Сверление толстых листов

ДИАМЕТР СВЕРЛЕНИЯ ДО 70 ММ (2-3/4») И РАСШИРЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Модель V325 оснащена массивной сверлильной головкой SK50 / CAT50. Мощный шпиндель с крутящим моментом 610 Нм без труда сверлит отверстия диаметром до 70 мм (2-3/4") с помощью твердосплавных сверл, а оптимизированное фрезерование добавляет возможность фрезерования еще более крупных пазов и других отверстий. Двойные 10-позиционные сменные инструменты могут быть загружены 20 инструментами для различных применений, чтобы обеспечить широкий спектр обычных процессов, таких как сверление, нарезание резьбы, зенкерование и рассверливание.

ОБРАБОТКА ТОЛСТЫХ ЛИСТОВ С ПОМОЩЬЮ 3D-СКОСНОЙ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ И АВТОГРАМОТНОЙ РЕЗКИ
Обрабатывайте стальные листы толщиной до 100 мм (4") с помощью массивного бурового агрегата, 3D-скосной плазменной резки и революционного автогазового резака станка V325 для сверления, резки и фрезерования.

Высокое качество и автоматизация

Автоматическая зачистка нижней поверхности и автоматическая удаление деталей

СОКРАЩЕНИЕ ВТОРИЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ С ПОМОЩЬЮ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАУПЛАВКИ
Заупловка является важной частью рабочего процесса, позволяющей обеспечить соответствие современным стандартам качества и получить готовую продукцию сразу после обработки. V325 оснащен автоматическим устройством зачистки, которое позволяет сократить общие затраты на деталь до 30 % по сравнению с ручной зачисткой и обработкой кромок прецизионных деталей. Устройство зачистки также помогает продлить срок службы сверл, поскольку не требуется заменять расходные материалы при появлении первых признаков заусенцев от изношенных сверл. Продукция готова к немедленной обработке без риска травм от заусенцев. Групповая резка моста позволяет сэкономить еще больше времени на обработке за счет выгрузки целых рядов деталей на конвейер.

Высокая производительность

Оптимизированное перемещение от реза к резу и снижение риска простоев

ТЕХНОЛОГИЯ МГНОВЕННОГО РЕЗАНИЯ
V325 оснащена революционной технологией мгновенного резания Voortman. Она была разработана для сокращения холостых перемещений между резами за счет оптимизации траектории движения резака при переходе от одной операции к другой, что позволяет удвоить производственную мощность. Экономия времени увеличивается в геометрической прогрессии, когда производство состоит из мелких изделий с отверстиями, так как при каждом перемещении резака между резами вы экономите ценные секунды, которые в совокупности приводят к значительному увеличению производства за короткий промежуток времени. Технология Instant Cut встроена в программное обеспечение управления VACAM, которое автоматически создает оптимальное соотношение скорости и качества производства. Когда резак сталкивается с объектом, таким как вырезанный продукт на столе, его переустановка обычно занимает некоторое время, а в некоторых конструкциях даже требуются запасные части. Система предотвращения столкновений резаков Voortman 3D сводит к минимуму время простоя благодаря простой магнитной переустановке резака, что позволяет быстро возобновить работу станка.

Интеграция в ваш цех

Составление предложений

Составляйте коммерческие предложения более эффективно, быстрее и точнее

Компании, работающие в сфере производства, а также в сфере изготовления металлоконструкций, получают выгоду от быстрых и точных коммерческих предложений. Модуль «Составление предложений» дает вам как компании представление о том, какой объем работы вы ожидаете в будущем, а также о том, какие материалы вам необходимо иметь в наличии, кто ваши постоянные клиенты и сколько заказов вы можете получить. Этот модуль предлагает расширенные функции, с помощью которых коммерческие предложения можно создавать более эффективно, быстрее и точнее. Кроме того, доступна база данных CRM, в которой можно отслеживать невыполненные коммерческие предложения по каждому клиенту. SigmaNEST с информацией об обработке на станках Voortman автоматически рассчитывает время обработки и позволяет настраивать расчет затрат для любой детали или вторичного процесса. Это позволяет вам составить точную коммерческую оферту для конкретного клиента на основе быстрого и точного расчета себестоимости!

