О КОМПАНИИ VOORTMAN
НОВОСТИ И СОБЫТИЯ
ВЕБИНАРЫ
КАРЬЕРЫ
Совмещенная линия пиления и сверления
Одним из самых больших прорывов в области автоматической обработки металлоконструкций было внедрение совмещенной линии сверления и пиления. Отдельно стоящие автоматизированные станки с ЧПУ для сверления и пиления существуют довольно давно, но расположение станков друг за другом в линии обеспечивает множество преимуществ, таких как повышение производительности, эффективности и точности.
Повышение производительности и эффективности
Сверление отверстий и пиление профилей на одной производственной линии
Наиболее очевидным преимуществом линии для сверления и пиления «бэк-ту-бэк» является более высокая эффективность и производительность. Полный необработанный профиль необходимо измерить только один раз, после чего он обрабатывается за один проход, что увеличивает пропускную способность. Точные технические характеристики обеих машин известны и передаются в управляющее программное обеспечение, которое для обеспечения абсолютной точности может также учитывать толщину пильного диска и расстояние между пильным диском и сверлом. Операции упорядочиваются для достижения максимальной производительности и минимальных перемещений во время обработки. Готовые изделия могут сортироваться по длине, названию изделия или дальнейшим требованиям к обработке.
Небольшая занимаемая площадь
Один вход и один выход
Еще одним преимуществом буровой/пильной линии, расположенной спина к спине, является меньшая занимаемая площадь на вашем производстве и прямая маршрутизация материалов. Благодаря единственному входу и выходу, которые используют обе машины, логистика на вашем производстве упрощается, так как требуется только одно место для погрузки и разгрузки, что ограничивает использование крана или вилочного погрузчика.
Интеграция в ваш цех
Комбинированная пилка и сверлильный станок с измерительными роликами
Самая быстрая система измерения и транспортировки профилей на рынке
Система измерения с роликовым подавателем Voortman использует два подающих ролика для перемещения материала. Для точного отслеживания положения профиля установлены два измерительных колеса. Подающие ролики часто используются из-за необходимого пространства и гибкости при интеграции в более крупную систему. С помощью системы измерительных роликов также можно загружать новый профиль после того, как первый профиль прошел край поперечных транспортеров.
Поскольку подающий ролик не имеет рельса, подача в станок возможна с двух сторон. Компания Voortman предлагает на выбор несколько систем измерения, что позволяет адаптировать систему к характеристикам вашей производственной базы данных.
Комбинированная пилка и сверлильный станок с подающим тележкой и SPRS
Прочный и надежный сервоприводной захватный тележка для обработки большого количества мелких изделий
Voortman также предлагает прочный и надежный сервоприводной захватный тележку. Эта тележка является самой быстрой из доступных на рынке, динамически адаптируя свою скорость к общему весу профиля. Это делает тележку более маневренной и безопасной для оператора. Подающая тележка удерживает материал с помощью широкого зажима, который автоматически поворачивается, когда этого требует геометрия профиля. Эта измерительная система способна перемещать даже самые тяжелые профили без потери стабильности.
Грейферный тележка может быть объединен с пильным станком VB — часто с автоматической системой удаления коротких изделий (SPRS), где грейфер зажимает все изделия длиной до 1400 мм (4-1/2') во время резки, а затем короткие изделия транспортируются вбок. С помощью SPRS и захватного тележки сверлильный и пильный станок становятся полностью автономными, а чистые отрезки автоматически попадают в отдельный контейнер. Просто запустите последний производственный цикл перед закрытием завода на ночь, а утром все продукты будут обработаны и отсортированы на поперечных транспортерах на выходе.
Безопасность
Комплексный план по обеспечению безопасности и бесперебойной работы вашей производственной линии
После установки станка или производственной линии Voortman устанавливает сеть мер безопасности. Эти меры безопасности включают световые завесы, аварийные шнуры и кнопки аварийной остановки. Компания Voortman поставила одной из своих приоритетных задач обеспечение безопасности производственной линии, но при этом не допускать остановки производства, если оператору необходимо войти в зону безопасности. Это достигается за счет использования световых завес с воротами, которые позволяют загружать и разгружать оборудование, пока машины продолжают работу, а также за счет дистанционного управления с аварийным выключателем, который операторы могут использовать при выполнении задач внутри зоны безопасности.
Различные варианты конфигурации совмещенной линии пиления и сверления
Поскольку существует множество возможных вариантов компоновки совмещенной линии пиления и сверления, технические характеристики зависят от конкретных конфигураций. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить оптимальную компоновку с нашими специалистами!