Terug
  • Automatisering
  • Plasma
  • Snijden
  • Boren
  • Frezen
  • Plaat
  • Maakindustrie
  • Staalbouw

Productie van complete onderdelen door plaatoplossingen met meerdere processen


Een gestroomlijnd geautomatiseerd productieproces, waarbij geen tussenvoorraden worden opgebouwd en elke handeling waarde toevoegt aan uw eindproduct, is zeer wenselijk. Om zo'n kostenefficiënt, flexibel, geautomatiseerd en gestroomlijnd productieproces te creëren, kunt u op de Voortman plaatbewerkingsmachines met meerdere processen vertrouwen. Lees meer over de mogelijkheden en ontdek de verschillen tussen een niet gestroomlijnde en een gestroomlijnde situatie!

Voorraad, knelpunten en stilstand voorkomen

Wanneer processen (frezen, snijden, boren, markeren en het creëren van lasnaadvoorbereidingen) over verschillende werkstations worden verdeeld, ontstaan er tussenvoorraden. De routing tussen deze werkstations voegt geen enkele waarde toe. Processen in een werkplaats zijn nooit perfect uitgebalanceerd, wat kan leiden tot stilstand van bepaalde werkstations of machines. Als u bovendien met een gevarieerde productmix werkt, ontstaat er een constant bewegende bottleneck in uw productieproces, wat opnieuw tussenvoorraden oplevert. Deze voorraden dragen op hun beurt bij aan een langere doorlooptijd van de productie van uw onderdelen. Daarom is een gestroomlijnd productieproces wenselijk, waarbij geen tussenvoorraden ontstaan en elke actie waarde toevoegt aan uw eindproduct.

Meerdere processen op één werkstation

Om voorraden en knelpunten te voorkomen en het meest efficiënte, flexibele en gestroomlijnde productieproces te creëren, zijn de oplossingen van Voortman gericht op meerdere processen op één machine. Het aanmaken van een lasnaadvoorbereiding is bijvoorbeeld rechtstreeks mogelijk op de snijmachine (V304, V325, V310), terwijl boren (V310, V320, V325) en frezen (V325) op hetzelfde werkstation kan worden uitgevoerd. Op die manier kan een vereenvoudigd productieproces worden gerealiseerd, waardoor uw flexibiliteit aanzienlijk toeneemt, de routing- en tussenvoorraden afnemen en uiteindelijk ook de doorlooptijd van uw product korter is.

Egger pumps heeft hun productieproces gestroomlijnd

Een typisch voorbeeld van een klant die deze flexibiliteit en productiviteit ervaart door de Voortman V310 is ‘Egger Pumps’ – een belangrijke speler op het gebied van industriële vloeistofpompen.

https://youtu.be/2M_obiPqd58

Verminderen afhankelijkheid

Het toevoegen van een dergelijke plaatbewerkingsmachine met meerdere processen aan een bestaande zelfstandige machine in uw werkplaats kan ook uw afhankelijkheid van één machine voor de bewerking van uw onderdelen verminderen. Het knelpunt voor de bewerking van uw onderdelen kan nu worden verdeeld over deze machine met meerdere processen en de al bestaande zelfstandige machine. Kortom, door het toevoegen van Voortman machines waarop meerdere processen kunnen worden uitgevoerd, kan een goed uitgebalanceerd, gestroomlijnd en flexibel productieproces ontstaan dat uw efficiëntie en capaciteit aanzienlijk vergroot.