Rolki pomiarowe

Jest to najszybszy na rynku system pomiaru profili. Brak wózka umożliwia ustawienie kolejnego profilu przed maszyną podczas przetwarzania bieżącego profilu. Ponieważ profil zostaje zaciśnięty tylko raz, znacznie zmniejszony zostaje czas oczekiwania. Najczęściej spotykana konfiguracja, tzw. „back-to-back”, łączy maszynę piłującą VB z maszyną do wiercenia belek. W takim przypadku rolki pomiarowe maszyny wiercącej mogą być używane do obu maszyn. Ten bardzo kompaktowy system wymaga jedynie ograniczonej przestrzeni i zapewnia wysoki poziom niezależności.

System pomiarowy i transportowy z wózkiem chwytakowym

Wózek chwytakowy to najbardziej zoptymalizowany system pomiarowy i transportowy przeznaczony do obróbki wielu małych produktów. Kiedy chwytak zaciśnie profil na końcu, jego długość zostaje natychmiast określona. Wózek chwytakowy może dosięgnąć ostrza tnącego, co sprawia, że jest idealnym rozwiązaniem w przypadku w pełni zautomatyzowanej produkcji. W połączeniu z systemem usuwania krótkich elementów (SPRS) można automatycznie usuwać czyste odcięcia, pozostałości materiału i produkty o długości do 1400 mm. Uchwyt ma unikalną możliwość automatycznego obracania zacisku w celu przeprowadzenia transportu różnych profili.

System pomiarowy z całkowitym zatrzymaniem

Całkowite zatrzymanie to wyjątkowo szybki system pomiarowy, który umożliwia także cięcie wiązek składających się z różnych profili. Profile te są umieszczane na płycie ustalającej w celu dokładnego określenia ich położenia. Po zaciśnięciu cały ogranicznik jest podnoszony i osiąga nowe położenie zgodnie z listą cykli VACAM.

Ogranicznik paczki i zacisk paczki

Ogranicznik paczki i zacisk paczki umożliwiają centrom serwisowym stali na znaczne zwiększenie wydajności poprzez jednoczesne cięcie wielu profili na całej długości. Ogranicznik paczki zapewnia dokładną długość poprzez wyrównanie wszystkich profili, podczas gdy zacisk paczki mocuje wszystkie profile od góry i po bokach.

Różne zastosowania pił

Seria VB maszyn z piłami taśmowymi obsługuje różne rodzaje ostrz taśmowych z profilami obecnymi w oprogramowaniu operacyjnym VACAM. Wymiana ostrzy tnących to prosty proces, który trwa mniej niż 15 minut. Łatwe w obsłudze indywidualne ustawienia pił można zmieniać na bieżąco, dzięki czemu seria VB jest niezwykle elastyczna w różnych zastosowaniach. Dodatkowo zastosowano specjalny tryb do cięcia grubych profili, aby zapobiec zablokowaniu ostrza przez naprężenia wewnętrzne profilu.

W pełni automatyczny transport profili

W celu zintegrowania maszyny z całkowicie automatyczną linią profili MSI zastosowano w pełni automatyczny transport profili. Oprogramowanie VACAM steruje czujnikami przeciągów lub elementów podnoszących, przenosząc profile na przenośnik rolkowy podający i przenośnik odprowadzający. Wybrane produkty będą automatycznie produkowane poza długościami handlowymi. Transportery poprzeczne są w stanie obsłużyć wiele profili, co umożliwia autonomiczną pracę maszyny przez dłuższy czas.

Aktywne zarządzanie buforem

Nasze własne oprogramowanie VACAM jest znane z wysokiej wydajności w zakresie zautomatyzowanego transportu materiałów i zarządzania buforami. Aktywne zarządzanie buforami zabezpiecza pozycję priorytetową dla pierwszego profilu na linii podczas buforowania kolejnych profili. Poprzez ciągłe przesuwanie profili w kierunku linii odniesienia, nowe profile mogą być ładowane na system transportu, w którym linia odniesienia jest zawsze zaopatrzona w materiał. Zwiększa to znacznie produktywność i wydajność, ponieważ maszyny nie czekają w trybie bezczynności na następny profil lub partię produkcyjną.

Zautomatyzowany transport materiałów

Wystarczy nacisnąć przycisk, aby przeprowadzić produkcję. Po zaimportowaniu plików o standardowym w branży formacie DSTV lub DSTV+ (wstępnie zgrupowanych) do listy przetwarzania oprogramowania VACAM operator może w pełni skoncentrować się na załadunku i wyładunku materiału z systemu. Aby utrzymać prędkość produkcji maszyn, nie jest wymagana ręczna interwencja.

