Высокая гибкость при создании оптимальной конфигурации линии обработки балки

Поиск оптимальной конфигурации линии

Изготовители стали часто сталкиваются с такими проблемами, как недостаточная производительность, недостаточная численность персонала или ограниченное рабочее пространство предприятия. Конфигурация линии по обработке балки, разработанная с учетом особенностей Вашей бизнес-модели, позволяет снизить накладные расходы и повысить общую эффективность за счет интегрированной системы (MSI), которую компания Voortman использует для объединения станков в надежную производственную линию.

Все начинается с ваших потребностей

Начнем с определения оптимальной конфигурации линии по обработке балки. Каждый бизнес уникален, и оптимальная компоновка зависит от многих факторов. Во время консультаций нужно учесть все факторы — процессы обработки, типы профилей, длина изделий, наличие места в цехе, требуемая производительность и проч. Компания Voortman имеет гибкий подход, который позволяет создавать линию, которая обеспечит максимальную эффективность именно Вашего бизнеса. Модульный поход к разработке конфигурации линии обеспечивает большую гибкость в последовательности обработки. Например, вы можете проводить дробеметную очистку в начале или в конце процесса. Еще одним преимуществом такого модульного подхода является возможность создания «раздельной» конфигурации, где процесс сверления происходит одновременно с процессом пиления на отдельном станке в линии.

Эта гибкость и глубокие знания отрасли были отмечены одним из наших заказчиков во время переговоров с Voortman:«Мы провели мозговой штурм на предмет создания идеальной планировки, и в один момент нас осенило — мы можем создать U-образную конфигурацию и установить все необходимое оборудование. Думаю, мы воспользовались огромным опытом сотрудников компании Voortman, которые помогли нам разместить оборудование оптимальным образом и сделать производство максимально эффективным»,  — Джон Хаас (Jon Haas), Президент HME, Inc.