О КОМПАНИИ VOORTMAN
НОВОСТИ И СОБЫТИЯ
ВЕБИНАРЫ
КАРЬЕРЫ
Установки пиление Voortman серии VB
Установка пиления Voortman с ЧПУ серии VB выполняет прямую резку, а также резку под углом. Каждый станок базируется на усиленной раме и оснащен новейшими сервоприводов и шпинделями с шарико-винтовой парой. Установки серии VB позволяют производить резку с оптимальной скоростью и качеством для максимальной производительности.
Высокая стабильность пиления и длительный срок службы
ВЫСОКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ ПИЛЕНИЯ И ДЛИННЫЙ СРОК СЛУЖБЫ
Ленточнопильные станки серии VB имеют сварную базовую раму для максимальной стабильности. Это гарантирует, что пила всегда имеет необходимое натяжение и не отклоняется от заданной линии пиления. Машина может работать с постоянным, более высоким давлением, поддерживаемым прочной рамой.
Несколько функций, включенных в машину, продлевают срок службы ленточных пил. Щетка для стружки удаляет стружку из карманов пильного полотна и поддерживает максимальную скорость пильной ленты для достижения наилучших результатов. Серия VB также имеет ограничение максимального усилия, обеспечивающее, что пила всегда толкает с оптимальным усилием для точной резки.
Полная автоматизация, независимо от размера изделия
ПОЛНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ, НЕЗАВИСИМО ОТ РАЗМЕРА ИЗДЕЛИЯ
Серия VB способна работать в автономном режиме даже при производстве самых маленьких изделий. Чистые, небольшие отходы можно удалять с помощью системы удаления коротких изделий (SPRS), а профили весом в несколько тонн или большой длины можно легко сортировать на разные секции роликовых конвейеров и поперечных транспортеров на выходе. Гибкость и автоматизация позволяют оператору сосредоточиться на загрузке и разгрузке системы, что экономит драгоценное время и затраты на рабочую силу.
Интеграция в ваш цех
Комбинированная пилка и сверлильный станок с измерительными роликами
Самая быстрая система измерения и транспортировки профилей на рынке
Система измерения с роликовым подающим устройством Voortman использует два подающих ролика для перемещения материала. Для точного отслеживания положения профиля установлены два измерительных колеса. Подающие ролики часто используются из-за необходимого пространства и гибкости при интеграции в более крупную систему. С помощью системы измерительных роликов также можно загружать новый профиль после того, как первый профиль прошел край поперечных транспортеров. Поскольку подающий ролик не имеет рельса, подача в станок может осуществляться с двух сторон. Компания Voortman предлагает на выбор несколько систем измерения, что позволяет адаптировать систему к характеристикам вашей производственной базы данных.
Комбинированная пилка и сверлильный станок с подающим тележкой и SPRS
Прочный и надежный сервоприводной захватный тележка для обработки большого количества мелких изделий
Voortman также предлагает прочный и надежный сервоприводной захватный тележку. Эта тележка является самой быстрой из доступных на рынке, динамически адаптируя свою скорость к общему весу профиля. Это делает тележку более маневренной и безопасной для оператора. Подающая тележка удерживает материал с помощью широкого зажима, который автоматически поворачивается, когда этого требует геометрия профиля. Эта измерительная система способна перемещать даже самые тяжелые профили без потери стабильности.p>
Грипперный тележка может быть объединен с пильным станком VB - часто с автоматической системой удаления коротких изделий (SPRS), где зажим зажимает все изделия длиной до 1400 мм (4-1/2') во время резки, а затем короткие изделия транспортируются вбок. С помощью SPRS и захватного тележки сверлильный и пильный станок становятся полностью автономными, а чистые отрезки автоматически попадают в отдельный контейнер. Просто запустите последний производственный цикл перед закрытием завода на ночь, а утром все продукты будут обработаны и отсортированы на поперечных транспортерах на выходе.
Полная автоматизация в модульной разделительной системе
Снижение затрат на рабочую силу и повышение эффективности
MSI, также известная как Multi System Integration, открывает возможность полной автоматизации вашего производства за счет соединения станков с поперечными транспортерами, роликовыми конвейерами, буферами продукции и датчиками материала. Данные о производстве необходимо импортировать только один раз, после чего MSI автоматически распределяет их по всем станков, интегрированным в вашу производственную систему.
VACAM определяет оптимальный маршрут материала
На основе текущего производства, предпочтений клиентов и доступного оборудования в линии MSI, VACAM автоматически определяет оптимальный маршрут для достижения максимальной эффективности. MSI определяет конец транспортировки сырых профилей и полуфабрикатов от станка к станку. MSI представляет собой единую интегрированную производственную систему. Вы можете отслеживать и контролировать каждый профиль, продукт и будущее планирование в режиме реального времени с помощью VACAM, собственного программного обеспечения ЧПУ Voortman, установленного на каждом станке.
Разработка оптимальной планировки
Совместно с вами команда Voortman разрабатывает всю планировку на основе ваших текущих или ожидаемых производственных характеристик, таких как тип профилей, длина изделий, количество процессов, количество рабочих часов в неделе и бюджет.
Безопасность
Комплексный план для обеспечения безопасности и бесперебойной работы вашей производственной линии
После установки станка или производственной линии Voortman устанавливает сеть мер безопасности. Эти меры безопасности включают световые завесы, аварийные шнуры и кнопки аварийной остановки. Voortman поставила одной из своих приоритетных задач обеспечение безопасности производственной линии, но при этом не задерживать производство, если оператору необходимо войти в зону безопасности. Это достигается за счет использования световых завес с воротами, которые позволяют загружать и разгружать оборудование, пока машины продолжают работу, а также за счет дистанционного управления с аварийным выключателем, который операторы могут использовать при выполнении задач внутри зоны безопасности.
Safety
An integral plan to keep your production line safe and up and running
After installing a machine or production line, Voortman installs a net of safety measures. These safety measures comprise of light curtains, emergency cords and emergency stop buttons. Voortman has made it one of its priorities to deliver a safe production line, yet not hold up production if the operator needs to enter the safe zone. This is accomplished by using gated light curtains allowing loading and unloading while the machines continue processing, and by delivering remote controls with a kill switch that operators can use when carrying out tasks inside the safety zone.
Спецификация
| Установки пиления Voortman серии VB | |||
|---|---|---|---|
| Voortman VB1050 | Voortman VB1250 | ||
| Рабочий диапазон 0° | дюйма | 20 x 44 | 24 x 50 |
| Рабочий диапазон 15° | дюйма | 20 x 41-23/32 | 24 x 47-1/4 |
| Рабочий диапазон 30° | дюйма | 20 x 36-13/32 | 24 x 39-13/32 |
| Рабочий диапазон 45° | дюйма | 20 x 28 | 24 x 33-1/2 |
| Рабочий диапазон 60° | дюйма | 20 x 18-1/2 | 24 x 20 |
| Скорость подачи | ф/мин | 20 | 20 |
| Мощность привода | л.с. | 10 | 15 |
| Скорость полотна | ф/мин | 130 - 400 | 130 - 400 |
| Размеры полотна | дюйма | 2-1/8 x 1/16 | 2-5/8 x 1/16 |
| Угол наклона полотна | 5° | 5° | |
| Вес станка | фунтов | 18,750 | 22,000 |
