat om de totale kosten per onderdeel tot 30% te verminderen, in tegenstelling tot het handmatig ontbramen en afwerken van randen van onderdelen. De ontbraamunit draagt ook bij aan een langere levensduur van de boor, want er is minder vervanging nodig van versleten boren. Bij de omgang met de onderdelen hoeven operators ook niet bang te zijn voor letsel door bramen. Het is soms ook nodig om de bovenkant van het materiaal te ontbramen, wat mogelijk is met de verzinktool op alle Voortman plaatboor- en snijmachines.

Plaatmachine
met ontbramen aan de onderkant

Voortman V200 Boren van platen

Lees meer
Voortman V325 Boren, snijden en frezen van zware platen (doorvoersysteem)

Lees meer