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Taglio dei profili: il processo descritto
Un processo di segatura ben eseguito è essenziale
Anche se sembra abbastanza semplice, un processo di taglio delle travi ben eseguito è essenziale. La velocità di taglio, il tipo di sega, la pressione di taglio e la velocità di avanzamento sono tutti fattori che contribuiscono alla corretta esecuzione del processo di taglio e garantiscono una maggiore durata della lama per segaLama a nastro.
Velocità di avanzamento
È importante tenere sotto controllo il processo di taglio per verificare se soddisfa le vostre aspettative e se rimane costante. La velocità di avanzamento regolabile consente di scegliere un rapporto ottimale tra la velocità di lavorazione e il ciclo di vita della lama per segaLama a nastro. Quando i bordi seghettati della lama tagliano il materiale, è necessario del tempo per trasportare i piccoli pezzi di materiale nello spazio tra i bordi seghettati. In questo modo si evitano danni alla lama e si massimizza il tempo di attività.
Taglio obliquo
Per tagliare i materiali in modo efficiente, la lama per segaLama a nastro è inclinata di 3-5 gradi rispetto al Bancale di supporto. La posizione squadrata della lama rispetto al materiale consente il taglio obliquo. Per un taglio obliquo ottimale, l'angolo di taglio corretto e il serraggio robusto del materiale sono di grande importanza. Poiché per ogni altezza viene tagliato più materiale, è necessaria una pressione variabile della sega per garantire una qualità di taglio costante.
Seghe a nastro Voortman della serie VB
La sega a nastro Voortman è stata progettata specificamente per il taglio dell'acciaio strutturale. Questa sega a nastro si distingue su diversi livelli. La nostra sega a nastro è costruita su un telaio pesante e robusto ed è dotata delle più recenti tecnologie in fatto di servomotori e mandrini con vite a sfere.
La misurazione continua della pressione sulla lama per la segaLama a nastro consente di ottimizzare la velocità e la precisione per segare nel modo più efficiente possibile. Ad esempio, la velocità di taglio viene regolata automaticamente quando viene misurato un livello di pressione più alto durante il taglio del nastro di un profilo ad H. Grazie a queste tecnologie, possiamo garantire velocità e qualità di taglio ottimali. Un altro aspetto importante in cui la nostra macchina si distingue è la capacità di utilizzare tavoli da taglio rotanti. Questo garantisce un allineamento continuo con la lama per la segaLama a nastro, anche in posizioni squadrate. Grazie a questa caratteristica, la sega non taglierà mai il piano di taglio, garantendo tagli di alta qualità con un piano di taglio che non dovrà mai essere sostituito.
Un sistema back-to-back con sega a nastro VB + macchina di foratura
Sistemi di misura
Per l'alimentazione automatica del materiale, è necessario un sistema di misura per determinare l'esatta posizione del taglio. Le seghe a nastro Voortman
possono essere dotate di un "sistema di misura a battuta" o di un "sistema di misura a pinza o a spinta". Condividendo lo stesso software operativo Voortman, la gamma VB
può essere combinata con una o due altre macchine in un sistema "back-to-back" con una delle macchine di foratura, come mostrato nell'immagine qui sopra, o combinata con più processi in un sistema di produzione "split". Sia che la sega funzioni con un proprio sistema di misura o che condivida un sistema di misura quando si combinano più macchine e processi, Voortman assicura una buona cooperazione tra i sistemi di misura e le seghe a nastro, essenziale per la qualità di taglio complessiva.