Расположение и программирование

Одно решение для расположения, которое поддерживает все ваши станки

Отличная программа для расположения почти так же важна, как и сам станок. Именно поэтому все станки для резки листов Voortman оснащены одним из самых передовых программных продуктов для раскроя: SigmaNEST. Вместе с Voortman SigmaNEST предлагает широкий спектр модульных и настраиваемых функций, позволяющих максимально эффективно использовать ваши производственные процессы. Это программное обеспечение для автоматической раскладки устанавливается на офисный компьютер, после чего используется для импорта файлов и их автоматической раскладки на листы стандартного размера или остатки листов. Программное обеспечение позволяет импортировать файлы в наиболее распространенных в металлообрабатывающей промышленности форматах. Модуль импорта CAD может быть добавлен и использован для прямого импорта исходных форматов, что гарантирует сохранение всей информации и исключает дублирование работы. SigmaNEST генерирует специальные выводы для ЧПУ станка, которые преобразуются во все необходимые операции с помощью программного обеспечения VACAM. Оптимизируйте производственный процесс и получайте готовые детали с вашего станка с помощью этого программного обеспечения для раскроя!

Планирование

Более эффективная раскладка и экономия времени и материалов

Все станки и связанные с ними программы обработки можно прочитать в графически отображаемой временной шкале календаря и управлять ими с этой центральной панели управления. Это позволяет автоматически или вручную назначать рабочие задания конкретному станку в зависимости от типа операции, например сверление и/или резка, или в зависимости от мощности. Этот инструмент планирования обеспечивает оптимальную производительность благодаря проактивному планированию работы станков и инструментам анализа нагрузки!

При использовании Load Manager в сочетании с модулем Color Offload графики обновляются в режиме реального времени, чтобы точно отражать состояние цеха, и оператор может видеть, какая задача выполняется следующей. Оптимизация рабочего процесса гарантирована!

Работа

Отслеживайте ход работы и соблюдайте сроки

После составления плана программы сортируются в очереди планирования по номеру программы, типу или толщине материала, станке и предполагаемому времени выполнения, а затем оператор запускает производство. После запуска программы станок выдает оператору инструкции по правильной сборке инструментов и расходных материалов. Такие технологии, как параметры резания, параметры сверления и параметры фрезерования, полностью интегрированы в наше проприетарное программное обеспечение VACAM и автоматически применяются на основе информации в программе. Таким образом, оператор может сосредоточиться на ручных операциях вокруг станка. Отображается расчетное время обработки, а планирование обновляется во время работы модуля, что позволяет прогнозировать производство в день, неделю или месяц. Становится сразу видно, когда запускается или останавливается определенная программа и начинается следующая, какова производственная мощность, нужно ли разделить некоторые программы, можно ли уложиться в сроки и является ли аутсорсинг лучшим вариантом.

Разгрузка

Простая разгрузка и отслеживание в режиме реального времени

На этапе планирования несколько рабочих заказов объединяются, что позволяет сэкономить время и материалы за счет более эффективной раскладки. Листы полностью раскроены, включая использование имеющихся остатков листов, что сокращает количество действий. Однако также важно, чтобы эти различные смешанные заказы можно было легко разделить при разгрузке. Модуль Color Offload — это интеллектуальное решение для отслеживания и разгрузки, которое устраняет путаницу оператора, отображая раскроенные детали в цветах, которые могут быть назначены клиентом, рабочим заказом или маршрутом завода. Кроме того, оператору предоставляется такая информация, как детали детали или размеры, чтобы он мог непосредственно проверить качество, прежде чем детали перейдут на следующую рабочую станцию. Если деталь была неправильно вырезана, например, из-за неисправности расходных материалов, оператор может выбрать и отклонить детали в программном обеспечении раскроя. Эта информация может быть передана в Color Offload, и деталь автоматически появляется в списке рабочих заказов в программе раскроя, что позволяет изготовить ее заново.

Отчетность

Полная интеграция с системами MRP/ERP и другими программными пакетами

SimTrans — это онлайн-менеджер транзакций, который устраняет разрыв между различными программными системами, от CAD/CAM-раскроя до автоматизации производственного цеха и других бизнес-систем (MRP или ERP). SimTrans позволяет работать с стандартными форматами баз данных (SQL), интерфейсами или интерфейсами файлов CSV/TXT и делает настройку системы MRP/ERP достаточно простой и стандартизированной. SimTrans позволяет получать нужную информацию из различных программных систем в разные моменты процесса благодаря непрерывному взаимному обмену данными. Все данные, сгенерированные в SigmaNEST, могут быть отправлены обратно в пакеты MRP/ERP. Такие данные, как расчетное время обработки, расчетные затраты на обработку, использованные пластины, коэффициент отбраковки и обновления статуса программ. Эта автоматизация позволяет постоянно отслеживать рабочие заказы благодаря обновлениям и обратной связи в режиме реального времени. Но и наоборот, если в системе MRP вносятся изменения в рабочие заказы, запасы, сроки доставки или информацию о клиентах, эти данные автоматически обновляются в SigmaNEST.