Sign up to our Newsletter
назад
  • Автоматизация
  • Балка
  • MSI
  • Изготовление-металлоконструкций

Создание безопасных условий работы


Защита наиболее ценных активов

Современные технологии диктуют обеспечить безопасное рабочее место для самых ценных активов — ваших сотрудников.Повышение качества условий труда необходимо для обеспечения безопасности и повышения мотивации персонала. Современные технологии позволяют предотвратить производственные травмы.Следует заботиться о здоровье и благополучии сотрудников для дальнейшей успешной работы и низкой текучки кадров.Мы ставим себя на место работодателя и гордимся тем, что все станки и системы Voortman соответствуют действующим европейским стандартам безопасности.

Максимальная безопасность = максимальная производительность

Независимо от того, работаете ли вы на отдельном станке или на автоматизированной производственной линии, Voortman применяет три основных принципа безопасности для обеспечения максимальной производительности:

  • Четкая видимость всех зон
  • Движущиеся части находятся вне зоны физического контакта
  • Стандарты ISO для безопасного останова или отключения станков

Наша цель — обеспечение соблюдения принципов безопасности, способствующих достижению максимальной производительности.Вместе мы сможем разработать и организовать систему максимально эффективной и безопасной работы, обеспечивая минимальное время простоя оборудования.

Техника безопасности на практике

Преимущество полностью автоматизированной производственной линии MSI с автоматическими роликовыми конвейерами и поперечными транспортерами заключается в том, что единственными участками, требующими внимания оператора, являются зоны загрузки и выгрузки. Эти зоны оснащены двойными световыми завесами, что позволяет операторам безопасно загружать и выгружать профили без остановки системы.

Каждая завеса состоит из трех световых лучей, которые контролируют всю зону. Одна световая завеса располагается на расстоянии не менее 1100 мм от роликовых конвейеров, поэтому операторы никогда не будут касаться движущихся профилей. Другая световая завеса размещается на расстоянии 1000 мм перед поперечным транспортером и является первой завесой, которая пересекается при входе в зону системы.

Защитные ограждения (высотой 2 метра) окружают остальную часть всей производственной линии Voortman, чтобы предотвратить столкновение с движущимися профилями или узлами.

Безопасность и эффективность

С помощью световых завес можно создавать несколько зон безопасности и изолировать поперечные транспортеры от роликовых конвейеров. Это позволяет оператору безопасно активировать первую световую завесу без остановки производства на станках или роликовых конвейерах. Световая завеса, ближайшая к роликовому конвейеру, активируется только после активации первой световой завесы. Перемещение профилей по конвейерам прекращается как только обе световые завесы активированы в этой зоне. В это время в других  зонах продолжается перемещение и обработка профилей, что сводит время простоя до минимума.

Благодаря четкому отслеживанию всех зон, а также удобно расположенным кнопкам перезапуска, деактивированная зона мгновенно перезапускается после подтверждения безопасности оператором.

Связанные статьи

  • Автоматизация
  • Балка
  • MSI
  • Программное обеспечение
  • Изготовление-металлоконструкций

Высокая гибкость при создании оптимальной конфигурации линии обработки балки

Читать статью
  • Автоматизация
  • Балка
  • MSI
  • Программное обеспечение
  • Изготовление-металлоконструкций

Преимущества полностью автоматизированной линии обработки балок

Читать статью
  • Автоматизация
  • Балка
  • MSI
  • Лист
  • Программное обеспечение
  • Изготовление-металлоконструкций

Разработка индивидуальной планировки с учетом особенностей Вашего производства

Читать статью
  • Автоматизация
  • Балка
  • MSI
  • Изготовление-металлоконструкций
  • Сверление
  • Sawing

Совмещенная линия пиления и сверления: каковы преимущества?

Читать статью

Услышать отзывы от наших заказчиков

Cermont Sp. z.o.o. - Damian Cieślik - Польша

«Если раньше сборщики простаивали в ожидании заготовок, теперь ситуация кардинально изменилась. Теперь уже сборщики не успевают собирать готовую продукцию.»
Прочитайте отзыв

J&D Pierce Contracts LTD. - Derek Pierce - Великобритания

«Данная система - это большая система, она обладает огромным уровнем автоматизации, и она работала почти безупречно с первого раза. Результат превзошел все мои ожидания».
Прочитайте отзыв

Novopolotsk Technological steel structures plant - ШУРПАКОВ ИГОРЬ ГЕННАДЬЕВИЧ - Belarus

"Я ни на секунду не пожалел, что мы выбрали фирму Voortman в качестве партнера для реализации нашего проекта. При дальнейшем развитии предприятия - только Voortman”.
Прочитайте отзыв

SCW Contracting Corp - Andy & Steve Scrape - Сша

«Эти две установки идеально работают в тандеме. Они дают невероятную производительность. Купить одну и не купить другую – бессмысленно».
Прочитайте отзыв

SIA Cut Centre - Aleksandr Kolesnikov - Латвия

«Хотя соотношение цены и качества было решающим фактором, мы были впечатлены опытом и советами Voortman в отношении видения нашего идеального цеха».
Прочитайте отзыв

Wolf System Gmbh. - Jens Meyer - Германия

«Нас устроила планировка. Благодаря правильно выбранной конфигурации линией может управлять только один оператор».
Прочитайте отзыв

HME Inc. - Jon Haas - Сша

“Оборудование Voortman, безусловно, обладает большим интеллектом, чем станки конкурентов. Это удивительно, как программное обеспечение контролирует все процессы. После того как заготовка подается в зону обработки, вы можете забыть о ней до тех пор, пока готовая деталь не выйдет на выходные накопители”.
Прочитайте отзыв

Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Великобритания

«Новая система позволила нам более эффективно использовать имеющиеся трудовые ресурсы и задействовать имеющийся персонал в большем числе смен на большем количестве станков, что при определенных обстоятельствах может дать нам 50- или даже 100-процентный рост производительности».
Прочитайте отзыв