Łatwa obsługa

Aby umożliwić ciągłą i wydajną produkcję, VACAM oferuje kompleksowy i łatwy w obsłudze interfejs. Jedną z głównych cech oprogramowania VACAM jest wyraźny podział pomiędzy czynnościami przygotowania, produkcji i obsługi ręcznej maszyny. W przypadku każdego trybu użytkowania wymagane funkcje i dane są dostępne na wyciągnięcie ręki, co umożliwia wykonywanie zadań w odpowiednim środowisku. Oprogramowanie sterujące VACAM jest znane w branży ze skonsolidowanej graficznej reprezentacji procesu produkcji. Dzięki oprogramowaniu VACAM można w razie potrzeby uzyskać przejrzysty przegląd procesu, informacje na temat stanu produkcji i natychmiastowy dostęp do pomocy online.

Maszyna VACAM

Każde urządzenie jest wyposażone w dedykowane oprogramowanie sterujące VACAM. Wszystkie maszyny mają taki sam system, co znacznie skraca czas nauki. Dzięki otwartej platformie systemu VACAM dane produkcyjne można łatwo wymieniać z oprogramowaniem ERP i MRP innych firm, uzyskując aktualną wiedzę na temat realizacji projektów. Oprogramowanie VACAM zapewnia graficzne przedstawienie przebiegu pracy i procesów w czasie rzeczywistym oraz natychmiastową analizę importowanych produktów. Oprogramowanie automatycznie sugeruje najlepsze rozwiązania wszelkich przewidywalnych problemów. W ten sposób nie następuje przerwanie produkcji, co skutkuje większą wydajnością i dłuższym czasem pracy systemu.

VACAM w biurze

Oprogramowanie VACAM jest także dostarczane w wersji dla biura – Office Edition. Oprogramowanie VACAM Office Edition działa w podobny sposób jak oprogramowanie sterujące i operacyjne VACAM i jest przeznaczone do przygotowywania produkcji elementów. Interfejs użytkownika jest skoncentrowany na czynnościach przygotowawczych. Zapewnia też wgląd w czasie rzeczywistym w informacje o obciążeniu systemu materiałem, umożliwiając monitorowanie procesu produkcyjnego. W przypadku oprogramowania VACAM Office Edition informacje produkcyjne są dostępne w całej firmie.

Oprogramowanie VACAD Editor

Zintegrowane oprogramowanie VACAD Editor umożliwia operatorom poprawę wydajności poprzez tworzenie produktów lub szybkie doskonalenie i korygowanie produktów. Działanie interfejsu oprogramowania można łatwo zrozumieć dzięki jego prostocie i funkcjonalności. Po kilku dniach operatorzy będą mogli w pełni korzystać z oprogramowania VACAD Editor i VACAM.

Tibnor - Mika Laatikainen - Finlandia

— Wzmacnia to nasze portfolio usług i poszerza ofertę produktów, które możemy zaoferować. Dzięki tej nowej linii zrealizowaliśmy kilka udanych projektów, jako kompleksowy dostawca produktów i usług. Taki jest nasz obecny status. —

KRECO Steel Fabrication - Steve Cook - Stany Zjednoczone

„Wystarczy jeden operator do obu maszyn. Wszystko odbywa się automatycznie. Nie trzeba siedzieć przy maszynie i niańczyć ją cały czas. Możesz wykonywać inne czynności, dzięki którym utrzymasz wydajność.”

HME, inc. - Scott King - stany zjednoczone

„Mamy nadzieję, że w przyszłości będziemy kontynuować współpracę z Voortman. mają dużo nowych urządzeń, które zaczęli promować, a my chętnie je poznamy, kiedy już wejdą na produkcję”.

Cermont Sp. z.o.o. - Damian Cieślik - Polska

“Swojego czasu montażyści czekali na przygotowany materiał, który będą mogli poscalać. W tym momencie sytuacja się odwróciła. Dział przygotowania produkcji jest na tyle wydajny i szybki, że teraz pocięty materiał czeka na poskładanie.”

Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Wielka Brytania

„Nowy system pozwolił nam na lepsze wykorzystanie naszej siły roboczej i przydzielenie obecnego personelu do większej ilości maszyn w systemie wielozmianowym, który w pewnych okolicznościach może zwiększyć naszą wydajność o 50 i 100 procent.”